Valg af kulmølleudstyr 1: kulmølle med lav hastighed

Den typiske repræsentant for kulfabrik med lav hastighed er bolden mølle. Arbejdsprincippet er: højeffektmotoren gennem gearkassen for at drive denne tunge runde pladrotation, stålkuglen i den enkle roteres til en bestemt højde og falder derefter ned gennem påvirkningen af ​​stålkuglen på kulet og imellem Stålkuglen, mellem stålkuglen og vagtpladen, kul er malet. Det over-koarse ukvalificerede kul adskilles, når det strømmer gennem den grove pulverseparator på bagsiden af ​​kuglemøllen og sendes derefter til den cirkulære plade fra returpulverrøret til genslibning. Ud over transport af kulpulver spiller varm luft også rollen som tørring af kul. Derfor kaldes varm luft også tørremiddel i pulversystemet. Produktet har egenskaberne ved lang kontinuerlig driftstid, let vedligeholdelse, stabil output og finhed, stor opbevaringskapacitet, hurtig respons, stor operationel fleksibilitet, lavt luft-kulforhold, redning af reserve kulmaskine, bred vifte af slibningskul og så videre. Det bruges hovedsageligt til hårdt og mellemhårdhed kul, især til kul med højt flygtigt indhold og stærk slibende ejendom. Imidlertid er denne lavhastighedsboldmølle voluminøs, har et stort metalforbrug, besætter en masse jord og har høj initial investering. Så kuglemølle er velegnet til fuld belastningsdrift.

Kulmølleudstyr Type 2:kulmølle medium hastighed 

Kulfabrikken med mellemhastighed er også kendt som den lodrette kulmølle, der er kendetegnet ved slibedele sammensat af to grupper af relativ bevægelse af slibekroppen. Kulet presses og males mellem overfladerne på de to slibende kroppe og knuses. På samme tid tørrer varm luft gennem møllen kulet og sender det pulveriserede kul til separatoren i den øverste del af mølleområdet. Efter adskillelse tages det pulveriserede kul i visse partikelstørrelse ud af møllen med luftstrømmen, og det grove pulveriserede kul returneres til slibningsområdet til regrinding. Kulfabrik med mellemhastighed har fordelene ved kompakt udstyr, et lille fodaftryk, besparelse af strømforbrug (ca. 50% ~ 75% af kuglemøllen), lav støj, lys og følsom driftskontrol. Men det er ikke egnet til at slibe hårdere kul.

Valg af kulmølleudstyr 3: Højhastighedskulmølle

Hastigheden af ​​højhastigheds kulmølle er 500 ~ 1500 r/min, som hovedsageligt er sammensat af højhastighedsrotor og slibeskal. Almindelig blinding og hammerslibning og så videre. I møllen knuses kulet af kollisionen mellem højhastighedspåvirkningen og slibeskallen og kollisionen mellem kulet. Denne form for kulfabrik og pulveriseret kulsparator danner en helhed, strukturen er enkel, kompakt, den oprindelige investering er lav, især velegnet til at slibe høj fugtighed lignit og højt flygtigt indhold, let at slibe bituminøst kul. Men fordi påvirkningspladen er direkte eroderet og båret af luftstrømmen, er dens levetid generelt kun ca. 1000 timer, når det slibes lignit, hyppig udskiftning, og vandindholdet i jordkulet bør ikke være for højt, hvilket generelt bruges til Direkte blæst kedler i kraftværker og bør ikke bruges til workshops for høj ovninjektion.

Ovenstående tre slags valg af kulsliberingsudstyr har fordele og ulemper, i udvælgelsen af ​​kulslibningsudstyr er det nødvendigt at overveje det overordnede udvalg af pulveriseringssystem. Pulversystemet kan opdeles i to kategorier: direkte blæsetype og mellemliggende opbevaringstype (benævnt opbevaringstype). I det direkte blæsende pulveriseringssystem formales kul til pulveriseret kul af en kulmølle og blæses derefter direkte i ovnen for forbrænding. I opbevaringspulveriseringssystemet opbevares det pulveriserede kul først i den pulveriserede kulbakke, og derefter sendes den pulveriserede kul i henhold til forbrændingsbehovet af pulverisatoren. Forskellige pulveriseringssystemer er også egnede til forskellige typer af kul- og kulslibningsudstyrsvalg. I henhold til pulveriseringssystemet opsummerede vi følgende grundlag for valg af kulmølle:

(1) Stålkuglefabrik i den midterste opbevaringsbin -type varmluftspulversystem: kan bruges til antracit (VSR <9%) og slid i det stærke over kulet.

(2) Boldmølle Mellemlagringstype Udstødningsgaspulverforsyningssystem: Brugt hovedsageligt til kul med stærkt slid og mellemstor flygtigt (var-19%~ 27%) bituminøst kul.

(3) Double-in double-out stålkugle Mølle Direkte blæsesystem 22-241: For medium-høj flygtigt (vs.7-27%~ 40%) bituminøst kul.

) Falsk tab nedenfor Stærk, kulforbrændingsydelse er brandfarlig, og pulveriseret kulfinhed opfylder kravene til kulmøllen.

)