Lodret mølleer en slags slibningsudstyr, der plejede at behandle bulkmaterialer til fine pulvere, det er vidt brugt i minedrift, kemisk, metallurgi, konstruktion og andre industrier. I denne artikel introducerer vi dig egenskaberne ved lodret slibemølle.

HLM lodret rullefabrik

Maksisk fodringsstørrelse: 50 mm

Kapacitet: 5-700t/h

Finhed: 200-325 mesh (75-44μm)

Anvendelige materialer: Ikke-metalliske mineraler såsom calciumcarbonat, barit, kalsit, gips, dolomit, potash-feldspat osv., Det kan være fint jord og forarbejdes. Produktets finhed er let at justere, og operationen er enkel.

1. høj slibningseffektivitet

Vertical Mill bruger princippet om materialesengslibning til at slibe de materialer, der kræver mindre energiforbrug. Strømforbruget i slibningssystemet er 30% lavere end for kuglemålingssystemet, og når fugtigheden af ​​råmaterialet øges, sparer strømmen mere.

2. højere tørringskapacitet

Lodret mølle maskineBruger pneumatisk leveringsmetode, når råmaterialerne har højere fugtighed (såsom kul, slagge osv.), Kan indgangslufttemperaturen kontrolleres for at få produktet til at nå den krævede fugtighed.

3. enkel processtrøm

Lodret mølle har separator, og den varme røggas bruges til at transportere materialet. Det kræver ikke klassifikator eller hejse. Den støvholdige gas fra møllen kan direkte komme ind i posepulveropsamleren for at opsamle produktet. Enkel proces er gavnlig for at reducere fejlfrekvensen, øge driftsraten. Kompakt layout kræver 70% konstruktionsområde end for kuglemølle -systemet.

4. stor fodring af partikelstørrelse

For lodret mølle kan fodringspartikelstørrelsen nå ca. 5% (40-100 mm) af møllelens diameter, så det lodrette møllesystem kan spare den sekundære knusning.

5. Produkter har høj grad af homogenisering

De kvalificerede produkter i den lodrette mølle kan adskilles i tiden og undgå over-slibende, og produktstørrelsen er jævn; Mens produkterne er lette at blive knust i bolden mølle på grund af dens arbejdsmetode. Derudover kan det lodrette slibningssystem justere produktets finhed i tiden og bekvemt ved at justere separatorhastigheden, vindhastigheden og slibningsrullepresset.

6. Lav støj og minimumsstøv

Slibestrullen og slibeskiven er ikke i direkte kontakt i lodret mølle, og støjen er ca. 20-25 decibel lavere end kuglemølle. Derudover vedtager Vertical Mill en integreret tætning, systemet betjenes under negativt tryk for at reducere støv og støj.

Vertical Mill er i stand til at behandle finere pulver end boldmølle og har en højere gennemstrømningshastighed, hvis du vil videLodrette møllepriser, kontakt os for detaljer.