Raymond kalkstenslibning af mølle spiller en vigtig rolle i fremstillingen af ​​desulfuriseret kalkstenpulver. Kvaliteten af ​​Raymond kalkstenslibningsmølle påvirker direkte kvalitet, finhed og partikelstørrelsesfordeling af kalkstenpulver. Følgende forklarer de tekniske egenskaber og specifikke anvendelser af Raymond Limestone Grinding Mill i desulfuriserings kalkstenslibning.

1.. Den store betydning af påføringen af ​​Raymond Limestone Mill i desulfuriserings kalkstenpulverfremstilling

I går blev det første China Mathematics Carbon Neutral Summit Forum afholdt i Chengdu, som udløste global opmærksomhed på ”grøn udvikling”. Da Kina rangerer først i SO2-emissioner, er det presserende at kontrollere SO2-emissioner fra nøgleindustrier som termiske kraftværker og kulfyrede kedler.

På nuværende tidspunkt bruger mere end 90% af de indenlandske termiske kraftværker kalksten-grypsum-desulfuriseringsteknologi. Teknologien er moden, og omkostningerne er lave. Begge processer kræver anvendelse af kalkstenpulver til at absorbere svovldioxid, og jo mindre partikelstørrelsen af ​​kalkstenpulveret er, desto mere befordrende er det til absorptionen af ​​SO2.

1. Hovedfaktorer, der påvirker kalksten af ​​desulfurisering

(1) Kvaliteten af ​​kalksten

Generelt skal CASO4 -indholdet i kalksten være højere end 85%. Hvis indholdet er for lavt, vil det forårsage nogle problemer i drift på grund af flere urenheder. Kvaliteten af ​​kalksten bestemmes af indholdet af CAO. Jo højere renheden af ​​kalkstenen er, jo bedre desulfuriseringseffektivitet. Men kalksten har ikke nødvendigvis et højere CAO -indhold, jo bedre. For eksempel er kalksten med Cao> 54% høj renhed og marmor er ikke let at slibe og har stærk kemisk stabilitet, så det er ikke egnet til brug som desulfuriseringsmiddel.

(2) Kalkstenpartikelstørrelse (finhed)

Størrelsen på kalkstenpartikelstørrelsen påvirker direkte reaktionshastigheden. Når overfladearealet er større, er reaktionshastigheden hurtigere, og reaktionen er mere komplet. Derfor kan det normalt krævede kalkstenpulver passere gennem en 250 mesh sigte eller en 325 mesh -sigte, og screeningshastigheden kan nå 90%.

(3) Effekt af kalkstenreaktivitet på desulfuriseringssystemets ydeevne

Kalksten med højere aktivitet kan opnå højere svovldioxidfjernelseseffektivitet, samtidig med at den samme kalkstenudnyttelseshastighed. Kalkstenens reaktivitet er høj, og anvendelseshastigheden for kalksten er også høj. Den overskydende CACO i gips er lav, det vil sige renheden af ​​gips er høj.

3. Arbejdsprincippet om Raymond Limestone slibemølle

Raymond Limestone Grinding Mill består af slibningshost, klassificeringsscreening, produktsamling og andre komponenter. Hovedenheden vedtager en integreret støbt basisstruktur, der kan bruges som et stødabsorberende fundament. Klassificeringssystemet vedtager en tvungen turbineklassificeringsstruktur, og indsamlingssystemet vedtager pulsopsamling.

(1) Arbejdsprincippet om Raymond Limestone Grinding Mill

Materialet knuses i en partikelstørrelse, der opfylder specifikationerne af kæbeknuseren, løftes til opbevaringsbeholderen med spandhøjden og derefter kvantitativt føres ind i hovedkammeret af feederen til slibning. Den slibende rulleenhed, der understøttes på blommeblomstrammen i hovedmaskinhulen, roterer rundt om den centrale akse. Slibende rulle svinger vandret udad under virkningen af ​​centrifugalkraft, så slibningsrullen trykker på slibningsringen, og slibningsrullen roterer rundt om slibende rulleaksen på samme tid. Materialet, der er opdrættet af det roterende blad, kastes mellem slibningsrullen og slibningsringen og knuses og slibes af slibningsrullen.

(2) Arbejdsproces med pulvervælger af Raymond Limestone Mill

Jordpulveret blæses af luftstrømmen af ​​blæseren til klassificeringen over hovedmaskinen til sigtning. Pulveret, der er for fint og groft, falder stadig ind i hovedmaskinen til genslibning, og det pulv, der opfylder specifikationerne, vil strømme ind i cyklonopsamleren med vinden. Efter indsamling udledes det færdige produkt gennem pulverafladningsrøret (partikelstørrelsen af ​​det færdige produkt kan være så høj som 0,008 mm). Den oprensede luftstrøm strømmer ind i blæseren gennem røret i den øverste ende af cyklonen. Luftstien cirkulerer. Bortset fra det positive tryk fra blæseren til slibekammeret strømmer luftstrømmen i de andre rørledninger under negativt tryk. De indendørs sanitære forhold er gode.

4. Tekniske egenskaber ved Raymond Limestone slibemølle

Guilin Hongcheng Raymond Limestone Grinding Mill er en teknisk opdatering baseret på R-type slibemølle. De tekniske indikatorer for dette produkt er blevet meget forbedret sammenlignet med den samme periode af R-type slibemølle. Det er en ny type slibende mølleprodukt med høj effektivitet og energibesparelse. Finiteten af ​​det færdige produkt kan justeres vilkårligt mellem 22-180μm (80-600 mesh).

) Maskinen har meget lidt vibration, lav støj, glat mekanisk drift og pålidelig ydelse.

(2) Behandlingsvolumen af ​​materialer pr. Enhedsslibningstid er større, og effektiviteten er højere. Outputet steg med mere end 40% år til år, og enhedens strømforbrug blev gemt med mere end 30%.

(3) Den resterende luftudgang på slibemøllen er udstyret med en pulstøvopsamler, hvis støvopsamlingseffektivitet når 99,9%.

(4) Vedtagelse af et nyt tætningsstrukturdesign kan slibningsrulleenheden fyldes med fedt en gang hver 300-500 time.

(5) Ved hjælp af unik slidbestandigt højkrom-legeringsmaterialeteknologi er det mere velegnet til højfrekvent, storbelastningskollision og rullende forhold, og levetiden er næsten tre gange længere end industristandarden.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com