Při výrobě předpjatých vysokopevnostních betonových trubkových pilot (zkráceně PHC trubkové piloty) se obvykle používá výrobní proces „sekundárního vytvrzování“, který kombinuje vytvrzování atmosférickou parou a vytvrzování v autoklávu.Prášek z křemičitého písku (nebo mletý jemný písek) se používá při výrobě pilot PHC s využitím vlastností hydrotermální syntézní reakce během vytvrzování v autoklávu. Tato technologie může nejen snížit spotřebu cementu, ale také ušetřit energii a snížit spotřebu.Zároveň dokáže efektivně využít i opuštěné zdroje křemenných sutí v dole, což má dobré technické a ekonomické přínosy.Jaké zařízení se tedy používá k výrobě jemně mletého křemičitého písku pro hromádky potrubí?Jako profesionální dodavatelkřemičitý písekbrusírna stroj HCMilling (Guilin Hongcheng).Křemičitý písek HLMvertikální válcový mlýnbyl široce používán při výrobě jemně mletého křemičitého písku pro hromady potrubí, který bude popsán níže.

Podle dotazu Sunwood používá prášek z křemičitého písku při výrobě pilot PHC trubek již dlouhou dobu, ale neexistuje žádná výrobková norma pro prášek křemičitého písku.Aby byla zajištěna kvalita předpjatých vysokopevnostních betonových trubkových pilot, lépe podporovala rozvoj průmyslu trubkových pilot, podporovala širokou aplikaci prášku křemičitého písku, zajistila kvalitu prášku křemičitého písku a standardizovala trh s práškem křemičitého písku, podle dokumentu č. 7 Čínské rozvojové a reformní komise v roce 2005, průmyslový standard stavebních materiálů JC/T 950-2005 křemičitý pískový prášek pro předpjaté vysokopevnostní betonové trubkové piloty, vypracovaný Výzkumným ústavem stavebního inženýrství Univerzity Jiaxing of Suzhou Concrete and Cement Products Research Institute, byla vydána 14. února 2005 a implementována 1. července 2005.

Jaké zařízení lze tedy použít k výrobě jemného mletého křemičitého písku pro piloty potrubí, aby byly splněny požadavky na kvalitu jemného mletého křemičitého písku pro piloty potrubí?Křemičitý písek je tvrdý, otěruvzdorný a chemicky stabilní silikátový minerál s SiO: jako hlavním minerálním složením a velikostí částic 0,020~3,350 mm.Jeho barva je mléčně bílá, světle žlutá, hnědá a šedá, tvrdost 7, křehkost bez štěpnosti, lasturovitý lom, mazový lesk, relativní hustota 2,65.Je nerozpustný v kyselině, málo rozpustný v roztoku KOH, bod tání 1750C.Podle fyzikálních vlastností křemičitého písku a požadavků na kvalitu jemně mletého křemičitého písku pro hromady potrubí.Má se za to, že válec, křemičitý písekvertikální válcový mlýn a kulový mlýn křemičitého písku může splňovat požadavky procesu mletí křemičitého písku.Když je kapacita zpracování křemičitého písku 5-10 t/h, má válec jako mlýn na křemičitý písek velkou kapacitu, ale investice do systému jsou vysoké.Po sekundárním rozbití tlaku je obtížné splnit požadavky velikosti produktu a cena je vysoká.Nedostatek potřebných experimentálních dat.Obtížné splnit požadavky;Kulový mlýn se snadno přemílá, velikost částic se obtížně kontroluje, spotřeba energie je velká, výrobní kapacita je nízká, procesní tok je složitý a zařízení pokrývá velkou plochu.Investiční cena je sice nízká, ale pro velkovýrobu jemně mletého křemičitého písku pro trubkové piloty se nehodí.Proto,Křemičitý písek HLMvertikální válcový mlýn byla nakonec vybrána jako výrobní zařízení jemně mletého křemičitého písku pro trubkové piloty po povinném výběru odběratelů trubkových pilot.Tak jakokřemičitý písekbrusírna, křemičitý písekvertikální válcový mlýn má velkou kapacitu, jednoduchý systém, spolehlivý provoz, pohodlné ovládání, regulovatelnou jemnost produktu a nízkou spotřebu energie.Jeho pracovní princip a výkonnostní charakteristiky jsou následující:

