Řešení

Řešení

Zavedení

Petroleum Coke

Petroleum Coke je produkt surového oleje odděleného od těžkého oleje destilací a poté se transformován do těžkého oleje tepelným prasknutím. Složením hlavního prvku je uhlík, který představuje více než 80%. Ve vzhledu je to koks s nepravidelným tvarem, různými velikostmi, kovovým leskem a strukturou více prázdnoty. Podle struktury a vzhledu lze výrobky z ropného koksu rozdělit na koks jehly, houby koksu, pelety a práškový koks.

1. Jehla Coke: Má zjevnou strukturu jehly a texturu vláken. Používá se hlavně jako vysoká a vyšší energetická grafitová elektroda při výrobě oceli.

2. Sponge Coke: S vysokou chemickou reaktivitou a nízkým obsahem nečistot se používá hlavně v průmyslu hliníku a uhlíku.

3. Bullet Reef (sférický koks): má sférický tvar a průměr 0,6-30 mm. Obecně se vyrábí vysokou sírou a zbytkem asfaltenu s vysokým obsahem síry a vysokých asfaltenových zbytků, které lze použít pouze jako průmyslové palivo, jako je výroba energie a cement.

4. Práškový koks: Vytvořeno fluidním procesem koksování má jemné částice (průměr 0,1-0,4 mm), vysoký těkavý obsah a vysoký koeficient tepelné roztažnosti. Nelze jej přímo použít v elektrodové přípravě a uhlíkovém průmyslu.

Oblast aplikace

V současné době je hlavním aplikačním poli ropného koksu v Číně elektrolytický hliníkový průmysl, který představuje více než 65% celkové spotřeby. Kromě toho jsou také aplikačními polími ropného koksu uhlík, průmyslové křemík a další tavicí průmysl. Jako palivo se ropná koks používá hlavně v cementu, výrobě energie, skla a dalších průmyslových odvětvích, což představuje malý podíl. Při stavbě velkého počtu koksovacích jednotek se však v posledních letech musí produkce ropného koksu pokračovat v rozšiřování.

1. Skleněná průmysl je průmysl s vysokou spotřebou energie a náklady na palivo představují asi 35% ~ 50% skleněných nákladů. Skleněná pec je vybavení s vysokou spotřebou energie ve výrobní lince skla. Ve skleněném průmyslu se používá prášek na koks ropy a jemnost musí být 200 mesh D90.

2. Jakmile je skleněná pec zapálena, nelze ji vypnout, dokud nebude pec přepracována (3-5 let). Proto je nutné nepřetržitě přidávat palivo, aby se zajistila teplota pece tisíců stupňů v peci. Proto bude mít obecný workshop pro rozdrcení mlýny v pohotovostním režimu pro zajištění nepřetržité produkce.

Průmyslový design

Broušení koksu koksu ropy

Podle stavu aplikace Petroleum Coke vyvinula Guilin Hongcheng speciální systém s pulverizací ropného koksu. U materiálů s 8% - 15% obsahem vody surového koksu je Hongcheng vybaven systémem profesionálního vysušení a systémem otevřeného obvodu, který má lepší dehydratační účinek. Čím nižší je obsah vody v hotových výrobcích, tím lépe. To dále zlepšuje kvalitu hotových výrobků a je to speciální rozměřovací zařízení pro splnění spotřeby ropného koksu v průmyslu skleněných pecí a skla.

Výběr zařízení

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-product/

HC velký kyvadlový mlýn

Jáka: 38-180 μm

Výstup: 3-90 T/h

Výhody a funkce: Má stabilní a spolehlivý provoz, patentovanou technologii, velkou zpracovatelskou kapacitu, vysokou efektivitu klasifikace, dlouhou životností odolných částí odolných vůči opotřebení, jednoduchou údržbu a vysokou účinnost sběru prachu. Technická úroveň je v popředí Číny. Je to rozsáhlé zpracovatelské zařízení pro splnění rozšiřující se industrializace a rozsáhlé výroby a zlepšení celkové efektivity z hlediska výrobní kapacity a spotřeby energie.

