Hovedkomponenterne i fosfor slagge er calciumoxid og siliciumdioxid, som har fremragende aktivitet og bruges i vid udstrækning i byggematerialerindustrien. I de senere år er phosphor -slaggepulver også blevet brugt i vid udstrækning i kommerciel beton. Markedets udsigt er godt med gode sociale og økonomiske fordele. Fosfor slagge lodret slibning er en meget anvendt phosphor -slagge -slibemaskineproces, med lave vedligeholdelsesomkostninger til vedligeholdelse af systemer, vedligeholdelsesomkostninger, høj system pålidelighed og lavt slibningseffektforbrug. Partikelformen på slibningsproduktet er bedre end den, der produceres af rutsjebanen Final Grinding System, så dets produktydelse er bedre under det samme specifikke overfladeareal. Som producent affosfor slagge lodret mølle,HCMilling (Guilin Hongcheng) vil introducere de tekniske krav til phosphor -slagge slibning og processstrømmen af ​​fosfor slagge lodret mølle.

Der er et fosfor slagge sammensat fint pulveradditiv og en produktionsproces deraf, hvis formel er fosfor slagge 93 8 5-9 7,8 0%, triethanolamin 0,0 2-0 15%, gips 2-6%; Specifikt overfladeareal: 400 ~ 4200 '/kg. Proces: Tilsætning af gips under primær slibning af fosfor slagge, sortering og tilsætning af triethanolamin under sekundær slibning.

PHosphorus slagge vertical mølleblev oprindeligt brugt til at slibe pulveriseret kul med en mindre specifikation. De begyndte at blive brugt i slutningen af ​​1970'erne til at slibe cement råmaterialer med stadig større specifikationer. Siden midten af ​​1980'erne, med den kontinuerlige forbedring af lodrette møller og forskning og udvikling af nye slidbestandige materialer, har lodrette møller opnået succes med at slibe cementklinker. Sammenlignet med andre slibningssystemer, processen med fosfor slagge lodret mølleHar fordelene ved at integrere tørring, slibning og valg af pulver, enkle systemer og høj enkelt enhedsudgang, til slibematerialer med højt fugtighedsindhold, det er ikke nødvendigt at installere et tørreudstyr alene, hvilket resulterer i lavere systeminvestering og drift og vedligeholdelse og vedligeholdelse omkostninger. Systemet har høj pålidelighed og lavt strømforbrug til slibning. Enhedens strømforbrug til slibning af slaggepulver med et specifikt overfladeareal på 420 m/kg er ca. 45 kWh/t.

Processtrøm af lodret slibningsfosfor slaggepulver: slagge transporteres med tog eller lastbil ind i planten og aflæses til et kombineret lagerlager til opbevaring; Derefter sendes det til slagskærmen på batchstationen for opbevaring gennem en greb og bælte transportør. Der tilvejebringes en fodringsskala i bunden af ​​slaggen silo. Slaggen i siloen udledes kvantitativt af en bæltefodringsskala og sendes til det lodrette mølle -system via en bælte transportør. For at forhindre, at metalblokke kommer ind i møllen, installeres en elektromagnetisk jernfjerner og en metaldetektor på den indkommende bælte transportør. Slaggen, der sendes fra råmaterialesystemet, føres ind i den lodrette mølle gennem den pneumatiske klapventil og luftlåsens fodringsventil til tørring og slibning. Materialet, der føres ind i møllen, presses af slibestrullen på en roterende slibeplade og knust under en bestemt belastning. Det formalede materiale sendes med varm luft, dvs. stigende bærende luft, ind i en højeffektiv pulverkoncentrator placeret i den øverste del af den lodrette mølle, der skal sorteres i groft pulver og fint pulver; Det fine pulver, det vil sige det færdige produkt, opsamles af en støvopsamler af taske typen og sendes til det færdige produktsystem gennem transportudstyr såsom en skakt og elevator; Det grove pulver falder på slibepladen og males igen. For at spare energi udledes en del af det grove pulver fra den lodrette mølle og sendes tilbage til den lodrette mølle gennem udstyr såsom jernfjerner, elevator, transportør osv. For yderligere slibning. Efter at have været dedustet af en højeffektiv taske støvopsamler, udledes udstødningsgassen i atmosfæren gennem en skorsten af ​​en udstødningsventilator, og den tørrende varmekilde leveres af en gasfyret varm luftovn. KvalificeretFosfor slaggeSlibende mølleS føres til 3 sæt gennem elevatorer og transportørerφ15x40m og 1 sædeφ8x25m slagge pulverlager til opbevaring. Slagpulversilo er udstyret med en åben luftet rør. Efter at have været luftet, Fosfor slagge lodret mølle Kan transporteres ind i en bulkbil og sendes ud af fabrikken gennem losningsudstyret i bunden af ​​siloen og en lastbilbulkmaskine.

Fosfor slagge lodret mølle, med moden produktionsproces, stabil produktkvalitet, opfylder de tekniske krav til phosphor -slagge slibning og sparer energi og reducerer forbruget under produktionen. Tilsætningen af fosfor slagge lodret mølleHar fremragende spredning, kan forbedre ydelsen af ​​overfladen af ​​betonpulverpartikler, producere fluidiseringseffekt og forstærkningseffekt. Selv hvis vandcementforholdet af beton er så lille som 0,26, kan nedgangen stadig nå mere end 22 cm og kan samtidig opnå høj styrke, høj fluiditet og gode reologiske egenskaber. Beton har høj sen styrke, god revnestandarder og holdbarhed og har en god markedsreaktion. Hvis du har projektkrav tilFosfor slaggeslibningmølle, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vores udvælgelsesingeniør planlægger videnskabelig udstyrskonfiguration til dig og citerer for dig.