Lodret slibemølleer et industrielt udstyr, der er meget brugt i cement, minedrift, kemisk og andre industrier. Det bruges hovedsageligt til at slibe forskellige råvarer, såsom malme og sten i fint pulver. Designstrukturen af den lodrette slibemølle er kompakt, og operationen er effektiv. Det kan afslutte slibning og klassificering af materialer på én gang. Så hvordan fungerer den lodrette slibemølle? Som en professionel lodret slibemølleproducent vil Guilin Hongcheng introducere dig til driftsprocedurerne og detaljer om den lodrette slibemølle i dag.
1. Hvordan fungerer en lodret slibemølle?
Kort sagt, arbejdsprocessen for en lodret slibemølle er som processen med at presse en stor sten i pulver, bortset fra at "sten" her er forskellige mineralråmaterialer, og den "pressende" kraft kommer fra slibningsrullen. Materialet kommer ind i den roterende slibeskive gennem fodringsenheden. Når slibeskiven roterer, kastes materialet til kanten af slibeskiven under virkningen af centrifugalkraft. I denne proces er slibningsrullen som en enorm rullepin, der bruger et stærkt pres for at knuse materialet i fint pulver. Det fine pulver føres til den øverste del af møllen af den højhastigheds luftstrøm, og efter at have været screenet af "pulvervælgeren", bliver det fine pulver det færdige produkt, og de grove partikler returneres til slibeskiven for yderligere slibning.
2. lodrette slibemølle driftsprocedurer
• Bær arbejdsbeskyttelsesudstyr.
• To personer er forpligtet til at inspicere og reparere den lodrette slibemølle sammen og holde kontakten med den centrale kontrol på alle tidspunkter. En dedikeret person skal efterlades uden for møllen for at give sikkerhedsovervågning.
• Inden man kommer ind i den lodrette slibemølle, skal der anvendes lavspændingsbelysning.
• Før du går ind i den lodrette slibemølle, skal du afskære strømforsyningen af den lodrette slibemølle hovedmotor, udstødningsventilatorfodringsudstyr og udvalg af pulver og dreje kontrolboksen på stedet til "vedligeholdelses" -positionen.
• Når du udskifter slibningsrullefor og dele, skal du være opmærksom på at forhindre kollision og skade og tage sikkerhedsforholdsregler.
• Når man arbejder i højden, skal operatøren først sikre, at værktøjerne er intakte og i god stand og fastgør sikkerhedsselen.
• Når du skal komme ind i møllen til inspektion under driften af ovnen, skal du tage sikkerhedsforholdsregler, holde tæt kontakt med den centrale kontrol, arrangere, at det specielle personale er ansvarligt for sikkerhedsarbejdet og øge højtemperaturventilatorens udstødning Ved ovnhalen. Den varme luftbaffel ved mølleindløbet skal være lukket og slukket, og systemets negative tryk skal være stabilt;
• Efter at have bekræftet, at slibekroppen er blevet afkølet fuldt ud, skal du finde ud af støvsakkumuleringsdybden og temperaturen på møllen. Hvis møllen er overophedet, ikke udmattet eller har for meget støv, er det strengt forbudt at komme ind. På samme tid skal du være opmærksom på, om der er væsentlig ophobning af den fodringsskute for at forhindre, at den glider og sårer mennesker.
• Udfyld strømafbrydelsesprocedurerne i overensstemmelse med relevante regler.
3. Hvad er kernekomponenterne i lodret slibemølle?
• Transmissionsenhed: "strømkilden", der får slibeskiven til at rotere, som er sammensat af en motor og en reduktion. Det driver ikke kun slibeskiven til at rotere, men bærer også vægten af materialet og slibningsrullen.
• Slibningsindretning: Slibende skive og slibningsrulle er nøglen til den lodrette slibemølle. Slibeskiven roterer, og slibningsrullen knuser materialet som et par rullende stifter. Designet af slibeskiven og slibningsrullen kan sikre, at materialet er jævnt fordelt på slibeskiven, hvilket sikrer effektiv slibning.
• Hydraulisk system: Dette er den vigtigste del til at kontrollere rulletrykket. Det tryk, der påføres af rullen til materialet, kan justeres i henhold til materialets forskellige hårdhed for at sikre slibningseffekten. På samme tid kan det hydrauliske system også automatisk justere presset for at beskytte møllen mod skader, når man støder på hårde genstande.
• Pulvervælger: Som en "sigte" er den ansvarlig for screening af jordmaterialerne. De fine partikler bliver færdige produkter, og de større partikler returneres til slibeskiven til genslibning.
• Smøringsenhed: Møllen skal smøres ofte for at køre glat. Smøringsenheden kan sikre den normale drift af alle vigtige dele af udstyret og undgå nedetid eller skade på grund af slid.
• Vandsprayenhed: Nogle gange er materialet for tørt, hvilket let kan påvirke slibningseffekten. Vandsprayindretningen kan øge materialets fugtighed, når det er nødvendigt, hjælpe med at stabilisere det materielle lag på slibeskiven og forhindre møllen i at vibrere.
4. fordele vedLodret slibemølle
Sammenlignet med traditionelle kuglefabrikker har lodrette slibemøller lavere energiforbrug, højere effektivitet og mindre fodaftryk, hvilket gør dem velegnet til storskala industriel produktion. Derudover kan lodrette slibemøller justeres fleksibelt i henhold til forskellige materialetyper og slibningskrav, hvilket gør dem mere praktiske at betjene. Generelt er lodrette slibemøller avanceret slibningsudstyr, der behandler forskellige malmråmaterialer i fint pulver gennem samarbejdet med slibning af ruller og slibeskiver og spiller en vigtig rolle i mange industrielle felter. For mere information om mølleinformation eller tilbud bedes du kontakte os.
Posttid: dec-30-2024
