For nylig blev stålsplag -pulverproduktionslinjen med den største produktionskapacitet i Kina afsluttet og gennemført i Shagang Group. Den samlede investering i dette projekt er omkring 170 millioner yuan, og det anslås, at 600000 ton stålsplagpulver vil blive produceret årligt. På grund af den høje hårdhed af stålslagge er partikeldiameteren af ​​konventionel kuglemølle og rullefabrik stadig omkring 6-8 mm efter knusning, hvilket kræver, at cementproduktionsvirksomheder behandles igen. Destål slaggeLodret rullefabrik bruges i produktionslinjen af ​​stålsplagmøllen i Shagang, der direkte "udelader" det mellemliggende link. Diameterens finhed af stålslaggen kan nå ca. 0,003 mm. På grundlag af at reducere energiforbrugets energiforbrug kan det reducere miljøfarerne, forbedre produktets merværdi, fremme yderligere omdannelsen af ​​stålslagen fra "fast affald" til "produkt" og opnå "dobbelt forbedring ”Af miljøbeskyttelsesfordele og økonomiske fordele. Dette viser, at stålslaggefabrikken har et godt markedsperspektiv. Som en professionel lodret rullefabrik med stål vil HCMilling (Guilin Hongcheng) introducere markedsplaget af stål slagge lodret rullefabrik.

Stålsplaggribningmølle

Det er underforstået, at "stålslagslibning" er et anerkendt miljøbeskyttelsesprojekt, et genanvendeligt økonomiprojekt og også "andet spring" af stålsplagbehandling i Shagang. I 2020 vil Shagang bygge det største 3,3 millioner ton stålplagbehandlingsprojekt i Kina og opnå 100% omfattende udnyttelse af stålsplag gennem magnetisk adskillelse, knusning, stangslibning, screening og anden dyb behandling. I slutningen af ​​oktober samme år blev næsten 600 ton stålsplag fra Shagang med succes anvendt på svamptransformationsprojektet fra Zhangjiagang kommunale veje. EfterStålsplaggribningmølleProduktionslinjen sættes i drift, stålbuggen har virkelig ændret sig fra "fast affald" til "produkt", og genvindingsressourcerne er blevet "tørret og klemt", hvilket yderligere forlænger den grønne økonomiske kæde. "Diameteren på råmaterialer er 6-8 mm, og derefter slib dem yderligere med stål slagge lodret rullefabrik, og finheden når ca. 0,003 mm i diameter." Ifølge teknikeren fra Pulverizing Workshop of Shagang New Materials Co. er den konventionelle stålsplagproduktionslinje omkring 300000 tons i hele branchen. Vores nye produktionslinje på 600000 ton er en reference for hele branchen og er mere befordrende for dannelsen af ​​effektive industriormer.

Forskningen om udvikling og anvendelse af mikropulver med stål slagge er et varmt emne efter den store påføring af slagge mikropulver i de senere år. Produktionen af ​​mikropulver eller sammensat mikropulver ved stålslagge kan eliminere forskellen i slibbarhed i produktionen af ​​stålslaggecement. Når stållagg er malet til en bestemt finhed vedstål slagge Lodret rullefabrik, når det specifikke overfladeareal er større end 400 m2 kg, kan metaljernet fjernes i størst grad. Krystallstrukturen af ​​materialet omorganiseres ved ultra-fine slibning, og partikeloverfladetilstanden ændres, overfladen kan forbedres og mekanisk stimulere aktiviteten af ​​stålslagge, hvilket giver spil til egenskaberne ved hydrauliske cementeringsmaterialer. Når stålsplagpulver og slaggepulver forværres, har de fordelen ved superposition. Calciumhydroxid dannet, når C3'er og C2'er i stålslagge er hydreret, er den grundlæggende aktivator af slagge. De seneste data viser, at selv om brugen af ​​slaggepulver som betonblanding kan forbedre styrken af ​​beton og forbedre bearbejdeligheden og holdbarheden af ​​betonblandingen, den lave alkalinitet af klodovn (% Cao+% Mgo)/(% SiO2+% Al2O3) , ca. 0,9 ~ 1,2, vil reducere alkaliniteten af ​​flydende fase markant i beton, skade den passive film af forstærkning i beton (pH <12.4 er let at skade) og forårsage korrosion af armering i beton. Derudover er den høje ovnslagge et glasagtigt legeme med C3AS og C2MS2 som hovedkomponenter. Gellabiliteten af ​​granuleret klodsovns slaggepulver stammer fra opløsningen af ​​slagggagrukturen. Hydratiseringsprodukter kan kun dannes under virkningen af ​​Ca (OH) 2. stålslagen har en høj alkalinitet (% CAO+% MgO)/(% SiO2), som er ca. 1,8 ~ 3,0. Mineralerne er hovedsageligt C3S, C2S, CF, C3RS2, RO osv. FCAO og aktive mineraler i stålbuggen genererer CA (OH) 2 Når man møder vand, hvilket forbedrer den flydende alkalinitet af betonsystemet, kan det bruges som Alkalisk aktivator af slaggepulver. Betonen blandet med stålslaggepulver har egenskaberne ved høj styrke i den senere periode. Derfor kan stållagg og slagge kompositpulver lære af hinanden, og ydelsen er mere perfekt.

Produktionsprocessen for stål slagge Lodret rullefabrik er integreret med knusning, slibning, tørring og pulvervalg, som er kendetegnet ved lavt strømforbrug, god tætningspræstation, lille gulvareal, enkel proces osv. Den krævede finhed og partikelstørrelsesfordeling kan opnås ved at justere den roterende hastighed på det roterende hastighed. Pulverkoncentrator, luftstrømningshastigheden for mølleventilatoren og slibetrykket. Med ændringen af ​​designmidler og koncepter og den stadig mere modne processteknologi reduceres investeringen af ​​lodret rullefabrikssystem kraftigt, hvilket dybest set er lig med eller lidt højere end for den lukkede kredsløbskuglefabrik. På grund af dets fordele ved ydeevne og strømforbrug vil systemet blive brugt mere og mere vidtgående. Hcmilling (Guilin Hongcheng) er en professionel stålspidler lodret rullefabrik. VoresHLM stål slaggeLodret rullefabrik er et ideelt udstyr til at hjælpe den lodrette rullefabrik med at udvide markedet for stålsplagpulver. Det kan male stålsplagpulver med et højt specifikt overfladeareal på mere end 700, gemme to processer med for-slibende og endelig slibning og afslutte produktionen af ​​stålslaggepulver i et trin.

Hvis du har relevante krav, bedes du kontakte os for detaljer om udstyret.