HLM Vertical Roller Mill

HLM Vertical Roller Mill:

Jemnost: 200-325 Mesh

Výstup: 5-200t / h

Výhody a funkce: Integruje se sušení, broušení, třídění a přepravu. Vysoká účinnost broušení, nízká spotřeba energie, snadná nastavení jemnosti produktu, jednoduché tok procesu vybavení, malé podlahové plochy, nízký hluk, malý prach a menší spotřeba materiálů odolných proti opotřebení. Je to ideální vybavení pro rozsáhlé rozměry vápence a sádry.

Klíčové parametry broušení ropného koksu

Index broušení hardgrove (HGI)

Počáteční vlhkost (%)

Konečná vlhkost (%)

> 100

≤6

≤ 3

> 90

≤6

≤ 3

> 80

≤6

≤ 3

> 70

≤6

≤ 3

> 60

≤6

≤ 3

> 40

≤6

≤ 3

Poznámky:

1. Parametr indexu hardgrovové mletí (HGI) materiálu ropného koksu je faktorem ovlivňujícím kapacitu brusného mlýna. Čím nižší index broušení hardgrove (HGI), tím nižší kapacita;

Počáteční vlhkost surovin je obecně 6%. Pokud je obsah vlhkosti surovin vyšší než 6%, může být sušička nebo mlýn navržena s horkým vzduchem, aby se snížil obsah vlhkosti, aby se zlepšil kapacitu a kvalitu hotových výrobků.

Podpora služeb

Uhličitanový mlýn vápenatý
Uhličitanový mlýn vápenatý

Pokyny pro školení

Guilin Hongcheng má vysoce kvalifikovaný, dobře vyškolený tým po prodeji se silným pocitem poprodejní služby. Po prodeji může poskytnout výrobní pokyny nadace zdarma, instalaci a pokyny pro provozování poprodejních prodejen a školení o údržbě. Zřídili jsme kanceláře a servisní střediska ve více než 20 provinciích a regionech v Číně, abychom reagovali na potřeby zákazníků 24 hodin denně, navštěvovali vrácené návštěvy a čas od času udržovali vybavení a z celého srdce vytvořili větší hodnotu pro zákazníky.

Uhličitanový mlýn vápenatý
Uhličitanový mlýn vápenatý

Poprodejní služba

Z ohledu na promyšlená a uspokojivá služba po prodeji byla obchodní filozofie Guilin Hongcheng po dlouhou dobu. Guilin Hongcheng se po celá desetiletí věnuje rozvoji mlýna. Nejenže sledujeme dokonalost v kvalitě produktu a udržujeme tempo s dobou, ale také investujeme spoustu zdrojů do služby po prodeji, aby formoval vysoce kvalifikovaný tým po prodeji. Zvyšte úsilí o instalaci, uvedení do provozu, údržby a dalších odkazů, uspokojují potřeby zákazníků po celý den, zajistěte běžný provoz vybavení, řeší problémy zákazníkům a vytvářejí dobré výsledky!

Přijetí projektu

Guilin Hongcheng prošel certifikací ISO 9001: 2015 Mezinárodní systém řízení kvality. Organizujte relevantní činnosti v přísném souladu s požadavky na certifikaci, provádějte pravidelný interní audit a neustále zlepšují provádění řízení podnikové kvality. Hongcheng má v oboru pokročilé testovací zařízení. Od lití surovin po složení kapalné oceli, tepelné zpracování, mechanické vlastnosti materiálu, metalografie, zpracování a sestavení a dalších souvisejících procesů je Hongcheng vybaven pokročilými testovacími nástroji, které účinně zajišťují kvalitu produktů. Hongcheng má perfektní systém řízení kvality. Všechna EX Factory Equipment jsou poskytována s nezávislými soubory, zahrnující zpracování, sestavení, testování, instalaci a uvedení do provozu, údržbu, výměnu dílů a další informace, vytvářejí silné podmínky pro sledovatelnost produktu, zlepšení zpětné vazby a přesnější zákaznický servis.


Čas příspěvku: říjen-22-2021