Graden af ​​miljøforurening fortsætter med at stige, og genanvendelse og genbrug af keramisk affald er fokus for opmærksomhed. Den fulde anvendelse af keramisk affald til fremstilling af byggematerialer kan forbedre ressourceudnyttelsen og reducere miljøskader. Hcmilling (Guilin Hongcheng) er en producent afKeramisk affaldsslibningmøllemaskiner. Følgende er en introduktion til teknologien til genanvendelse af keramisk affald.

Klassificering af keramisk affald

I produktionsprocessen for keramiske produkter kan det affald, der genereres i henhold til forskellige processer, opdeles i følgende kategorier:

1. Grønt affald henviser hovedsageligt til det faste affald, der er dannet, før de keramiske produkter fyres, hvilket generelt er forårsaget af blokering af emner i produktionslinjen og kollisionen af ​​emner. Grønt affald kan generelt bruges direkte som keramiske råmaterialer, og tilføjelsesmængden kan nå 8%.

2. affaldsglasur henviser til det faste affald, der dannes efter oprensning på grund af forkerte ingredienser i farveglasur eller spildevand (undtagen slibning, polering og kantslibning og afskaffelse af polerede fliser) under produktion og fremstilling af keramiske produkter. , Denne form for affald indeholder normalt tungmetalelementer, giftige og skadelige elementer og kan ikke kasseres direkte. Det kræver specialiserede genvindingsinstitutioner til professionel genanvendelse.

3. skyde affald porcelæn henviser til det faste affald forårsaget af deformation, revner, manglende hjørner osv. På keramiske produkter under kalcineringsprocessen og skader på keramiske produkter under opbevaring og håndtering.

4. affaldsgips, i den faktiske produktionsproces for daglig keramik og sanitær keramik, skal bruge et stort antal gipsforme. På grund af sin lave mekaniske styrke er det meget let at skade, så servicecyklussen er ikke lang, og levetiden er kort.

5. Affald Saggar, ovnen i den keramiske fyringsproces bruger tung olie eller kul som kernebrændstof. På grund af den ufuldstændige forbrænding af brændstoffet genereres en stor mængde frit kulstof, hvilket øger risikoen for forurening af keramiske produkter, så daglige keramiske produkter bruges for det meste. calcineret ved opvarmning. Den mest økonomiske måde at dæmpe opvarmning på er at bruge Saggar til kalcinering, og nogle producenter er også nødt til at bruge Saggar, når de producerer gulvfliser med mindre specifikationer. Saggaren udsættes for den termiske virkning forårsaget af temperaturforskellen mellem stuetemperaturen og ovnkalkineringstemperaturen (ca. 1300 ℃ høj temperatur) i mange gange under brugsprocessen.

6. Poleret fliseaffald. Tykke glaserede fliser og porcelænsfliser skal være glatte, delikate og spejllignende polerede fliser efter dybe forarbejdningsprocedurer, såsom fræsning og nivellering, slibning og affasning, slibning og polering. Polerede fliser er i øjeblikket populære produkter på markedet, og deres salg stiger hurtigt, hvilket driver tusinder af polerede fliseproduktionslinjer over hele landet for kontinuerligt at øge deres produktion. Der vil være meget affald, såsom mursten.

THan påførte keramisk affald i byggematerialer

1. Produktion af lette og højstyrke bygningskeramiske plader: Baseret på analysen af ​​påførte discipliner er selve pladen defineret som savet træ med et forhold mellem bredde størrelse og tykkelsesstørrelse på 2: 1. Selve keramisk letvægtsplade har fremragende bøjningsstyrke og fugtbestandighed og bruger fuldt ud en stor mængde poleringsaffald til at realisere effektiv anvendelse af keramisk fast affald på et væsentligt niveau, hvilket er i tråd med den aktuelle bæredygtige udvikling af let og miljøvenlig Materialer. Produktionsprocessen for keramisk letvægtsplade, denne proces løser den tekniske flaskehals af letvægtspladeproduktion fra kilden: Først, råmaterialebehandling. I den formelle produktionsproces er råmaterialerne opdelt i typer og stablet for at forbedre anvendelsesgraden for forskellige råmaterialer. For det andet for at undgå deformation af produkt. For at kontrollere deformationen af ​​produktet fra det væsentlige niveau er det nødvendigt at tage formelstrukturen og fyringsmetoden som kerneindgangspunktet. For det tredje problemet med ensartede porer inde i det lette ark. For at få porerne til at have en vis ensartethed, er det nødvendigt at rationelt kontrollere fyringstemperaturen og stabiliteten af ​​råmaterialerne.

