Ved fremstilling af forspændte højstyrkebetonrørpæle (forkortet PHC-rørpæle) anvendes sædvanligvis produktionsprocessen med "sekundær hærdning", som kombinerer atmosfærisk damphærdning og autoklavehærdning.Silicasandpulver (eller formalet fint sand) bruges til fremstilling af PHC-rørpæle ved at drage fordel af egenskaberne ved hydrotermisk syntesereaktion under autoklavehærdning. Denne teknologi kan ikke kun reducere cementforbruget, men også spare energi og reducere forbruget.Samtidig kan den også effektivt udnytte de forladte kvartsrester i minen, hvilket har gode tekniske og økonomiske fordele.Så hvilket udstyr bruges til at fremstille det fine formalede silicasand til rørpæle?Som professionel leverandør afsilica sandslibemølle maskine, HCMilling(Guilin Hongcheng)'sHLM silica sandlodret valsemøllehar været meget udbredt i fremstillingen af ​​fint formalet silicasand til rørpæle, hvilket vil blive beskrevet nedenfor.

Sunwood har ifølge henvendelsen brugt silicasandpulver i produktionen af ​​PHC rørpæle i længere tid, men der er ingen produktstandard for silicasandpulver.For at sikre kvaliteten af ​​forspændte højstyrke betonrørpæle, bedre fremme udviklingen af ​​rørpæleindustrien, fremme den brede anvendelse af silicasandpulver, sikre kvaliteten af ​​silicasandpulver og standardisere silicasandpulvermarkedet, ifølge dokument nr. 7 fra China Development and Reform Commission i 2005, byggematerialeindustristandarden JC/T 950-2005 Silica Sand Powder til forspændte højstyrke betonrørpæle, udarbejdet af Civil Engineering Research Institute of Jiaxing University fra Suzhou Concrete and Cement Products Research Institute, blev frigivet den 14. februar 2005 og implementeret den 1. juli 2005.

Så hvilket udstyr kan bruges til at fremstille det fine formalede silicasand til rørpæle for at opfylde kvalitetskravene for det fine formalede silicasand til rørpæle?Silicasand er et hårdt, slidbestandigt og kemisk stabilt silikatmineral med SiO: som hovedmineralsammensætning og partikelstørrelse på 0,020 ~ 3,350 mm.Dens farve er mælkehvid, lysegul, brun og grå, hårdhed 7, skørhed uden spaltning, skallignende brud, fedtglans, relativ tæthed 2,65.Det er uopløseligt i syre, lidt opløseligt i KOH-opløsning, smeltepunkt 1750C.I henhold til de fysiske egenskaber af silicasand og kvalitetskravene for finmalet silicasandprodukter til rørpæle.Det anses for, at rullen, silica sandlodret valsemølle og kuglemølle af silicasand kan opfylde kravene til silicasandslibning.Når silicasandforarbejdningskapaciteten er 5-10t/h, har rullen som silicasandslibemølle en stor kapacitet, men systeminvesteringen er høj.Efter det sekundære trykbrud er produktstørrelsen svær at opfylde kravene, og prisen er høj.Mangel på nødvendige eksperimentelle data.Svært at opfylde kravene;Kuglemøllen er let at overslibe, partikelstørrelsen er svær at kontrollere, energiforbruget er stort, produktionskapaciteten er lav, procesflowet er komplekst, og udstyret dækker et stort område.Selvom investeringsprisen er lav, er den ikke egnet til storskalaproduktion af finmalet silicasand til rørpæle.Derfor,HLM silica sandlodret valsemølle blev endelig udvalgt som produktionsudstyr af finmalet silicasand til rørpæle efter obligatorisk udvælgelse af rørpælekunder.Somsilica sandslibemølle, silica sandlodret valsemølle har stor kapacitet, enkelt system, pålidelig drift, bekvem betjening, kontrollerbar produktfinhed og lavt energiforbrug.Dens arbejdsprincip og ydeevneegenskaber er som følger:

