Manganmetal er opdelt i metalmangan fremstillet ved brandreduktion og elektrolytisk metalmangan fremstillet ved våd elektrovinding.Det pyrometallurgiske mangan er massivt og svært at knuse;Det våde elektrolytiske manganmetal er flager, let at knuse og høj renhed.Samtidig er produktionsskalaen af ​​manganmetalpulver generelt stor, men merværdien af ​​manganmetalpulver er ikke høj.Disse faktorer bestemmer, at den mekaniske knusningsmetode er egnet til fremstilling af manganmetalpulver, og det anvendte råmateriale er elektrolytisk manganmetal.HCMilling(Guilin Hongcheng), som producent afmanganslibningmølleudstyr til manganpladeproduktion, vil introducere de faktorer, der påvirker valget af manganpulverudstyr til manganpladeproduktion.

Produktionsmetoderne for manganmetalpulver kan groft opdeles i mekanisk pulveriseringsmetode og fysisk-kemisk pulveriseringsmetode, blandt hvilke de industrielle anvendelsesmetoder for mekanisk pulveriseringsmetode hovedsageligt omfatter kugleformalingsmetode, ultrafin pulveriseringsmetode, rulleknusningsmetode, vertikal valsemølle pulveriseringsmetode osv. Grundprincippet for mekanisk knusningsmetode er at bruge manganflagers skørhed til at knuse manganflager til manganpulver gennem klipning, stød, bøjning, ekstrudering, slibning mv.

1. Kuglefræsningsmetode: Kuglemøllen er den ældste kværn, som stadig er meget udbredt til fremstilling af kemiske råmaterialer, keramiske råmaterialer, belægninger og andre ultrafine pulvere.Kuglemølle er kendetegnet ved stort knusningsforhold, enkel struktur, stærk mekanisk pålidelighed, nem inspektion og udskiftning af slidte dele, moden proces og standardisering, som kan bruges til både tør og våd knusning.Kuglemøllens slibeeffektivitet er imidlertid lav, energiforbruget pr. outputenhed er højt, den kontinuerlige drift kan ikke udføres, slibemediet er let at bære, og kørestøjen er høj.

2. Ultrafin slibemetode: ultrafin slibning er et af de mest almindeligt anvendte mangan ultrafine vertikale mølleudstyr, og produktets finhed kan generelt nå 5μm.Produktgranulariteten er omvendt proportional med enhedens energiforbrug.Produktet er kendetegnet ved snæver partikelstørrelsesfordeling, glat partikeloverflade, regelmæssig partikelform, høj renhed, høj aktivitet, god spredning osv. Derudover udføres processen i et lukket system, med høj automatisering, enkel betjening, inert gasbeskyttelse, få brand- og eksplosionsulykker og få støvgenerering, så miljøbeskyttelsen er god.Dens ulempe er, at foderpartiklerne skal være fine, og omkostningerne er relativt høje.

3. Mangan vertikal valsemølle knusemetode: Mangan vertikal valsemølle er et relativt nyt knusningsudstyr, som har fordelene ved høj effektivitet, lavt energiforbrug, let slid, lav støj, enkel betjening, bredt anvendelsesområde osv. Sammenlignet med kuglemølle, enhedens energiforbrug reduceres med 40% ~ 50%, som kan tilpasse sig driften under forskellige forhold, såsom knusning og tørring, knusning og blanding på samme tid.Metalmanganet er hårdt og skørt, hvilket er mere velegnet til knusning med en vertikal manganvalsemølle.Produktionen af ​​manganpulver med Hongcheng HLM vertikal mølle er ikke kun effektiv, men også praktisk til systemforsegling, støvtæt og eksplosionssikker.

HCMilling(Guilin Hongcheng), som producent af manganpulverproduktionsudstyr til manganflager, voresHLM serie mangan vertikalrullemølle, HC serie stor mangan flage Raymond mølle, HLMX mangan ultrafin vertikal mølleog andre manganslibemøller er ideelle manganflageproduktionsudstyr.De kan behandle 80-2500 masker af metal mangan pulver, med rige kundekasser.Hvis du har relevante købskrav, bedes du kontakte os for detaljer om udstyret.