1. Vhodná tloušťka vrstvy materiálu

Vertikální mlýn pracuje na principu drcení lože materiálu.Stabilní materiálové lože je předpokladem pro nepřetržitý a stabilní provoz vertikálního mlýna.Pokud je vrstva materiálu příliš silná, účinnost broušení bude nízká;pokud je vrstva materiálu příliš tenká, snadno způsobí vibrace mlýna.Při časném použití objímky válce a obložení brusného kotouče je tloušťka vrstvy materiálu řízena na přibližně 130 mm, což může tvořit stabilní vrstvu materiálu a řídit zatížení hlavního stroje vertikálního mlýna tak, aby kolísalo v rozumném rozsahu;

Když použití vertikálních objímek mlýnských válečků a obkladových desek projde dobou záběhu, tloušťka vrstvy materiálu by měla být přiměřeně zvýšena asi o 10 mm, aby vrstva materiálu byla stabilnější, mohla mít nejlepší brusný účinek a zvýšit hodinový výkon;objímky válečků a obložení se opotřebovávají v pozdější fázi, tloušťka vrstvy materiálu by měla být řízena na 150 ~ 160 mm, protože vrstva materiálu je v pozdější fázi opotřebení nerovnoměrně rozložena, účinek broušení je špatný, stabilita vrstva materiálu je špatná a dojde k jevu nárazu na mechanický polohovací kolík.Proto by měla být výška přídržného kroužku nastavena včas podle opotřebení pouzdra vertikálního mlýna a obložení, aby se řídila přiměřená tloušťka vrstvy materiálu.

Během centrální řídicí operace lze tloušťku vrstvy materiálu posuzovat sledováním změn parametrů, jako je tlakový rozdíl, hostitelský proud, vibrace mlýna, výstupní teplota mletí a proud vypouštěcí nádoby strusky, a stabilní materiálové lože lze řídit pomocí nastavení posuvu, brusného tlaku, rychlosti větru atd. a proveďte odpovídající úpravy: zvyšte brusný tlak, zvyšte jemný práškový materiál a vrstva materiálu se ztenčí;snížit mlecí tlak a materiál mlecího kotouče se stane hrubším, a proto se struskový materiál stane více a vrstva materiálu se stane silnější;rychlost větru ve mlýně se zvyšuje a vrstva materiálu se stává silnější.Cirkulace činí vrstvu materiálu silnější;snížení větru snižuje vnitřní cirkulaci a vrstva materiálu se stává tenčí.Kromě toho by měl být celkový obsah vlhkosti v brusných materiálech řízen na 2 % až 5 %.Materiály jsou příliš suché a příliš jemné na to, aby měly dobrou tekutost a je obtížné vytvořit stabilní vrstvu materiálu.V tomto okamžiku je třeba přiměřeně zvýšit výšku pojistného kroužku, snížit brusný tlak nebo snížit brusný tlak.Voda je rozstřikována dovnitř (2%~3%), aby se snížila tekutost materiálu a stabilizovala vrstva materiálu.

Pokud je materiál příliš mokrý, dávkovací stanice, pásová váha, vzduchový uzávěr atd. se vyprázdní, zaseknou, zablokují atd., což ovlivní stabilní provoz mlýna, a tím ovlivní čas stanice.Kombinace výše uvedených faktorů, řízení stabilní a přiměřené vrstvy materiálu, udržování mírně vyšší výstupní teploty a tlakového rozdílu z mlýna a zvýšení dobré cirkulace materiálu jsou dobrými provozními metodami pro zvýšení výroby a úsporu energie.Výstupní teplota mlýna prvního stupně je obecně řízena na 95-100 ℃, což je relativně stabilní, a tlakový rozdíl je obecně kolem 6000-6200 Pa, což je stabilní a vysoce produktivní;výstupní teplota mlýna druhého stupně je obecně řízena na přibližně 78-86 ℃, což je relativně stabilní, a tlakový rozdíl je obecně mezi 6800-7200 Pa.Stabilní a produktivní.

2. Ovládejte přiměřenou rychlost větru

Vertikální mlýn je větrný mlýn, který se při cirkulaci a přepravě materiálů spoléhá hlavně na proudění vzduchu a množství větrání musí být přiměřené.Pokud je objem vzduchu nedostatečný, kvalifikované suroviny nemohou být vyvezeny včas, vrstva materiálu zhoustne, objem vypouštění strusky se zvýší, zatížení zařízení bude vysoké a výkon se sníží;pokud je objem vzduchu příliš velký, vrstva materiálu bude příliš tenká, což ovlivní stabilní provoz mlýna a zvýší spotřebu energie ventilátoru.proto musí ventilační objem mlýna odpovídat výkonu.Objem vzduchu vertikálního mlýna lze nastavit pomocí rychlosti ventilátoru, otvoru přepážky ventilátoru atd. Pro nejnovější nabídku kontaktujte HCM Machinery（https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com