Existuje mnoho technických ukazatelů grafitových anodových materiálů a je obtížné vzít v úvahu, zejména včetně specifické plochy povrchu, distribuce velikosti částic, hustoty klepnutí, hustotu zhutnění, skutečná hustota, první nabití a výbojovou specifickou kapacitu, první účinnost atd. Kromě toho existují elektrochemické ukazatele, jako je výkon cyklu, výkon rychlosti, otoky atd. Jaké jsou tedy indikátory výkonu grafitových anodových materiálů? Následující obsah vám představuje HCMilling (Guilin Hongcheng), výrobceanodové materiály Broušení.

01 Specifická plocha povrchu

Odkazuje na povrchovou plochu objektu na jednotku hmotnosti. Čím menší je částice, tím větší je specifická povrchová plocha.

Negativní elektroda s malými částicemi a vysokou specifickou povrchovou plochou má více kanálů a kratších cest pro migraci lithia iontů a rychlost je lepší. Vzhledem k velké kontaktní oblasti s elektrolytem je však oblast pro vytvoření filmu SEI také velká a počáteční účinnost se také sníží. . Na druhé straně větší částice mají výhodu větší hustoty zhutnění.

Specifická povrchová plocha grafitových anodových materiálů je s výhodou menší než 5 m2/g.

02 Rozložení velikosti částic

Vliv velikosti částic grafitového anodového materiálu na jeho elektrochemický výkon spočívá v tom, že velikost částic anodového materiálu přímo ovlivní hustotu kohoutku materiálu a specifickou povrchovou plochu materiálu.

Velikost hustoty kohoutku přímo ovlivní hustotu energie objemu materiálu a pouze vhodná distribuce velikosti částic materiálu může maximalizovat výkon materiálu.

03 Hustota klepnutí

Hustota kohoutku je hmotnost na jednotku objemu měřenou vibracemi, díky nimž se prášek objeví v relativně těsném balení. Je to důležitý indikátor měření aktivního materiálu. Objem lithium-iontové baterie je omezený. Pokud je hustota kohoutku vysoká, má aktivní materiál na jednotku objemu velkou hmotnost a objemová kapacita je vysoká.

04 Hustota zhutnění

Hustota zhutnění je hlavně pro kus pólu, který odkazuje na hustotu po válcování po negativním aktivním materiálu elektrody a pojivo, které jsou vyrobeny do kusu pólu, hustota zhutnění = hustota plochy / (tloušťka kusu pólu po válcování mínus Tloušťka měděné fólie).

Hustota zhutnění úzce souvisí s specifickou kapacitou, účinností, interní odpor a výkon cyklu baterií.

Ovlivňující faktory hustoty zhutnění: Velikost částic, distribuce a morfologie mají účinek.

05 Skutečná hustota

Hmotnost pevné hmoty na jednotku objemu materiálu v naprosto hustém stavu (s výjimkou vnitřních dutin).

Protože se skutečná hustota měří v zhutněném stavu, bude vyšší než hustota klepnutím. Obecně platí, že skutečná hustota> Hustota kompaktní> hustota poklepe.

06 První specifická kapacita nabití a vypouštění

Grafitová anodová materiál má nevratnou kapacitu v počátečním cyklu vypouštění náboje. Během prvního procesu nabíjení lithium-iontové baterie je povrch anodového materiálu interkalován lithiovými ionty a molekuly rozpouštědla v elektrolytu jsou společně vloženy a povrch anodového materiálu se rozkládá za vzniku SEI. Pasivační film. Teprve poté, co byl negativní povrch elektrody zcela zakrytý filmem SEI, nemohly se interkalovat molekuly rozpouštědla a reakce byla zastavena. Generování filmu SEI spotřebovává část lithiových iontů a tuto část lithiových iontů nelze během procesu vypouštění extrahovat z povrchu negativní elektrody, čímž způsobuje nevratnou ztrátu kapacity, čímž se snižuje specifickou kapacitu prvního výboje.