① Pracovní princip:křemíkový písekvertikálníbroušenímlýn motor pohání mlecí kotouč tak, aby se otáčel přes vertikální reduktor a pevné suroviny vstupují do středu mlecího kotouče přes podávací zařízení vzduchového uzávěru ze vstupního otvoru a jsou vrženy na okraj mlecího kotouče působením pole odstředivé síly a drcené opakovaným válcováním mlecího válce.Drcený materiál přetéká od okraje mlecí desky a práškový materiál v něm je unášen vysokorychlostním proudem vzduchu stoupajícím ze spodní části stroje a stoupající proud vzduchu a práškový materiál prochází mlýnem.V horní části koncentrátoru prášku se působením rychle rotujícího rotoru oddělí hrubý prášek a spadne do středu mlecí desky k opětovnému mletí a jemný prášek se rozemele z horní části oxidu křemičitého. pískový mlýn s proudem vzduchu a shromažďuje se v zařízení pro sběr prachu, což je produkt.Zrnité materiály, které nejsou unášeny proudem vzduchu, přetečou mlecí desku a vracejí se do vstupního otvoru mlýna přes externí cirkulační korečkové elevátory a poté vstupují do mlýna k přebroušení spolu s nově přiváděnými surovinami.

② Výkonnostní charakteristiky:

1. Integruje funkce mletí, sušení, třídění a dopravy.Snadno se ovládá a nastavuje, s vysokým stupněm automatizace a velkou zpracovatelskou kapacitou jednoho stroje.

2. Jemnost mletých produktů lze upravit a účinnost výběru prášku je vysoká.

3. Nízké opotřebení, nízká spotřeba oceli, vysoce odolný materiál pro obložení kotouče a povrch válce, dlouhá životnost.

4. Spolehlivý provoz a pohodlná údržba.Brusný válec lze při údržbě otočit z těla stroje.

5. Nízké vibrace, nízká hlučnost, žádný prach při podtlakovém provozu.

Výrobní proces jemně mletého křemičitého písku pro hromady potrubí přijímá plán vertikálního broušení křemičitého písku: proceskřemičitý písekbrusírna stroj začíná od příjmu a skladování až po dopravu hotového křemičitého písku, včetně příjmu a skladování křemičitého písku, skladování korečkového elevátoru, mletí křemičitého písku vertikálním mletím, sběr prachu do pytlů a přepravu hotového křemičitého písku ven.

① Příjem a skladování křemičitého písku: křemičitý písek je dopravován do přijímacího zásobníku nejprve nákladním automobilem nebo na sklad a poté vysokozdvižným vozíkem do přijímacího zásobníku.

② Skladování korečkového výtahu: surovina je propojena s korečkovým výtahem, aby se zvedl křemičitý písek do skladu surovin křemičitého písku.

③ Mletí: zásobník na surovinu křemičitého písku je spojen s vertikálním válcovým mlýnem na křemičitý písek přes přírubu a suroviny se přivádějí do vertikálního válcového mlýna na křemičitý písek ze vstupního otvorukřemičitý písekvertikálníbroušenímlýnpro broušení.

④ Sběr prachu ze sáčků: s ohledem na požadavky na ochranu životního prostředí je zařízení na sběr prachu ze sáčku nastaveno na výstupní konec mlýna.

⑤ Externí přeprava hotového křemičitého písku: kvalifikovaný křemičitý písek po mletí kulovým mlýnem vstupuje do vnějšího dopravního pásu přes skluz na výstupním konci a je přepravován do zásobníku materiálu v dávkovací místnosti nebo se přímo účastní dávkování.

HCMilling (Guilin Hongcheng) je výrobcemkřemičitý písekvertikální válcový mlýn.Náš křemičitý písekvertikální válcový mlýnbyla uvedena do výroby v několika projektech výroby jemného křemičitého písku pro piloty potrubí a je hluboce uznávána a oblíbena zákazníky.Pokud se chcete dozvědět více o konfiguraci zařízení a výrobě a provozu jemně mletého křemičitého písku pro hromádky potrubí, kontaktujte HCM pro podrobnosti.