Ny energi er nu en varm industri, og produktion af lithiumbatterier er meget populær på markedet.Lithium anode materialer har også tiltrukket sig stor opmærksomhed.Kalcineret petroleumskoks, også kendt som brændt petroleumskoks, er et vigtigt råmateriale til fremstilling af negative elektrodematerialer.Dens forarbejdningsteknologi og tilhørende udstyr er også blevet populært.Det følgende vil introducere dig om forarbejdningsteknologien af ​​brændt petroleumskoks og produktionslinjen afbrændt koksslibemølle.

Kalcinering er den vigtigste del af processen, som brændt petroleumskoks kan forarbejdes vedbrændt koksslibemølle.På nuværende tidspunkt er roterovn og tankovn almindeligvis brugt.Roterovn er meget udbredt i udlandet, mens tankovn er meget udbredt i Kina.Under calcineringsprocessen er nøglen at kontrollere calcineringstemperaturen og -tiden for at forbedre produktionskapaciteten, spare energiforbrug og opnå den ønskede effekt.Formålet med calcinering af petroleumskoks omfatter fjernelse af fugt og flygtige stoffer i råmaterialer, forbedring af råmaterialers tæthed og mekaniske styrke, forbedring af råmaterialers elektriske ledningsevne og forbedring af råmaterialers antioxidantkapacitet.

Efter calcinering bliver petroleumskoks til moden koks, som kan bruges til produktion og forarbejdning af lithiumanodematerialer og grafitelektroder.Uanset hvilken slags produkt der produceres nedstrøms, er det uadskilleligt fra knusning og slibning medbrændt koksslibemølle.Produktionslinjen af ​​brændt koksslibemølleer det vigtigste udstyr til dets knusning og slibning.Granulært brændt koks kan fremstilles og forarbejdes til fint pulver.Efter at finheden opfylder kravene til produkttekniske indikatorer, vil den blive sendt til næste link for at fortsætte produktionen.Dette kræver, at kvaliteten afbrændt kokslodretslibemølle produktionslinjen er pålidelig og bæredygtig, og den normale drift af hele produktionslinjen kan ikke påvirkes.

HCMilling (Guilin Hongcheng)'s brændt kokslodret slibemølleproduktionslinjen er tilpasset i henhold til egenskaberne af brændt koks.Slibeeffektiviteten og sorteringsnøjagtigheden er forbedret, energibesparende og miljøbeskyttelse, stabil og pålidelig.Finheden af ​​brændt koksformaling kan være fra 3 μM til 20 μm.Produktionen pr. timeenhed varierer fra 0,5 tons til 20 tons.Professionelle ingeniører kan tilpasse den en-til-en tekniske udvekslingsordning med dig i henhold til dine faktiske behov.