Calciumcarbonat er en uorganisk forbindelse, der er hovedkomponenten i kalkstenrock (kalksten for kort) og kalsit. Calciumcarbonat er opdelt i to kategorier: tung calciumcarbonat og let calciumcarbonat. Som en calciumcarbonatproduktionsudstyrsproducent, HC, HCQ-serie Raymond Mill, HLM-serie lodret mølle, er HLMX-serien ultra-fine lodret mølle, HCH-serie ringrullefabrik produceret af HCM-maskiner blevet brugt i vid udstrækning til produktion og forarbejdning af calciumcarbonat. I dag,HCM -maskinerIntroducerer dig behandlingsteknologi og udstyr til calciumcarbonat. For det første, tung calciumcarbonatforarbejdning og produktionsteknologi i øjeblikket, er der to hovedprocesser til industriel produktion af tungt calciumcarbonat, den ene er tør proces; Den ene er en våd metode, tør produktion af produkter, kan bruges i vid udstrækning i gummi, plast, belægninger og andre industrier. Den våde proces bruges i papirindustrien, og det generelle produkt sælges i papirmasse til papirfabrikker. 1. Tørproduktionsproces: Råmaterialer → Gangue -fjernelse → kæbe knuser → Impact Hammer Crusher → Raymond Mill/Ultrafine Vertical Mill → Grading System → Packaging → Produkt. Først fjernes gangen med hånden ved at vælge kalsit, kalksten, kridt, muslingeskaller osv., Der transporteres fra stenbruddet. Derefter er kalksten groft knust af knuseren, og derefter knuses det fine kalcitpulver af Raymond (pendul) slibning, og til sidst klassificeres slibningspulveret af klassificeringen, og pulveret, der opfylder partikelstørrelsens krav, er pakket i lageret Som et produkt returneres det ellers til slibemaskinen for at slibe igen.
2, våd produktionsproces:
Raw Ore → Broken Jaw → Raymond Mill → Wet Mixing Mill eller Stripping Machine (intermitterende, multi-trins eller cyklus) → Vådklassifikator 1 → Screening → Tørring → Aktivering → Pakning → Produkt.
Først er suspensionen lavet af tørt fint pulver yderligere knust i møllen, og efter dehydrering og tørring fremstilles superfinere tung calciumcarbonat. De vigtigste processer med våd slibning af tungt calciumcarbonat er:
(1) Rå malm → Broken kæbe → Raymond Mill → Wet omrøringsmølle eller skrælmaskine (intermitterende, flertrin eller cyklus) → Vådklassifikator → Screening → Tørring → Aktivering → Bagging (belægningskvalitet tungt calcium). Den våde superfine -klassificering føjes til procestrømmen, som kan adskille kvalificerede produkter i tide og forbedre effektiviteten. Våd superfine klassificeringsudstyr inkluderer hovedsageligt cyklon, vandret spiralklassificering og opvaskeklassificering, koncentrationen af papirmasse efter klassificering er relativt tynd, til tider er nødt til at tilføje sedimentationstank. Det økonomiske indeks for processen er godt, men klassificeringen er vanskelig at betjene, og der er ikke noget meget effektivt vådt superfine klassificeringsudstyr.
(2) Raw Ore → Jaw -brud - Raymond Mill → Våd omrøringsmølle - Sigt → Tørring - → Aktivering - → Bagging (pakningskvalitet tung calcium).
(3) Raw Ore → Jaw Break → Raymond Mill → Wet Stirring Mill eller Peeling Machine (intermitterende, multi-trins eller cyklus) → Screening (papirbelægningskvalitet tung calciumopslæmning).
For det andet er let calciumcarbonatforarbejdnings- og produktionsteknologipræparationsproces med lyscalciumcarbonat: kalksten råmateriale opdelt i en bestemt størrelse, lime ovn smedning og fyring i kalk (CA0) og røggas (ovngas indeholdende kuldioxid), kalk er lime er Sæt i en kontinuerlig digester og vand tilsættes til fordøjelse for at opnå Ca (OH) 2 -emulsion. Efter grov filtrering og raffinering sendes CA (OH) 2 fine emulsion til carboniseringsreaktor/carboniseringstårn og ind i den raffinerede ovngas, der indeholder kuldioxid til reaktion på carboniseringssyntese. På samme tid tilsættes den passende mængde tilsætningsstoffer for at reagere under visse teknologiske betingelser for at producere ultra-fine calciumcarbonat. Superfine calciumcarbonatopslæmning blev ført ind i coatingreaktoren, og kvantitativt coatingmiddel blev tilsat for at reagere under visse teknologiske betingelser for at opnå superfine aktive calciumcarbonatprodukter med overflademodifikation. Den ultra-fine aktive calciumcarbonatopslæmning filtreres og dehydreres og sendes derefter til tørretumbleren for yderligere afvanding for at nå det tørre pulver, der kræves til vandindhold, og knust derefter til færdig produktemballage.
Ovenstående er calciumcarbonatbehandlings- og produktionsteknologiens introduktion. Hvis du vil vide mere om calciumcarbonatbehandling og produktionsteknologi, skal du give os en besked for detaljer:hcmkt@hcmilling.com
Posttid: Jan-16-2024
