Bygningsgips er et produkt, der anvender gips som råmateriale og males efter kalcinering, også kendt som βType I hemihydratgips er hovedråmaterialet til gipsprodukter såsom gipsplader, fibergipsplader og dekorative gipsplader.Den vigtigste maskine i produktionsudstyret til at bygge gipspulver er gipsslibemølleudstyr.På nuværende tidspunkt er der tre typergipsslibemølle udstyr:gips Raymond mølle, vindfejemølle oggipslodret valsemølle.Som producent af gipslodret valsemølle, HCMilling (Guilin Hongcheng) vil introducere fordelene ved lodret valsemølle af gips som produktionsudstyr til at bygge gipspulver.

Procesflowet afgipslodret mølleda produktionsudstyret til at bygge gipspulver er: beneficiation →knusning (kæbebrydning)→ slibning dehydrering → ældning → emballage.Denne proces vil male og dehydrere gips i det samme vertikale gipsvalsemølleudstyr.Dehydreringshastigheden er meget hurtig og kan gennemføres på få sekunder.Procesflowet er enkelt, gulvpladsen er lille, investeringen er lav, produktionsenergiforbruget er lavt, automatiseringsgraden er høj, og produktkvaliteten er stabil.På grundlag af fordøjelse og absorbering af fremmed avanceret teknologi har vores virksomhed designet og fremstilletHLM gipslodret valsemøllevelegnet til denne produktionsproces, og er med succes blevet sat i drift.

HLM gipslodret valsemølleer hovedsageligt sammensat af separator, slibevalse, slibeplade, trykanordning, motor, reducering, skal osv. Separatoren er en vigtig del for at sikre produktets finhed.Den er sammensat af hastighedsregulering, motor, reduktionsgear, hus, luftudtag osv.;Slibevalsen er hoveddelen til rullende materialer, som er sammensat af rullemanchet, rullekerne, aksel, leje osv.Slibepladen er fastgjort på reduktionens udgangsaksel, og der er en ringformet rille på slibepladen, som er den rullende rille til slibematerialer;Trykanordningen er en vigtig del for at give slibetryk, som er sammensat af højtryksoliestation, hydraulisk cylinder, trækstang, akkumulator osv.;Reduktionen spiller ikke kun rollen som at reducere hastigheden, sende kraft og drive slibepladen til at rotere.

Arbejdsprincip for HLM gipslodretslibningmølle: motoren driver slibepladen til at rotere gennem reduktionsrøret, mens den varme højtemperaturluft kommer ind i møllen fra luftindtaget, gipsråmaterialet falder ind i midten af ​​slibepladen fra fødeporten, bevæger sig til kanten af ​​møllen. slibeplade under påvirkning af centrifugalkraft, og knuses af slibevalsen, når den passerer gennem den ringformede rille på slibepladen.Det knuste materiale fortsætter med at bevæge sig mod kanten af ​​slibepladen, indtil det opfanges af den hurtige varmluftstrøm ved vindringen.Samtidig fjernes det vedhæftede vand og krystalvand båret af det fine gipspulver.Når materialet i luftstrømmen passerer gennem separatoren, under påvirkning af rotoren, falder det grove pulver ned på slibepladen og males igen.Det kvalificerede fine pulver kommer ud af møllen med luftstrømmen og opsamles og afkøles i systemets støvopsamlingsanordning, som er produktet.

Fordele vedHLM gipslodret valsemølle som produktionsudstyr til bygning af gipspulver:

① Slibningsdehydreringseffektiviteten er høj.Det gipslodret valsemølle anvender materialeleje-slibningsprincippet til at slibe materialerne og bruger gas til at transportere materialerne.Jordmaterialernes specifikke overfladeareal øges, og kontakten med den varme gas er tilstrækkelig.I dette termiske dynamiske miljø er det fine gipspulver meget let at dehydrere hurtigt og fuldstændigt.

② Ensartet partikelklassificering, produkt trefaset (opløselig anhydritβAndelen af ​​type hemihydratgips og resterende dihydratgips er stabil. Materialet forbliver kun i møllen i 2~3min, mens roterovnen eller stegepanden tager 10~20min.

③ Procesflowet er enkelt, og bygningsarealet er lille.Nårgipslodret valsemølle værker, tilføres højtemperatur varm luft, og materialerne formales og dehydreres på samme tid, og den støvholdige gas fra slibningen kan direkte komme ind i den højtemperaturbestandige posestøvsamler og opsamles som produkter.Derfor er procesflowet enkelt, og layoutet er kompakt, hvilket er omkring 20% ​​~ 30% af byggearealet af en roterovn eller stegepande, der bruges i samme produktionsskala.

④ Lav støj, mindre støv, høj automatisering og høj driftshastighed.

⑤ Lav investering og hurtige resultater.

Et sted i Shandong-provinsen, Kina, er rig på gipsressourcer, med fremragende kvalitet, tilstrækkelig strøm og kul og bekvem transport, som giver gode betingelser for dyb forarbejdning, produktion, levering og markedsføring af gipsmineraler.Men den originale har en årlig produktion på 20.000 tons α Type B højstyrke gipspulver produktionslinje kan kun producere ét produkt med lav output og højt energiforbrug, hvilket er vanskeligt at opnå stordriftsfordele.For at forbedre den økonomiske effektivitet og styrke virksomhedens styrke, købte fabrikken gipslodret valsemølle som produktionsudstyr til at bygge gips pulver, og bygget en ny linje med en årlig produktion på 60.000 tons β Produktionslinjen til at bygge gips pulver har opnået gode økonomiske fordele.Hvis du vil vide mere om udstyrsdetaljerne vedr gipslodret valsemølle, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vores udvalgsingeniør vil planlægge videnskabelig udstyrskonfiguration for dig og give et tilbud til dig.