Kaolin, især ultrafint kalcineret kaolin, som et meget vigtigt uorganisk ikke-metallisk materiale, har altid spillet en meget vigtig rolle i papirindustrien med dens fremragende fysiske egenskaber.Kalcineret kaolin, der anvendes i papirindustrien, er et porøst strukturelt funktionelt materiale med høj hvidhed, som hovedsageligt bruges til at erstatte dyr titaniumdioxid og andre højkvalitetspigmenter.Som producent af slibeudstyrbrændt kaolinultrafin lodretrullemølle produceret af HCMilling (Guilin Hongcheng) er blevet meget brugt og anerkendt i produktionen af ​​kalcineret kaolin.Det følgende er en introduktion til fremstillingsmetoden for kalcineret kaolin:

Papirindustriens kvalitetskrav til calcineret kaolin er hovedsageligt vist i kravene til partikelstørrelse, hvidhed, skjuleevne, olieabsorption, viskositetskoncentration, pH-værdi, slidværdi og andre indikatorer for calcineret kaolin.Under de omstændigheder, at markedet for almindelig vasket kaolin er faldet år efter år på grund af påvirkningen af ​​tungt calciumcarbonat, har markedssalget været boomende, hvilket har fået mange producenter til at følge trop.Siden 1980'erne er der blevet opdaget et stort antal kulserier kaolin (det siges, at de potentielle reserver overstiger 10 milliarder tons).På grund af dens høje kvalitet og få skadelige urenheder er kulseriens kaolin blevet et ideelt råmateriale til produktion af kalcineret kaolin af papirbelægningskvalitet.Markedsudsigten for calcineret kaolin fremstillet af kulserie kaolin er bred.

Produktionsprocessen for kalcineret kaolin omfatter hovedsageligt to dele: knusning af superfin proces og kalcinerende blegningsproces.

1. Slibning superfin proces af kalcineret kaolin produktionsmetode: slibning superfine proces er et vigtigt led til at bestemme kvaliteten af ​​kaolin.Knusning af kulserie kaolin superfin er hård kaolin (fra 5~20 mm til 40~80 μ m) Ultrafin (fra 40 til 80 μ M til - 10 μ M eller - 2 μ m).brændt kaolinRaymond mølle og kalcineret kaolin vertikal valsemølle produceret af HCMilling (Guilin Hongcheng) er groft knusningsudstyr, som kan bruges til den foreløbige grovknusning af kalcineret kaolin produktionsmetode og kan behandle 80-600 mesh kulserie kaolin;HLMX serie brændt kaolin ultrafin lodretrullemølle, ringvalsemølle og andet ultrafint knusningsudstyr er velegnet til ultrafin knusning i produktionsmetoden for kalcineret kaolin, som kan behandle 3-45 μM superfint kaolinpulver er en ideel kalcineret kaolin superfin pulvermølle.

2. Kalcinerings- og blegningsprocessen for kalcineret kaolinproduktionsmetode: I lyset af de diagenetiske egenskaber ved kulseriekaolin, det vil sige, at det indeholder noget organisk stof, så dets rå malmhvidhed kun er 6~40%, hvilket er langt fra opfylder papirindustriens kvalitetskrav til coated kaolin, så kalcineringsafkulning og blegningsprocessen skal vedtages.I henhold til de forskellige krav til kvaliteten af ​​kaolin kan det også opdeles i to produkter: medium temperatur kalcineret kaolin og høj temperatur kalcineret kaolin.

Processammenligning af kalcineret kaolinproduktionsmetoder: alt efter om den superfine proces er våd proces eller tør proces og rækkefølgen af ​​superfin proces og kalcineringsproces, kan fire produktionsprocesser kombineres, nemlig

(1) våd superfin proces efterfulgt af kalcineringsproces (2) tør superfin proces efterfulgt af kalcineringsproces (3) kalcinering efterfulgt af våd superfin proces (4) kalcinering efterfulgt af tør superfin proces.Fordi folk har forskellig forståelse af ultrafine materialer, er procesruterne, der bruges i forskellige virksomheder, forskellige:

(1) Den våde superfine kalcineringsproces er relativt lang, men den har stærk tilpasningsevne til råmaterialer, og produktkvaliteten kan opfylde papirindustriens behov;

(2) Kalcinerings- og genbefugtningsprocessen kræver generelt specielt tørreudstyr og dispersionsudstyr.Denne proces har en svag tilpasningsevne til råmaterialer, men kan producere produkter, der kræves af papirindustrien;

(3) Den tørre superfine kalcineringsproces og den første kalcinerings- og derefter tørre superfine proces kan ikke producere kaolin til papirindustrien (på grund af superfint udstyr), som kræver høj kvalitet af råvarer.

Samlet set har processen med tør superfin før kalcinering stærk praktisk anvendelighed, og procesflowdiagrammet er: rå malm → knusning → knusning → tør superfin → kalcinering → produkt.Fordelene ved denne proces er: (1) processen er kort, og hele processen kræver kun tre til fire hovedudstyr.Hvis HongchengHLMX calcineret kaolin ultrafin pulvermølle er valgt, er der kun brug for tre udstyr, nemlig knuser, calcineret kaolin ultrafin pulvermølle, calciner, hvilket er praktisk til overordnet styring og rimelig planlægning;(2) Energiudnyttelsen er rimelig.I denne proces placeres den superfine proces af materialer før kalcineringsprocessen for at undgå problemet med at forbruge mere energi på grund af knusning og brændende materialer.Hvis pulverkalcineringsprocessen anvendes, kan den betragtes som en fuldstændig tør produktionsproces.Hvad angår teknologi, er energiudnyttelsen mere rimelig.

Brug af kaolin i kulserien til at fremstille calcineret kaolin i belægningsgrad til papirindustrien er utvivlsomt en effektiv måde at rationelt udnytte kulgang.Det skal bemærkes, at passende procesruter bør vælges i henhold til lokale ressourcer og kapital.Hvis du vil vide mere om produktionsmetoder og udstyrsvalg af brændt kaolin, så ring til os for detaljer.