For nylig blev stålslaggepulverproduktionslinjen med den største produktionskapacitet i Kina færdiggjort og sat i drift i Shagang Group.Den samlede investering i dette projekt er omkring 170 millioner yuan, og det anslås, at der årligt vil blive produceret 600000 tons stålslaggepulver.På grund af den høje hårdhed af stålslagge er partikeldiameteren af ​​konventionel kuglemølle og valsemølle stadig omkring 6-8 mm efter knusning, hvilket kræver, at cementproduktionsvirksomheder behandler igen.Detstålslaggelodret valsemølle bruges i produktionslinjen på stålslaggemøllen i Shagang, som direkte "udelader" mellemleddet.Diameterfinheden af ​​stålslaggen kan nå omkring 0,003 mm.På grundlag af en reduktion af processens energiforbrug kan den reducere miljøfarerne, forbedre produktets merværdi, yderligere fremme omdannelsen af ​​stålslaggen fra "fast affald" til "produkt" og opnå "dobbeltforbedring" ” af miljøbeskyttelsesfordele og økonomiske fordele.Det viser, at stålslaggeværket har gode markedsudsigter.Som en professionel lodret valsemølle i stålslagge vil HCMilling (Guilin Hongcheng) introducere markedsanvendelsen af ​​lodret valsemølle af stålslagge.

stål slaggeslibningmølle

Det er underforstået, at "slibning af stålslagge" er et industrianerkendt miljøbeskyttelsesprojekt, et genanvendeligt økonomiprojekt og også "det andet spring" for behandling af stålslagge i Shagang.I 2020 vil Shagang bygge det største 3,3 millioner tons stålslaggebehandlingsprojekt i Kina og opnå 100% omfattende udnyttelse af stålslagge gennem magnetisk separation, knusning, stangslibning, sigtning og anden dyb behandling.I slutningen af ​​oktober samme år blev næsten 600 tons stålslagge fra Shagang med succes anvendt til svampetransformationsprojektet på Zhangjiagang kommunale veje.Efterstål slaggeslibningmølleproduktionslinjen er sat i drift, stålslaggen er for alvor ændret sig fra "fast affald" til "produkt", og genbrugsressourcerne er blevet "tørret og presset", hvilket yderligere forlænger den grønne økonomiske kæde."Råmaterialernes diameter er 6-8 mm, og derefter maler vi dem yderligere med en vertikal valsemølle af stålslagge, og finheden når omkring 0,003 mm i diameter."Ifølge teknikeren fra Shagang New Materials Co.'s pulveriseringsværksted er den konventionelle stålslaggeproduktionslinje omkring 300.000 tons i hele industrien.Vores nye 600.000 tons produktionslinje er en reference for hele industrien og er mere befordrende for dannelsen af ​​effektive industrinormer.

Forskningen i udvikling og udnyttelse af stålslaggemikropulver er et varmt emne efter de seneste års storstilede anvendelse af slaggemikropulver.Fremstillingen af ​​mikropulver eller sammensat mikropulver med stålslagge kan eliminere forskellen i slibbarhed i produktionen af ​​stålslaggecement.Når stålslaggen formales til en vis finhed vedstålslagge lodret valsemølle, når det specifikke overfladeareal er større end 400m2Kg, kan metaljernet fjernes i størst muligt omfang.Materialets krystalstruktur omorganiseres ved ultrafin slibning, og partikeloverfladetilstanden ændres. Overfladen kan forbedre og mekanisk stimulere aktiviteten af ​​stålslagge, hvilket giver spil til karakteristika af hydrauliske cementeringsmaterialer.Når stålslaggepulver og slaggepulver blandes, har de fordelen af ​​superposition.Calciumhydroxid dannet, når C3S og C2S i stålslagge hydreres, er slaggens grundlæggende aktivator.De seneste data viser, at selvom brugen af ​​slaggepulver som betontilsætning kan forbedre betonens styrke og forbedre betonblandingens bearbejdelighed og holdbarhed, er den lave alkalinitet af højovnsslagge (% CaO+% MgO)/(% SiO2+% Al2O3) 0,9~1,2, vil signifikant reducere alkaliniteten af ​​flydende fase i beton, beskadige den passive film af armering i beton (pH <12,4 er let at beskadige) og forårsage korrosion af armering i beton.Derudover er højovnsslaggen et glaslegeme med C3AS og C2MS2 som hovedkomponenter.Geleringsevnen af ​​granuleret højovnsslaggepulver kommer fra opløsningen af ​​slaggens glasagtige struktur.Hydreringsprodukter kan kun dannes under påvirkning af Ca (OH) 2. Stålslaggen har en høj alkalinitet (% CaO+% MgO)/(% SiO2), som er omkring 1,8~3,0.Mineralerne er hovedsageligt C3S, C2S, CF, C3RS2, RO osv. fCaO og aktive mineraler i stålslaggen danner Ca (OH) 2 i møde med vand, hvilket forbedrer betonsystemets flydende alkalinitet. Det kan bruges som alkalisk aktivator af slaggepulver.Betonen blandet med stålslaggepulver har karakteristika af høj styrke i den senere periode.Derfor kan stålslagge og slaggekompositpulver lære af hinanden, og ydeevnen er mere perfekt.

Produktionsprocessen af stålslagge lodret valsemølle er integreret med knusning, slibning, tørring og pulvervalg, som er karakteriseret ved lavt strømforbrug, god tætningsevne, lille gulvareal, enkel proces osv. Den nødvendige finhed og partikelstørrelsesfordeling kan opnås ved at justere rotationshastigheden af pulverkoncentrator, mølleventilatorens luftstrømshastighed og formalingstrykket.Med ændringen af ​​designmidler og koncepter og den stadig mere modne procesteknologi, er investeringen i vertikalt valsemøllesystem kraftigt reduceret, hvilket grundlæggende er lig med eller lidt højere end det for lukkede kredsløb med kuglemøllesystem.På grund af dets fordele i ydeevne og strømforbrug vil systemet blive brugt mere og mere udbredt.HCMilling (Guilin Hongcheng) er en professionel vertikal valsemølle af stålslagge.VoresHLM stålslaggelodret valsemølle er et ideelt udstyr til at hjælpe den vertikale valsemølle med at udvide markedet for stålslaggepulver.Det kan slibe stålslaggepulver med et højt specifikt overfladeareal på mere end 700, spare to processer med forslibning og slutslibning og fuldføre produktionen af ​​stålslaggepulver i et trin.

Hvis du har relevante krav, bedes du kontakte os for detaljer om udstyret.