Stålslaggen bruges hovedsageligt som basismateriale til vejbygning, eller stålslaggen laves til kugler ved at bruge det høje indhold af CaO, Fe0 og en vis andel af Mg0, MnO og andre komponenter og returneres derefter til stålfremstillingsovnen til brug som et effektivt flusmiddel, der kan reducere malmforbruget og energiforbruget.Men i disse applikationer er udnyttelsen af ​​stålslagge begrænset, og merværdien er meget lav. For at forbedre udnyttelsen og merværdien af ​​stålslagge er en meget effektiv måde at fremstille stålslaggecement ved at bruge stålslagge superfinslibning som cement blanding, eller brug den som aktiv blanding af beton til fremstilling af højtydende beton.HCMilling(Guilin Hongcheng), som producent af stål slagge superfine mølle, vil introducere procesteknologien af ​​stålslagge ultrafin pulvermølle.

Stålslaggehaleslaggen males til stålslaggepulver, og medianpartikelstørrelsen af ​​stålslaggepulver er generelt 12 ~ 15 μm.Mindre end 30 μM er generelt omkring 80 %.Stålslaggepulver har ikke kun lille partikelstørrelse, men også ændringer i dets krystalstruktur (gitterdislokation, defektmangel og omkrystallisation) og overfladefysiske og kemiske egenskaber, hvilket øger aktiviteten af ​​stålslagge og accelererer hydratiseringsreaktionen og bliver til en hydraulisk cementering materiale.Det stålslaggekværn superfine pulver teknologi er hovedsageligt opdelt i kuglemølle slibeteknologi, horisontal rullemølle slibeteknologi ogstålslagge lodret valsemølle teknologi.Det følgende beskriver procesteknologien for de tre typer stålslaggeslibning af superfint pulver:

1. Kuglemølle bruges til ultrafin slibning af stålslagge: kuglemøllesystemet er det tidligste behandlingssystem for stålslaggesmaling, der er vedtaget i Kina, som har fordelene ved lave driftskrav og lav investering, men højt energiforbrug (enhedseffekt forbrug 90 kW.h/), lille enkeltmaskinekapacitet og lav behandlingseffektivitet ved fremstilling af stålslaggepulver med høj finhed.Derudover er produktionsprocessen kompliceret, og stålslaggemikropulveret med højt specifikt overfladeareal kan fremstilles i to trin: primær slibning og slutslibning.Produktionsomkostningerne er høje, og anlægsomkostningerne er høje.Primært slibningssystem for stålslagge: Ekstruderingsprocessystemet for det forslibende lukkede kredsløb består af en rullepresse, en V-formet pulverkoncentrator og en støvopsamler.Materialerne raffineres og pulveriseres gradvist efter multipel ekstrudering, sortering, jernfjernelse og tørring.De fine materialer opsamles af støvopsamleren og kommer ind i det endelige slibesystem af stålslagge.Produktionskapaciteten af ​​det primære slibesystem er 32 t/h, og det specifikke overfladeareal af fint stålslaggepulver (halvfabrikata) er omkring 260 m2/kg;Slutslibningssystem af stålslagge: et lukket processystem til slutslibning består af en kuglemølle, en højeffektiv pulverkoncentrator og en støvopsamler.Efter flere gange med kuglefræsning, sortering og yderligere pulverisering males det halvfabrikata pulver til sidst til det færdige stålslagge-finpulverprodukt, som opsamles af støvopsamleren og kommer i færdigvarebeholderen.Produktionskapaciteten af ​​det endelige slibesystem er 32., og produktets specifikke overfladeareal (stålslaggepulver) er ≥ 450 m2kg.

2. Ultrafin slibning af stålslagge ved vandret valsemølle: princippet om horisontal valsemølleslibning er mellem valsepresse og kuglemølle, og den er kendetegnet ved en roterende cylinder indlejret med foringsplade, hvor trykket og slibetrykket genereres af rund rulle og cylinder bruges til at slibe materialer.Procesudstyret har lavt energiforbrug, lille slid, slibefinhed på 470-500 m2/kg, og hovedmaskines strømforbrug på 31 kW.h/t.Men den oprindelige investering er stor, den indenlandske udstyrsteknologi er ikke moden, og udstyret skal importeres fra udlandet.

3. stålslaggelodret valsemøllefor stål slagger mikropulver: produktionsprocessen aflodret valsemølleintegrerer knusning, slibning, tørring og pulvervalg, som er kendetegnet ved lavt strømforbrug, god tætningsevne, lille gulvareal, enkel proces osv. Den nødvendige finhed og partikelstørrelsesfordeling kan opnås ved at justere pulverkoncentratorens rotationshastighed, mølleventilatorens luftstrømshastighed og formalingstrykket.Slibefinheden af ​​færdige produkter kan kontrolleres til 300~600 m2/kg.HCMilling(Guilin Hongcheng), som producent af HLMlodret valsemølle, vores HLM stålslaggelodret valsemølleer blevet mere og mere moden i procesteknologien til at anvende det på det ultrafine pulver af stålslaggekværn.Sammenlignet med det almindeligelodret valsemølle, vores slibefinhed er finere, partikelstørrelsen kan styres til mere end 700 meter, og hovedmaskinens strømforbrug er lavere og mere energibesparende.

Ovenstående introducerer procesteknologien af ​​tre typerstålslagge superfinslibemølle.Det specifikke udvalg kan bestemmes i henhold til dit investeringsbudget, anlægskonstruktion og produktionsbehov.Hvis du har efterspørgsel efter procesteknologi høring af stålslagge superfinslibningmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.