2. Produktion af termisk isolering Keramiske fliser: Termisk isolering Keramiske fliser har fordelene ved høj styrke, stærk regnindtrængningsmodstand, lav termisk ledningsevne osv. byggematerialer. Mål for energibesparelse og forbrugsreduktion har en positiv effekt. Den fulde anvendelse af keramiske polering af affaldsrester til fremstilling af termiske isoleringsmaterialer er generelt opdelt i to kategorier, nemlig underordnede råvarer og hjælpestof. Blandt dem er forskellige tilsætningsstoffer i hjælpematerialer meget vigtige for at forbedre optimeringsprocessen og forbedre produktets ydelse yderligere.

3. Produktion af ikke-brændende mursten: Mange lærde i Kina har foretaget en masse research om genanvendelse af keramisk affald. I den faktiske produktionsproces bruges sintringsprocessen. F.eks. Bruges affaldsplagen af ​​keramiske poleringsmursten som kerne -råmateriale. Efter en række praktiske operationer er den samlede kvalitet og ydeevne for den endelige produktion fremragende. af lette udvendige vægfliser. Det skal understreges, at brugen af ​​sintringsproces i produktionsprocessen kan bruge keramisk affald, hvilket ikke er økonomisk og forårsager mere alvorlig forurening i miljøet. Husholdning af flyveaske til at producere ikke-brændende mursten er mere forskning, og brugen af ​​keramisk poleringsaffald til at forberede ikke-brændende mursten er mindre. Nogle forskere bruger forskellige forhold mellem keramisk polering og pulver, affald keramiske fliser og cement til at producere ikke-brændende mursten med forskellige styrker. Keramisk polering af murstenpulver er en slags affaldsrester med stærk aktivitet, og dets interne aktive komponenter kan reagere med cement og til sidst danne nye cementholdige stoffer, hvilket yderligere forbedrer styrken. Råmaterialerne med ubrændte mursten kan spare den faktiske mængde cement og have god økonomi.

4. Forberedelse af nye miljøvenlige sammensatte beton: Som det centrale konstruktionsmateriale i moderne byggeprojekter er beton ikke kun brugt i civilingeniør, men også et vigtigt materiale i geotermisk, marine, maskiner og andre felter. Den kemiske sammensætning indeholdt i det keramiske affald er relativt tæt på sammensætningen af ​​selve betonen, og dens anvendelse i betonproduktion kan reducere forbruget af naturressourcer og give en ny sti til praktisk anvendelse og behandling af keramisk affald.

5. Forberedelse af grønne keramiske produkter: Grøn keramik henviser hovedsageligt til den videnskabelige anvendelse af naturressourcer. Den faktiske produktionsproces har karakteristika ved miljøbeskyttelse og lavt energiforbrug. Grønne keramiske produkter er ikke-toksiske, reducerer ressourceforbruget så meget som muligt og forbedrer deres praktiske applikationseffektivitet. I forbindelse med lav karbonisering skal det keramiske felt aktivt fokusere på udviklingen af ​​grøn keramik, forbedre ressourceudnyttelsen og reducere miljøforurening. Udtynding af keramiske fliser er hovedsageligt baseret på det faktum, at den faktiske tykkelse af de keramiske fliser gradvist reduceres uden at forstyrre deres egne praktiske applikationsfunktioner, og tykkelsen af ​​selve keramiske fliser reduceres, hvilket kan reducere forbruget af forskellige forbrug markant af forskellige forskellige Ressourcer i produktion og nå målet om at opbygge belastningsreduktion. Den fremtidige udviklingstrend for carbonisering.

Som et komplekst arbejde har keramisk produktion mange interne produktionsprocesser, og det er let at generere en stor mængde affaldsmaterialer. Hvis det ikke håndteres korrekt, vil det have en alvorlig indflydelse på miljøet. Når byggebranchen kommer ind i en tilstand af god udvikling, er det nødvendigt at udnytte keramisk affald fuldt ud for at producere en række byggematerialer og forbedre udnyttelsesgraden af ​​affald. Keramisk affald Pulverizer er hovedudstyret til genanvendelse af keramisk affald.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) som producent afkeramisk affaldSlibende mølle, det keramiske affaldsslibningsmølle, vi producerede, er blevet vidt brugt og gode i keramiske affaldsgenvindingsprojekter. 's omdømme. Hvis du har relaterede behov, skal du kontakte HCM onlineog give følg information til os:

Råmateriale navn

Produktfinhed (mesh/μm)

Kapacitet (T/H)