Essensen af calciumaluminat er den høje aluminiumoxidcementklinker i cementindustrien, som er vidt brugt til produktion af vandrensningsmiddel i de senere år. Produktionsprocessen for calciumaluminat svarer til Portland Cement -klinker. I de senere år, med den stigende efterspørgsel efter markedet, er dens produktionsskala gradvist udvidet. På nuværende tidspunkt er indenlandske calciumaluminat -klinkerproduktionslinjer med en årlig output på 100000 tons, 200000 ton og 300000 ton afsluttet og sat i drift med stabil produktion og god produktkvalitet. Hcmilling (Guilin Hongcheng) er producenten afCalciumaluminatLodret rullefabrikI calciumaluminatpulverproduktionsudstyr. Følgende beskriver indholdet af calciumaluminatpulverproduktionsudstyr.
1. Krav til råvarer og brændstoffer:
Dets krav til råvarer er hovedsageligt, at kalkstenkvaliteten skal være høje, generelt skal CAO være over 52%, og bauxit bør opfylde kravene til produktkvaliteten; Når pulveriseret kul bruges som brændstof, skal den grundlæggende lave kaloriforværdi af kul være 6500 kg/kg. Brugen af naturgas kan bedre opfylde driftskravene.
2. Calcination System:
I betragtning af investeringsøkonomien under den lave produktionsskala vedtager calcineringssystemet generelt den hule ovn+enkeltkølersystem. Varmeforbruget pr. Ton klinker er generelt over 320 ~ 350 kg/t, hovedsageligt fordi temperaturen på røggas, der udledes fra ovnhalen, er for høj, generelt over 600 ~ 800 ℃. I tilfælde af storskala produktion er der to tekniske løsninger, der skal overvejes. Den ene er at indføre det hule ovn+medium temperatur og medium trykaffald varme kraftproduktionssystem+enkelt køligere (eller rist køler) system; For det første anvendes forvarmning af calcineringssystemet før nedbrydningen+enkelt køligere (eller ristkøler). Med det tidligere skema kan den resterende termiske kraftproduktion godt imødekomme strømbehovet for hele produktionslinjen, inklusive klinkerslibning. Det er en meget passende ordning under den nuværende indenlandske elektricitetspris med den højeste omfattende energiforbrugseffektivitet. Den sidstnævnte tekniske ordning er også meget god og avanceret. Dens varmeudnyttelsesgrad er relativt høj. Kulforbruget pr. Ton klinker kan kontrolleres ved 110 ~ 120 kg/t, og temperaturen på affaldsgas er omkring 320 ℃. Hvis kapitalbetingelserne tillader det, kan konstruktionen af lavtemperatur-affaldsvarmeproduktion overvejes, og fordelene vil være bedre. Under betingelse af, at affaldsvarmekraftproduktion ikke betragtes som midlertidigt, kan det også være økonomisk og stabilt betjent.
1. slibningssystem: Det anbefales at brugeCalciumaluminatLodret rullefabrik System, der kan bruge affaldsvarme af affaldsgas som tørring af varmekilde. Vigtigere er det, at slibningssystemet for calciumaluminat lodret rullefabrik har god tilpasningsevne til fugtigheden af råmaterialer, og fugtigheden af råmaterialer kan være så høj som 15-20%. Generelt er det unødvendigt at overveje tørring af råvarer.
2. Pulveriseret kulforberedelse:Calciumaluminat Raymond MillSystemet bruges generelt til pulveriseret kulforberedelse, hovedsageligt i betragtning af investeringsøkonomien.
3. klinkerslibning:CalciumaluminatLodret rullefabrik Systemet kan også bruges til klinkerslibning. I betragtning af pulveriseringskarakteristika for calciumaluminatklinker anbefales det at anvende et åbent kredsløbs superfine mølle -system.
Hcmilling (Guilin Hongcheng), som producenten af calciumaluminatpulverproduktionsudstyr, voresHLM -serie CalciumaluminatLodret rullefabrik, HC -serie stor calciumaluminat Raymond MillogHLMX -serien Calciumaluminat SuperfineLodret rullefabrik Sørg for, at calciumaluminatpulverproduktionslinjen understøtter slibningsudstyr i forskellige stadier af råvarer, kul, råmaterialer og klinker. Udstyret fungerer stabilt og pålideligt, og output kan imødekomme behovene i den industrielle store produktion. Hvis du har brug for calciumaluminatpulverproduktionsudstyr, bedes du kontaktemkt@hcmilling.comEller ring til +86-773-3568321, HCM skræddersy for dig det mest passende slibemølleprogram baseret på dine behov, flere detaljer Kontroller venligstwww.hcmilling.com.
Posttid: Nov-07-2022