① Arbejdsprincip: densilicium sandlodretslibningmølle motoren driver slibeskiven til at rotere gennem den lodrette reduktion, og de faste råmaterialer kommer ind i midten af ​​slibeskiven gennem luftlåse-tilførselsanordningen fra tilførselsindløbet og kastes til periferien af ​​slibeskiven under påvirkning af centrifugalkraftfeltet og knust ved den gentagne valsning af slibevalsen.Det knuste materiale flyder over fra kanten af ​​formalingspladen, og det pulverformige materiale i det bæres af højhastighedsluftstrømmen, der stiger fra den nederste del af maskinen, og den stigende luftstrøm og pulverformige materiale passerer gennem møllen.I den øverste del af pulverkoncentratoren, under påvirkning af den hurtigt roterende rotor, separeres det grove pulver og falder ned i midten af ​​slibepladen til formaling igen, og det fine pulver slibes fra den øvre del af silicaen. sandslibemølle med luftstrømmen, og opsamlet i støvopsamlingsanordningen, som er produktet.De granulerede materialer, der ikke bliver båret væk af luftstrømmen, vil flyde over slibepladen og vende tilbage til møllens fødeindtag gennem den eksterne cirkulationsspand-elevator og derefter gå ind i møllen til genslibning sammen med de nytilførte råvarer.

② Ydeevne:

1. Den integrerer slibe-, tørrings-, sorterings- og transportfunktioner.Den er nem at betjene og justere, med høj grad af automatisering og stor behandlingskapacitet af enkelt maskine.

2. Finheden af ​​formalede produkter kan justeres, og pulverudvælgelseseffektiviteten er høj.

3. Lavt slid, lavt stålforbrug, højt slidbestandigt materiale til skiveforing og rulleoverflade, lang levetid.

4. Pålidelig drift og bekvem vedligeholdelse.Slibevalsen kan drejes ud af maskinhuset under vedligeholdelse.

5. Lav vibration, lav støj, intet støv under drift med undertryk.

Produktionsprocessen af ​​fint formalet silicasand til rørpæle vedtager planen for lodret slibning af silicasand: processen medsilica sandslibemølle maskinen starter fra modtagelse og opbevaring til transport af det færdige silicasand, herunder modtagelse og opbevaring af silicasand, oplagring af spandelevator, formaling af silicasand ved lodret slibning, posestøvopsamling og udadgående transport af færdigt silicasand.

① Modtagelse og opbevaring af silicasand: Silicasand transporteres til modtagetragten med lastbil eller til lagerpladsen først og derefter til modtagetragten med gaffeltruck.

② Skovlelevatorlager: Råmaterialet er forbundet med spandelevatoren for at løfte silicasandet til silicasandråmaterialelageret.

③ Slibning: Silicasandråmaterialebeholderen er forbundet med den lodrette silicasandvalsemølle gennem flange, og råmaterialerne føres ind i den lodrette silicasandvalsemølle fra fødeindløbet påsilica sandlodretslibningmølletil slibning.

④ Posestøvopsamling: i betragtning af miljøbeskyttelseskravene er posestøvopsamlingsanordningen indstillet ved udløbsenden af ​​møllen.

⑤ Udadgående transport af færdigt silicasand: Kvalificeret silicasand efter formaling med kuglemølle kommer ind i det udadgående transportbånd gennem slisken ved udløbsenden og transporteres til materialebeholderen i batchingsrummet eller deltager direkte i batchningen.

HCMilling(Guilin Hongcheng) er producenten afsilica sandlodret valsemølle.Vores silica sandlodret valsemølleer blevet sat i produktion i flere finslibende silicasandproduktionsprojekter til rørpæle, og er dybt anerkendt og begunstiget af kunderne.Hvis du vil vide mere om udstyrskonfiguration og produktion og drift af fint formalet silicasand til rørpæle, kontakt venligst HCM for detaljer.