Bentonit je běžný jílovitý nekovový minerál.Pro své rozsáhlé funkce je také známá jako univerzální půda.Bentonitbrusírna bentonit drtič je profesionální mechanické zařízení pro mletí ultrajemného bentonitového prášku.Jaký je princip činnosti drtiče bentonitu?Jak přeměnit masivní bentonit na ultrajemný prášek?HCMilling (Guilin Hongcheng), výrobce drtiče bentonitu, vám ho představí.

Hlavní složkou bentonitu je montmorillonit.Fyzikální vlastnosti bentonitu jsou poměrně zřejmé, což vykazuje silnou adsorpci a roztažnost.V rané fázi se používal jako detergent.Nyní, díky neustálému vývoji, se bentonitový průmysl prudce rozvinul, s mnoha typy produktů a širokými oblastmi použití.Různé procesy zpracování mohou produkovat různé bentonitové produkty, včetně vápenatého bentonitu, bentonitu sodného, ​​aktivního jílu, montmorillonitu, organického bentonitu atd. Hraje důležitou roli v oblasti každodenních chemikálií, nátěrů, metalurgie, ropy, textilu, tiskařských barev, životního prostředí ochrana, stavební materiály, léky atd.

Bentonitbrusírna Drtič bentonitu je důležitým zpracovatelským zařízením při vývoji průmyslové aplikace bentonitu.Jeho funkcí je rozemlít sypký bentonitový prášek na jednotný jemný prášek pro další zpracování.Jaký je tedy princip činnosti drtiče bentonitu?HCMilling (Guilin Hongcheng), výrobcebentonitbrusírna, říká ti.

Princip činnosti drtiče bentonitu je následující:

Proces 1: drcení

Je-li bentonitová surová ruda relativně velká, více než 20 cm, musí se obecně nejprve podrobit procesu drcení.Čím menší je velikost částic, tím efektivnější je mletí bentonitového prášku.Je lepší jej ovládat do 10 cm.

Proces 2:Grýhování

Rozdrcený bentonit se posílá dobentonitbrusírna u podavače.Vysokorychlostní rotující mlecí válec v mlecí komoře je působením odstředivé síly pevně naválcován na mlecím kroužku a materiál je nabírán čepelí a posílán do brusné oblasti tvořené mlecím válcem a mlecím kroužkem, a bentonit se působením mlecího tlaku rozdrtí na prášek;Působením ventilátoru se vymletý bentonit nafoukne a prochází třídičem a při splnění požadavků na jemnost prochází hladce.Pokud nesplňuje požadavky, je zastaven a vrácen do mlecí komory k dalšímu mletí.

Proces 3: Sběr

Sběrný systém se dělí na dva typy: otevřený okruh a uzavřený okruh.Systém s uzavřeným okruhem se běžně používá probentonitbrusírna.Oddělený kvalifikovaný bentonitový prášek je vháněn do cyklónového kolektoru potrubím a materiál a plyn jsou separovány v cyklónu.Shromážděný materiál je posílán do dalšího procesu přes vypouštěcí ventil a oddělený proud vzduchu je posílán do hlavního stroje pro nepřetržitou cirkulaci přes ventilátor;Po průchodu pulzním sběračem prachu je přebytečný proud vzduchu vypuštěn do atmosféry a účinnost sběru pulzního sběrače prachu dosahuje 99,99 %, čímž je zajištěno, že výboj splňuje normu ochrany životního prostředí.

Proces 4: Zpracování hotového výrobku

Vypouštěcí ventil pod cyklonovým sběračem může být balicím strojem přímo zabalen do pytlů a zabalen nebo odeslán do skladu hotových výrobků ke skladování přes dopravník.

Výše uvedené je úplný úvod do principu prácebentonitbrusírna.Pokud se chcete o drtiči bentonitu dozvědět více, kontaktujte HCM kdykoli.