Vores land er en "stor ressourceforbruger" af glas.Med den hastige økonomiske udvikling stiger glasforbruget dag for dag, og bortskaffelse af glasaffald er efterhånden blevet et vanskeligt problem.Hovedbestanddelen af ​​glas er aktiv silica, så efter at være blevet formalet til pulver, kan den have puzzolanaktivitet og kan bruges som tilsætning til fremstilling af beton.Dette kan ikke kun løse problemet med bortskaffelse af glasaffald, men også fremme udviklingen af ​​grønne og miljøvenlige byggematerialer.HCM Maskinerer en møllefabrikant.Den slibemølle, vi producerer, er udstyr, der bruges til at male affaldsglaspulver.I dag vil jeg præsentere dig for rollen som glaspulver på cement.

Ved at analysere trykstyrketesten af ​​beton blandet med glaspulver og de mikroskopiske undersøgelsesresultater af cementpasta kan det konkluderes, at selvom CaO i glaspulver kan reagere med vand, er det meget svagt.Derfor kan det anses for, at glaspulver ikke har hydraulisk hårdhed.Når blandingsmængden af ​​glaspulver er 10 %, reagerer det aktive silica, aluminiumoxid og calciumhydroxid i glaspulveret for at danne lavalkalinitetshydratiseret calciumsilicat.Den aktive silica kan også reagere med hydreret calciumsilikat med høj alkalinitet.Calciumsilikathydrat reagerer for at producere lavalkalicalciumsilikathydrat.Mens calciumhydroxidindholdet reduceres, dannes en portion hydreret calciumsilicat, som forbedrer densiteten og uigennemtrængeligheden af ​​den hærdede opslæmning;det reagerer med cementhydreringsproduktet calciumhydroxid (Ca(OH)2) for at generere vand Hydreret calciumsilikat reducerer indholdet af Ca(OH)2 i beton, øger indholdet af hydreret calciumsilikat og forbedrer betonens styrke. glaspulverindholdet når 20 %, fordi cementindholdet falder, hydraterne genereret ved cementhydrering falder også, men glaspulveret reagerer med cementhydrater og danner delvist hydreret calciumsilikat. Når mængden af ​​glaspulver når 20 %, vil styrken er stadig sammenlignelig med benchmarkbetonen.Når mængden af ​​glaspulver fortsætter med at stige, og cementindholdet gradvist falder, bliver mængden af ​​hydreringsprodukter mindre og mindre, og glaspulveret reagerer med cementhydrater. Det øgede hydrat er ikke nok til at kompensere for faldet i hydreringsprodukter forårsaget af faldet i cementindholdet.Derfor bliver styrken lavere og lavere.Det viser sig også, at når mængden af ​​glaspulver er for stor, vil der opstå revner.

Dette skyldes, at mens mængden af ​​cement reduceres, reduceres efterspørgslen efter aktivt silica, der deltager i hydratiseringsreaktionen.Den resterende aktive silica reagerer med de alkaliske stoffer i glaspulveret, hvilket forårsager intern ekspansion af betonen.Den hærdede cementpasta vil også revne og give større revner, ligesom betonens styrke vil blive reduceret.

Effekten af ​​glaspulver på cement:

(1) 28-dages trykstyrken for beton fremstillet med farveløst gennemsigtigt glaspulver og grønt glaspulver blandet med 10% og 15% cement i stedet for cement er højere end benchmarkbetonens;når doseringen er 20 %, er styrken den samme som for benchmarkbetonen.Sammenlignet med beton;når doseringen er 30% og derover, falder betonens trykstyrke meget.

(2) Når der ikke tilsættes glaspulver, krystalliserer calciumhydroxid godt og er større i størrelse.Efterhånden som mængden af ​​glaspulver stiger, falder indholdet af calciumhydroxid gradvist, og krystallisationen bliver værre og værre.

(3) Tilsætning af glaspulver af forskellige farver har ikke stor indflydelse på betonens styrke.

(4) Glaspulver bruges til at forberede beton og har store økologiske effekter.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com