Broušení je ve stereo-chemické struktuře a konzumuje malý podlahový prostor. Zařízení má silně systematické, protože může organizovat nezávislý a úplný výrobní systém drcení surovin, přepravu, broušení do sběru výroby, skladování a balení.
Naše výrobky
RAYMOND ROLLER MILL RAYMOND
Technický parametr
| Model | Počet válců | Střední průměr broušení (mm) | Velikost krmení (mm) | Fininess (MM) | Kapacita (T/H) | Power (KW) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0,038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤ 25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤ 25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤ 25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤ 30 | 0,18-0,038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤ 40 | 0,18-0,038 | 5-20 | 264/314 |
Poznámka: 1. výše uvedená data berou vápenec jako příklad pro informaci. 2. sběratel pulzního prachu není standardní konfigurace a který je vybrán podle potřeby.
Zpracování
materiály
Použitelné materiály
Grinding Mills Guilin Hongcheng jsou vhodné pro mletí rozmanitých nekovových minerálních materiálů s tvrdostí MoHS pod 7 a vlhkostí pod 6%, konečnou jemnost může být upravena mezi 60-2500 mesh. Použitelné materiály, jako je mramor, vápenec, kalcit, živec, aktivovaný uhlík, barit, fluorita, sádra, hlína, grafit, kaolin, wollastonit, rychlý list, manganská ruda, bentonit, talc, azbest, slín, skáka, škrtící, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz. Bauxite atd. Kontaktujte nás pro podrobnosti.
uhličitan vápenatý
Dolomite
vápenec
mramor
mastek
Technické výhody
Systém jízdy (dvojitý převodovka, jednobareční a reduktor) a klasifikační systém (klasifikátor a analyzátor) lze nakonfigurovat podle požadavku materiálu nebo zákazníka, aby se zajistila nejlepší provozní podmínka.
V závislosti na materiálu na konfiguraci systému potrubí a dmychadla, aby se snížila odolnost proti větru a otěru potrubí, což zajistilo vysokou kapacitu.
Aplikovaná vysoce kvalitní zahušťování oceli za účelem výroby důležitých dílů, aplikovaný vysoce výkonný materiál odolný vůči opotřebení, aby se produkoval díly odolné vůči opotřebení. Zařízení má vysoký majetek odolající opotřebení a spolehlivý provoz.
Centralizovaný řízený elektrický systém realizoval bezpilotní provoz a snadnou údržbu.
Výfukový systém pulzů lze použít k řešení vzduchu. Účinnost filtrování může dosáhnout 99,9%.
Případy produktu
Navrženo a postaveno pro profesionály
- Absolutně žádný kompromis o kvalitě
- Robustní a odolná konstrukce
- Komponenty nejvyšší kvality
- Tvrzená nerezová ocel, hliník
- Nepřetržitý vývoj a zlepšování
Struktura a princip
Technické výhody
Odolnost proti opotřebení příslušenství Raymond Roller Mill je významná. Obecně se mnoho lidí domnívá, že čím těžší je produkt, tím je nositelnější, proto je mnoho sléváren inzeruje, že jejich odlitky obsahují chrom, množství dosahuje 30%a tvrdost HRC dosáhne 63-65. Čím rozptýlenější je však distribuce, tím větší bude větší pravděpodobnost formování mikro-děr a mikrokamů na rozhraní mezi matricí a karbidy a pravděpodobnost zlomeniny bude také větší. A čím těžší je objekt, tím těžší je řezat. Proto výroba odolného a odolného brusného kroužku odolný vůči opotřebení není snadné. Broušený prsten s použitím hlavně následujících dvou typů materiálů.
65MN (65 mangan): Tento materiál může výrazně zlepšit trvanlivost brusného kroužku. Má vlastnosti vysoké tvrdosti, vynikající odolnosti proti opotřebení a dobrého magnetismu, používá se hlavně v poli prášku, kde produkt potřebuje odstranit železo. Odolnost proti opotřebení a houževnatost lze výrazně zlepšit normalizací a temperování tepelného zpracování.
MN13 (13 mangan): Trvanlivost lití mletí s MN13 byla zlepšena ve srovnání s 65 mn. Odlitky tohoto produktu jsou po nalití ošetřeny houževnatostí vody, odlitky mají po kalení vody vyšší pevnost v tahu, tvrdost, plasticitu a nemagnetické vlastnosti, což činí brusný prsten. Když je povrch podroben závažnému dopadu a silnému tlakové deformaci, bude podrobit se tvrdému tvrzení a vytvoření martenzitu, čímž se vytvoří vysoce opotřebovatelná povrchová vrstva, vnitřní vrstva udržuje vynikající houževnatost, i když se nosí na velmi tenkém povrchu. Broušený válec může stále odolávat většímu nárazu.
Chtěli bychom vám doporučit model optimálního broušení mlýna, abyste zajistili, že získáte požadované výsledky broušení. Řekněte nám prosím následující otázky:
1. Vaše surovina?
2. Znamenává je konečnost (síť/μm)?
3. Vyžádaná kapacita (T/H)?
