1. Egnet materialelagtykkelse

Den lodrette mølle fungerer efter princippet om knusning af materialeseng. En stabil materialeseng er forudsætningen for den kontinuerlige og stabile drift af den lodrette mølle. Hvis det materielle lag er for tykt, vil slibningseffektiviteten være lav; Hvis det materielle lag er for tyndt, vil det let forårsage vibrationer af møllen. Ved den tidlige brug af rullehylsen og slibende skiveforing styres tykkelsen af ​​det materielle lag med ca. 130 mm, hvilket kan danne et stabilt materialelag og kontrollere belastningen af ​​den lodrette mølle hovedmaskine til at svinge inden for et rimeligt interval;

Når brugen af ​​lodrette mølle-rulle ærmer og foringsplader har passeret den kørende periode, skal tykkelsen af ​​det materielle lag forøges passende med ca. 10 mm, så det materielle lag er mere stabilt, kan udøve den bedste slibningseffekt og Forøg den timeproduktion; Rulleærmerne og foringspladerne slid i det senere trin, tykkelsen af ​​det materielle lag skal kontrolleres ved 150 ~ 160 mm, fordi det materielle lag er ujævnt fordelt i det senere trin af slid, slibningseffekten er dårlig, stabiliteten af Materialelag er dårligt, og fænomenet med at ramme den mekaniske positioneringsnål forekommer. Derfor skal højden af ​​fastholdelsesringen justeres i tide i henhold til slid på den lodrette mølle -rullebuffe og foringsplade for at kontrollere en rimelig materialelagstykkelse.

Under den centrale kontroloperation kan tykkelsen af ​​det materielle lag bedømmes ved at observere ændringer i parametre, såsom trykforskel, værtsstrøm, møllevibration, slibning af udløbstemperatur og slagudladningsspandstrøm og en stabil materialeseng kan kontrolleres af Justering af fodring, slibetryk, vindhastighed osv., Og foretag tilsvarende justeringer: Forøg slibetrykket, øg det fine pulvermateriale, og det materielle lag bliver tyndere; Reducer slibetrykket, og slibeskive -materialet bliver grovere, og følgelig bliver det slaggende materiale mere, og det materielle lag bliver tykkere; Vindhastigheden i møllen øges, og det materielle lag bliver tykkere. Cirkulation gør det materielle lag tykkere; Reduktion af vind reducerer den indre cirkulation, og det materielle lag bliver tyndere. Derudover bør det omfattende fugtighedsindhold i slibematerialerne kontrolleres med 2% til 5%. Materialerne er for tørre og for fine til at have god fluiditet og er vanskelige at danne et stabilt materialelag. På dette tidspunkt skal højden af ​​fastholdelsesringen øges passende, slibetrykket skal reduceres, eller slibetrykket skal reduceres. Vand sprøjtes inde (2%~ 3%) for at reducere materiel fluiditet og stabilisere det materielle lag.

Hvis materialet er for vådt, vil batchstation, bælteskala, luftlåsventil osv. Bliv tom, fast, blokeret osv., Som vil påvirke den stabile drift af møllen og derved påvirke stationstiden. Ved at kombinere ovenstående faktorer, kontrollere et stabilt og rimeligt materialelag, opretholde en lidt højere mølleudgangstemperatur og trykforskel og øge god materialecirkulation er gode driftsmetoder til at øge produktionen og spare energi. Udløbstemperaturen på første-trins mølle kontrolleres generelt ved 95-100 ℃, hvilket er relativt stabilt, og trykforskellen er generelt omkring 6000-6200PA, som er stabil og meget produktiv; Udløbstemperaturen på anden-trins mølle styres generelt omkring 78-86 ℃, hvilket er relativt stabilt, og trykforskellen er generelt mellem 6800-7200PA. Stabil og produktiv.

2. Kontrol rimelig vindhastighed

Den lodrette mølle er en vind-fejet mølle, der hovedsageligt er afhængig af luftstrømmen for at cirkulere og transportere materialer, og ventilationsmængden skal være passende. Hvis luftvolumen er utilstrækkelig, kan kvalificerede råmaterialer ikke bringes ud i tide, det materielle lag vil blive tykkere, slagafladningsvolumenet vil stige, udstyrsbelastningen vil være høj, og outputet falder; Hvis luftvolumen er for stort, vil det materielle lag være for tyndt, hvilket vil påvirke den stabile drift af møllen og øge strømforbruget af ventilatoren. Derfor skal mølleventilationsvolumen matche output. Luftvolumen på den lodrette mølle kan justeres gennem ventilatorhastigheden, ventilatorbaffelåbningen osv. For det seneste tilbud, kontakt venligst HCM Machinery （https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com