lodret slibemølleer et industrielt udstyr, der er meget udbredt i cement, minedrift, kemiske og andre industrier. Det bruges hovedsageligt til at male forskellige råmaterialer såsom malme og sten til fint pulver. Designstrukturen af den vertikale slibemølle er kompakt, og driften er effektiv. Det kan fuldføre slibning og klassificering af materialer på én gang. Så hvordan fungerer den vertikale slibemølle? Som en professionel producent af vertikal slibemølle vil Guilin Hongcheng introducere dig til betjeningsprocedurerne og detaljerne for den vertikale slibemølle i dag.
1. Hvordan fungerer en vertikal slibemølle?
Enkelt sagt er arbejdsprocessen i en vertikal slibemølle som processen med at presse en stor sten til pulver, bortset fra at "stenen" her er forskellige mineralske råmaterialer, og "pressekraften" kommer fra slibevalsen. Materialet kommer ind i den roterende slibeskive gennem tilførselsanordningen. Når slibeskiven roterer, kastes materialet til kanten af slibeskiven under påvirkning af centrifugalkraft. I denne proces er slibevalsen som en enorm kagerulle, der bruger stærkt tryk til at knuse materialet til fint pulver. Det fine pulver vil blive ført til den øverste del af møllen af højhastighedsluftstrømmen, og efter at være blevet sigtet af "pulvervælgeren", bliver det fine pulver til det færdige produkt, og de grove partikler føres tilbage til maleskiven for yderligere slibning.
2. Driftsprocedurer for vertikal slibemølle
• Bær arbejdsbeskyttelsesudstyr.
• Der kræves to personer til at inspicere og reparere den vertikale slibemølle sammen og til enhver tid holde kontakten med den centrale kontrol. En dedikeret person skal efterlades uden for møllen for at udføre sikkerhedsovervågning.
• Inden man går ind i den vertikale slibemølle, skal der anvendes lavspændingsbelysning.
• Før du går ind i den lodrette slibemølle, skal du afbryde strømforsyningen til den lodrette slibemølles hovedmotor, udstødningsventilatortilførselsudstyr og pulverudvælgelsesmaskine og dreje kontrolboksen på stedet til "vedligeholdelses"-positionen.
• Når du udskifter slibevalsens beklædning og dele, skal du være opmærksom på at forhindre kollision og personskade, og tage sikkerhedsforanstaltninger.
• Ved arbejde i højden skal operatøren først sikre sig, at værktøjet er intakt og i god stand, og spænde sikkerhedsselen.
• Når du skal ind i møllen til inspektion under driften af ovnen, skal du tage sikkerhedsforanstaltninger, holde tæt kontakt med den centrale styring, arrangere særligt personale til at være ansvarlige for sikkerhedsarbejdet og øge højtemperaturblæserens udstødning ved ovnens hale. Varmluftsskærmen ved mølleindløbet skal være lukket og slukket, og systemets undertryk skal være stabilt;
• Efter at have bekræftet, at slibelegemet er blevet helt afkølet, skal du finde ud af støvophobningens dybde og temperatur på møllen. Hvis møllen er overophedet, ikke opbrugt eller har for meget støv, er det strengt forbudt at komme ind. Samtidig skal du være opmærksom på, om der er materialeophobning på foderskakten for at forhindre, at den glider og kommer til skade.
• Fuldfør strømafbrydelsesprocedurerne i overensstemmelse med relevante regler.
3. Hvad er kernekomponenterne i en vertikal slibemølle?
• Transmissionsenhed: Den "strømkilde", der driver slibeskiven til at rotere, som er sammensat af en motor og en reduktion. Det driver ikke kun slibeskiven til at rotere, men bærer også vægten af materialet og slibevalsen.
• Slibeanordning: Slibeskiven og slibevalsen er nøglen til den vertikale slibemølle. Slibeskiven roterer, og slibevalsen knuser materialet som et par kageruller. Udformningen af slibeskiven og slibevalsen kan sikre, at materialet er jævnt fordelt på slibeskiven, hvilket sikrer en effektiv slibning.
• Hydraulisk system: Dette er nøgledelen til at styre rulletrykket. Trykket påført af rullen på materialet kan justeres i henhold til materialets forskellige hårdhed for at sikre slibeeffekten. Samtidig kan det hydrauliske system også automatisk justere trykket for at beskytte møllen mod skader ved stød på hårde genstande.
• Pulvervælger: Ligesom en "si" er den ansvarlig for at frase de formalede materialer. De fine partikler bliver til færdige produkter, og de større partikler føres tilbage til slibeskiven til genslibning.
• Smøreanordning: Møllen skal smøres jævnligt for at køre jævnt. Smøreanordningen kan sikre normal drift af alle vigtige dele af udstyret og undgå nedetid eller skader på grund af slid.
• Vandsprøjteanordning: Nogle gange er materialet for tørt, hvilket let kan påvirke slibeeffekten. Vandsprøjteanordningen kan øge materialets fugtighed, når det er nødvendigt, hjælpe med at stabilisere materialelaget på slibeskiven og forhindre møllen i at vibrere.
4. Fordele vedlodret slibemølle
Sammenlignet med traditionelle kuglemøller har vertikale slibemøller lavere energiforbrug, højere effektivitet og mindre fodaftryk, hvilket gør dem velegnede til storstilet industriel produktion. Derudover kan vertikale slibemøller justeres fleksibelt i henhold til forskellige materialetyper og slibekrav, hvilket gør dem mere bekvemme at betjene. Generelt er vertikale slibemøller avanceret slibeudstyr, der behandler forskellige malmråmaterialer til fint pulver gennem samarbejde med slibevalser og slibeskiver, og spiller en vigtig rolle i mange industrielle områder.
For mere information om slibeværket eller tilbudsanmodning kontakt os venligst.
Posttid: Dec-04-2024