07 První účinnost Coulomb

Důležitým ukazatelem pro vyhodnocení výkonu anodových materiálů je jeho první účinnost náboje, známá také jako první Coulombská účinnost. Coulombická účinnost poprvé přímo určuje výkon elektrodového materiálu.

Protože film SEI je většinou tvořen na povrchu elektrodového materiálu, specifická povrchová plocha elektrodového materiálu přímo ovlivňuje formační oblast filmu SEI. Čím větší je specifická povrchová plocha, tím větší je kontaktní plocha s elektrolytem a větší plocha pro vytvoření filmu SEI.

Obecně se předpokládá, že tvorba stabilního filmu SEI je prospěšná pro nabíjení a vypouštění baterie a nestabilní film SEI je nepříznivý pro reakci, která bude nepřetržitě konzumovat elektrolyt, zahušťuje tloušťku filmu SEI a a zvýšit vnitřní odpor.

08 Cyklus výkon

Cykluální výkon baterie se týká počtu poplatků a vypouštění, které baterie zažívá v určitém režimu nabíjení a vypouštění, když kapacita baterie klesne na určenou hodnotu. Pokud jde o výkon cyklu, film SEI bude do jisté míry bránit difúzi lithiových iontů. Jak se počet cyklů zvyšuje, film SEI bude i nadále spadnout, odlupovat a vložit na povrch negativní elektrody, což má za následek postupné zvýšení vnitřní odolnosti negativní elektrody, což přináší akumulaci tepla a ztrátu kapacity a ztrátu kapacity a ztrátu kapacity a ztrátu kapacity .

09 Expanze

Existuje pozitivní korelace mezi expanzí a životností cyklu. Poté, co se nejprve rozšiřuje záporná elektroda, bude nejprve deformováno navíjecí jádro, negativní částice elektrod vytvoří mikro-praskliny, film SEI bude zlomený a reorganizován, elektrolyt bude spotřebován a výkon cyklu se zhoršuje; Za druhé, membrána bude stlačena. Tlak, zejména vytlačování membrány na pravém úhlem okraji pole ucha, je velmi vážný a je snadné způsobit mikro-krátký obvod nebo mikro-kovový lithiový srážení s postupem cyklu pronásledování náboje.

Pokud jde o samotnou expanzi, budou lithiové ionty zakořeněny do grafitového interlayerového rozestupu během procesu interkalace grafitu, což má za následek rozšíření mezery mezivrstvy a zvýšení objemu. Tato expanzní část je nevratná. Množství expanze souvisí se stupněm orientace negativní elektrody, stupněm orientace = i004/i110, kterou lze vypočítat z dat XRD. Anisotropní grafitový materiál má tendenci podléhat expanzi mřížky ve stejném směru (směr osy C grafitového krystalu) během procesu lithia interkalace, což povede k většímu rozšíření objemu baterie.

10Sazba výkon

Difúze lithiových iontů v materiálu grafitové anody má silnou směrovost, tj. Lze ji vložit pouze na kolmou do koncové plochy osy C grafitového krystalu. Anodové materiály s malými částicemi a vysokou specifickou povrchovou plochou mají lepší rychlostní výkon. Kromě toho ovlivňuje také odolnost proti povrchu elektrody (v důsledku filmu SEI) a vodivosti elektrody.

Stejně jako životnost a expanze cyklu má izotropní negativní elektroda mnoho lithium -iontových transportních kanálů, které řeší problémy s menšími vstupy a nízkou rychlostí difúze v anizotropní struktuře. Většina materiálů používá technologie, jako je granulace a povlak, aby se zlepšila jejich výkonnost.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) je výrobcem mlýnného mlýna anodových materiálů.Série HLMXanodové materiály super-Konečný vertikální mlýn, Hchanodové materiály Ultra-fine Milla další grafitový mlýn, který jsme produkovali, byly široce používány při výrobě grafitových anodových materiálů. Pokud máte související potřeby, kontaktujte nás, kde najdete podrobnosti o vybavení a poskytněte nám informace:

Název suroviny

Jízda produktu (síť/μm)

Kapacita (T/H)