Lodret mølle er et industrielt mineralpulverproduktionsudstyr, der integrerer fem funktioner af knusning, slibning, pulverseparation, tørring og formidling. HLM lodret rullefabrik er velegnet til behandling af kalsit, kridt, kalksten, dolomit, carbon sort, kaolin, bentonit, talkum, glimmer, magnesit, illite, pyrophyllit, vermiculite, sepiolit, attapulgite, rectorite, diatomit, tung spar, gypsum, alunite, grafit, fluorit, phosphatrock, kalium malm osv. Vi er en velrenommeret Lodret mølleproducent, fortæl os dit råmateriale, krævet finhed og output, vi vil anbefale dig den rigtige møllemodel.
Lodret mølle Består af hovedmølle, klassificering, ventilator, færdigproduktcyklonseparator og luftkanal. Blandt dem består hovedmøllen af ramme, luftindløbsvolute, skovlblad, slibningsrulle, slibende ring og boliger.
HLM lodret rullefabrik
Maksisk fodringsstørrelse: 50 mm
Kapacitet: 5-200t/h
Finhed: 200-325 mesh (75-44μm)
Lodret mølle maskine Fordele
· Luftstrømmen returneres til ventilatoren fra returluftrøret i den øverste ende af den store cyklonopsamler. Luftstien cirkulerer og strømmer i en negativ tryktilstand. Den øgede luftvolumen af den cirkulerende luftsti udledes gennem udstødningsgasrøret mellem ventilatoren og hovedmøllen og kommer ind i den lille cyklonopsamler til oprensning.
· Kompakt layout og avanceret system, enkel drift og justering, højere grad af automatisering, denne mølle er velegnet til både storskala produktion såvel som mellemstore og lille produktion.
· Højere slibningseffektivitet og energibesparelse. Sammenlignet med Ball Mill-systemet kan det spare energiforbrug med 30-50%.
· Høj kvalitet af de endelige pulvere. Finheden med egenskaberne ved jævn distribution.
· Holdbar og længere levetid. Møllskiven kontakter ikke slibningsrullen direkte, skiveforingen og rulleoverfladen er lavet af høje slidbestandige materialer.
· Miljøbeskyttelse. Minimum vibration og støj, intet støv i værkstedet på grund af negativ trykdrift.
Email: hcmkt@hcmilling.com
Posttid: MAR-04-2022
