Som et ildfast materiale af høj kvalitet har magnesiumoxid fordelene ved høj styrke, højt smeltepunkt, stabile egenskaber og stærk isolering. Derfor er det vidt brugt inden for forskellige industrielle felter såsom stål, kemisk industri og konstruktion. Ved hjælp af magnesit og andre råmaterialer er magnesit smeltet i en elektrisk lysbueovn, afkølet til en smeltet tilstand, og derefter opnås smeltet magnesia. Den smeltede magnesia er malet og tilsat med visse tilsætningsstoffer, udsat for passende modifikationsbehandling og derefter screenet og jern fjernet for at opnå magnesiumoxidpulver. Hcmilling (Guilin Hongcheng) er en producent afmagnesiumoxidslibemøllemaskiner. Nedenfor er en introduktion til processen og udstyret til forberedelse af ildfastmagnesiumoxidslibemølleMaskiner, der bruger smeltet magnesia -slibepulver.

Der er to hovedprocesser til fremstilling af ildfast magnesiumoxidpulver fra smeltet magnesiapulver, nemlig et-trins kalcineringsmetode og totrins calcineringsmetode. De specifikke processer er som følger:

1. processtrøm af et-trins kalcineringsmetode: Råmateriale (magnesit med visse krav) → Calcination (ved hjælp af koks i en roterende eller akselov

2. processtrøm af to-trins calcineringsmetode: råmateriale (magnesit med visse krav) → Let kalcinering (i suspensionskalkning ovn, roterende ovn, efterklangsovn eller fluidiseret sengov Magnesia slibepulver (jo finere partikelstørrelsen, jo højere er renheden af ​​magnesiumpulver) → sekundær kalcinering (i skaftovn eller roterende ovn, calcining ved forskellige temperaturer) → forskellige kvaliteter af magnesiumpulver

I henhold til processen med at slibe ildfast magnesiumoxid beregnes det let forbrændte pulver (ca. 200 masker) yderligere for at producere magnesia efter at have været presset til en bold. Kvaliteten af ​​det smeltede magnesia -slibepulver er relateret til kropstætheden af ​​den presserende kugle. For at producere magnesia af høj kvalitet, ud over indholdet af magnesiumoxid, er der også behov for at presse det let forbrændte pulver i en høj kropstæthedskugle. For at presse ind i en høj kropstæthedskugle er det nødvendigt at regrimere det let forbrændte magnesiumpulver fra ca. 200 masker til over 400 masker. I traditionelle processer udføres dette arbejde typisk ved hjælp af en boldmølle plus en pulverkoncentrator, der udgør mange problemer:

1. På grund af det faktum, at slibemediet er stålkugler og materialet, der kommer ind i slibeprocessen, er pulverformet (ca. 200 masker), er støjen for høj, og jernforbruget er højt, hvilket har et stort jernindhold i det færdige magnesium pulver (jernindholdet i magnesiumpulver øges) og påvirker produktkvaliteten.

2.. Slibemediet til boldmølle elektromekanisk smeltet magnesia -slibepulver indeholder næsten 100 ton stålkugler. Når møllen roterer, har den en stor mængde nytteløst arbejde og højt energiforbrug.

Ovenstående to hovedspørgsmål er blevet plaget af magnesia-produktionsvirksomheder med høj renhed. Som svar på dette problem organiserede HCMilling (Guilin Hongcheng) ingeniørvidenskab og teknisk personale for at overvinde de tekniske vanskeligheder ved lodret slibende pulveragtige materialer i en materialeseng baseret på egenskaberne ved lysforbrændt magnesiumoxid og udviklede etHLM -serie magnesiumoxid lodret slibemølle. Processens egenskaber ved denne magnesiumoxidslibemølle maskine i det ildfaste magnesiumoxidslibningsproces er som følger:

1.HLM magnesiumoxid lodret slibemølle Maskinen fungerer glat med lav støj og et rent arbejdspladsmiljø.

2. På grund af slibemetoden til magnesiumoxidslibemølle er der dybest set intet jernforbrug, og produktet er forureningsfrit.

3. arbejdsprincippet ommagnesiumoxidslibemølleMaskinen er, at den ikke behøver at drive tunge slibende kroppe, med høj effektudnyttelseshastighed og 50% energiakkumulering sammenlignet med kuglefabrikker.

4. den finhedskontrol af det færdige produkt af magnesiumoxidslibemølleMaskinen er praktisk og fleksibel, og det er kun nødvendigt at justere rotorhastigheden for pulverkoncentratoren (fra 325 mesh til 1000 mesh) for fleksibelt at producere finheden af ​​det færdige produkt.

5. Lille fodaftryk, der kun kræver 50% af bolden.

Systemet vedtager PLC -kontrol, og driften af ​​alt udstyr kommer ind på driftsskærmen, hvilket reducerer arbejdsintensitet og operatører.

Fremstilling af ildfast materiale fra smeltet magnesia slibepulverHLM magnesiumoxidslibningsmølle Maskinen bruges i magnesiumoxidslibningsprocessen, som løser et stort problem i den fine behandling af højrulhedsmagnesiumoxid og forbedrer output af magnesiumoxid-slibepulver kraftigt. Hvis du har behov for smeltet magnesia -slibning, eller vil lære mere om procesdetaljerne om ildfast magnesiumoxidslibemøllemachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vores udvælgelsesingeniør planlægger videnskabelig udstyrskonfiguration til dig og citerer for dig.