Den vertikale valsemølle er et uundværligt og vigtigt udstyr i pulverforarbejdningsindustrien, som er meget udbredt i forskellige industrier i den nationale økonomi.For eksempel metallurgisk mineindustri.Jernmalmen males af lodret valsemølle af jernmalm og sigtes derefter af fordelingsudstyr, før den går ind i smelteprocessen, hvilket kan forbedre kvaliteten af ​​smeltet jern og reducere energiforbruget i hele smelteprocessen.HCMilling(Guilin Hongcheng), som producent af jernmalmmølle, introducerer følgende anvendelse af jernmalmlodret valsemølle i jernmalm tør beneficiation.

På nuværende tidspunkt bruges vådbehandlingsprocessen hovedsageligt til at forbedre malmkvaliteten.Processtrinnene er som følger: efter at den rå malm er knust, fremstilles gyllen, der er egnet til forædling, ved formaling i det horisontale kugleformalesystem.Gyllen separeres i fordelingssystemet for at danne koncentratpulver med høj jernkvalitet og tailings med lav jernkvalitet.Gylleformaling og -bearbejdningsprocessen skal forbruge mange vandressourcer, især i mineområder, der mangler vandkilder, så vandbesparelse og vandindtag bliver vanskelige problemer.For at afhjælpe de ovenfor nævnte problemer, er formaling og fordeling under betingelse af intet vand eller mindre vandforbrug blevet det mål, som folk forfølger.Men på nuværende tidspunkt anvendes hele processen tørformaling og tørseparering sjældent i praksis.Med henblik på problemet med stort vandforbrug i den eksisterende vådformalings- og forædlingsproces sørger den vertikale valsemølle af jernmalm for den tørre forædlingsproces for jernmalm: den knuste jernmalm formales til en blanding af malmpartikler og malmpulver af det tørre. jernmalmlodret valsemølle;Malmpulveret og partiklerne adskilles af en flertrins løfteluftseparator;Malmpartiklerne er genstand for flertrins magnetisk adskillelse af flertrins magnetisk valsekoncentrator for at adskille dem i højkvalitets koncentrat, medium malm af generel kvalitet og lavkvalitets tailings.Den mellemstore malm returneres derefter til den vertikale valsemølle i jernminen til genslibning.

På nuværende tidspunkt er den mølle, der almindeligvis bruges af våd jernmalmforarbejdningsvirksomheder, generelt en traditionel rørmølle, som ikke kun forbruger vandressourcer, men også forbruger en enorm mængde elektricitet.Den lodrette valsemølle af jernmalm, der bruges til tørbehandling af jernmalm, er en ny type mølle med høj produktionseffektivitet og sikker og pålidelig drift.Dens hovedstruktur er sammensat af hovedmotor, hovedreduktion, slibeskive, slibevalse og spændings- og trykanordning, ramme, separator, tre porte, installations- og vedligeholdelsesanordning, hjælpedrevenhed og tætningsluftrørledning.Sammenlignet med rørmøllen til våd beneficiation, er denjernmalmlodret valsemøllehar følgende fordele:

(1) Den vertikale valsemølle af jernmalm har høj produktionseffektivitet og reducerer slibeenergiforbruget betydeligt.Sammenlignet med rørmøllen er strømforbruget for den vertikale valsemølle kun 50% ~ 60% af kuglemøllens, hvilket varierer med fugtindholdet i råmaterialerne.Jo højere fugtindhold, jo mere økonomisk.Generelt er strømforbruget for lodret valsemølle til slibning af cement 20~25 kW·h/t, mens det for traditionel rørmølle er 40~45 kW·h/t, med indlysende energibesparende effekt.

(2) Stærk tørrekapacitet.En stor mængde varm luft kan bruges, især til genbrug af lavtemperatur-affaldsgas for enden af ​​PC-ovn eller PH-ovn.

(3) Systemet er enkelt og integrerer knusning, tørring, pulvervalg og andre processer, hvilket forenkler processen.Den vertikale valsemølle bruges som formalingssystem, og tørretumbleren og pulverkoncentratoren i formalingssystemet kan fjernes.Det reducerer ikke kun udstyrsinvesteringen, men forenkler også processen, hvilket gør hele systemet mere sikkert og pålideligt.

(4) Nem kontrol.Retentionstiden for materialer i møllen er kun 2-3 min, mens den i rørmøllen er 15-20 min.Derfor er operationsprocessen let at ændre, den kemiske sammensætning kan hurtigt korrigeres, og produktets partikelstørrelsesfordeling er ensartet.

(5) Partikelstørrelsen af ​​fodermaterialet er stor, og foderpartikelstørrelsen kan nå 4% ~ 5% af rullediameteren.

(6) Lav støj.Da rullen på den lodrette valsemølle ikke kommer i direkte kontakt med slibeskiven, mens rørmøllen bruger slibekuglen til direkte kontakt med materialet, er der ingen metalstødlyd, og støjen er 10 dB lavere end rørmøllens. .

(7) Der er lille luftlækage.Den lodrette valsemølle har god samlet tætningsydelse og et sæt "luftforseglingssystem", som er mere avanceret og pålideligt end den traditionelle mekaniske tætning, så det er mere befordrende for brugen af ​​lavtemperatur-affaldsgas.

(8) Høj driftshastighed.Den vertikale valsemølle har fordelene ved høj effektivitet og lavt slid.Ved formaling af råmel er forbruget af sliddele generelt 6-8 g/t, og levetiden for rullemanchet og foringsplade kan nå mere end 8000 timer.Når den traditionelle rørmølle kører, er slibekuglen og slibemidlet i direkte kontakt med hinanden.Slibekuglen og foringspladen slides hurtigt, tilbehøret udskiftes ofte, og udstyrets driftshastighed er lav.Driftshastigheden for den vertikale valsemølle er op til mere end 90%.

HCMilling (Guilin Hongcheng) er en producent af lodret valsemølle af jernmalm.VoresHLM serie jernmalmlodret valsemølle har været meget udbredt og anerkendt i jernmalm tør beneficiation, og har rig erfaring i kundecase design.Hvis du har brug for jernmalm-slibemølle til jernmalm tør begunstigelsesprojekt, bedes du ringe til os for at kende udstyrsdetaljerne.

Hvis du har relevante behov, er du velkommen til at kontakte os for detaljer om udstyret og give os følgende oplysninger:

Råvarenavn

Produktfinhed (mesh/μm)

kapacitet (t/t)