På nuværende tidspunkt inkluderer produktionsmetoderne for tung calciumcarbonat hovedsageligt tør metode og våd metode. Den tørre metode producerer generelt tungt calcium med mindre end 2500 mesh. Hvis det tunge calcium med mere end 2500 mesh produceres, bruges vådslibning hovedsageligt, og tør slibning er det første trin med vådslibning. Vådslibningstung calcium har egenskaberne ved god behandlingsfluiditet, høj overfladelysstyrke og fremragende mekaniske egenskaber og bruges hovedsageligt i plastprodukter; Med stigningen i finhed øges kontrastforholdet, vaskbarheden og hvidheden af ​​latexmaling påført indvendige vægge gradvist. Derfor er flere og mere tunge calciumproducenter begyndt at udvikle produktionen af ​​vådslibningstung calcium fratør proces tung calciumforarbejdningsproduktionslinje. Hcmilling (Guilin Hongcheng), som producenten af tung calciumSlibende mølleMachine, introducerer produktion og påføring af vådslibningstung calcium.

1 、 Produktion af vådslibningstung calciumcarbonat: For det første sættes suspensionen af ​​tør slibning af tungt calciumpulver itung calciumSlibende mølleTil yderligere knusning og derefter fremstilles den ultra-fine tunge calciumcarbonat efter dehydrering og tørring. Produktionsprocessen med våd slibning af tung calcium er som følger:

(1) Rå malm → kæbebrud → Calciumcarbonat Raymond Mill → Våd blandingsmølle eller strippemaskine (intermitterende, multi-trins eller cirkulation) → Vådklassifikator → Screening → Tørring → Aktivering → Bagging (belagt kvalitet tung calciumcarbonat). Våd ultrafin klassificering føjes til processtrømmen, som rettidigt kan adskille kvalificerede produkter og forbedre effektiviteten. Våd ultrafine klassificeringsudstyr inkluderer hovedsageligt cyklon, vandret spiralklassificering og diskklassifikator. Opslæmningen efter klassificering er relativt tynd, og undertiden kræves en sedimentationstank. Processen har gode økonomiske indikatorer, men klassificering er vanskelig at betjene. På nuværende tidspunkt er der ikke noget meget effektivt våd ultrafinklassificeringsudstyr.

(2) Raw Ore → Jaw Breaking → Calciumcarbonat Raymond Mill → Våd omrøringsmølle → Screening → Tørring → Aktivering → Bagging (Fyldkvalitets tung calcium).

(3) Raw Ore → Jaw Breaking →Calciumcarbonat Raymond Mill → Våd omrøringsmølle eller strippemaskine (intermitterende, flertrin eller cirkulation) → screening (papirbelægningskvalitet tung calciumopslæmning).

2 、 Fordele ved vådslibningstung calcium: Sammenlignet med tør slibning af tung calcium har vådslibningstung calcium nogle åbenlyse fordele. Afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:

(1) Partikelstørrelse: Den superfine tunge calcium produceret ved våd slibning har fin partikelstørrelse, hovedsageligt at producere produkter med mere end 3000 masker, <2 μ Indholdet af M kan generelt nå 90%, mens kornstørrelsen af ​​tørre produkter er relativt relativt Grov, hovedsageligt producerer produkter under 2500 mesh.

(2) Partikelstørrelsesfordeling: Partikelstørrelsesfordelingen af ​​tungt calcium produceret ved våd proces er smal, med enkelt eller dobbelt topfordeling; Imidlertid er partikelstørrelsesfordelingen af ​​tungt calcium produceret ved tør metode relativt bred, og den er i form af dobbelt- eller flere toppe.

(3) Granulær: På grund af det forskellige slibemiljø og stresstilstand for partikler under slibning er partiklerne af vådslibende tunge calciumprodukter generelt sfæriske eller kvasi-sfæriske, mens de tørre metodeprodukter for det meste er amorfe med åbenlyse kanter og hjørner.

) 1%. Derfor er spredning og fluiditet af den våde superfine tunge calcium under modifikationsprocessen åbenlyst bedre end dem, der er produceret ved den tørre metode.

3、Anvendtung calciumSlibende mølle til våd slibning af tung calcium:

(1) Emulsionsmaling: Når calciumcarbonat bruges som fyldstof i latexmaling, spiller det en fyldningsrolle og har en vis tør dækningspræstation, som ikke kun reducerer omkostningerne ved latexmaling, men fungerer også som et skelet og forbedrer den Filmtykkelse, hårdhed, vandmodstand og kratmodstand. Derfor er anvendelsen af ​​tung calcium i bygningsbelægningsindustrien mere og mere omfattende.

(2) Permeabel membran: Dispersitet og partikelstørrelse (størrelse og distribution) af calciumcarbonatpulver bestemmer fluiditeten af ​​selve pulveret og påvirker også direkte produktionshastigheden og processtabiliteten af ​​den permeable membran, som har en afgørende rolle i Trækporøsitet, porestruktur, permeabilitet og mekaniske egenskaber ved den permeable membran. Anvendelsen af ​​tungt calcium produceret ved vådslibning som "porogen" har lavere olieabsorptionsværdi, bedre spredning og fluiditet og kan også reducere mængden af ​​bærerharpiks, blødgøringsmiddel, smøremiddel og andre tilsætningsstoffer markant.

(3) Color Masterbatch: Color Masterbatch Coloring er den mest almindeligt anvendte metode i plastfarve i øjeblikket, som normalt er sammensat af bærerharpiks, pigment og tilsætningsstoffer. Et stort antal undersøgelser har vist, at anvendelse af calciumcarbonat, wollastonit eller bariumsulfat til at erstatte nogle pigmenter til fremstilling af farvemasterbatch kan forbedre spredningen af ​​pigmenter og reducere produktionsomkostningerne uden at reducere farvepræstation af farvemasterbatch. Nogle undersøgelser har vist, at den farvemasterbatch fremstillet ved våd slibning calciumbicarbonat i stedet for titandioxid, når substitutionsbeløbet er 20%, forbliver farvelægningen uændret, og ydelsen ligner meget det for rent pigment med lille farveforskel.

Som producent af tung calciumSlibende møllemaskine, TheHCQ, HC Series Large Heavy Calcium Raymond Mill, HLM tung calcium groft pulver lodretslibningmølleog andet tung calciumSlibende mølleUdstyr produceret af HCMilling (Guilin Hongcheng) er blevet brugt i vid udstrækning og vandt et godt omdømme i den front-end tørre produktion af våd slibningstung calcium. Hvis du har en produktionsefterspørgsel efter våd slibning af tungt calcium og har brug for front-end tørt slibemølleudstyr, bedes du kontakte HCM for detaljer om udstyret.