Når man producerer forspændte højstyrke betonrørbunker (PHC-rørbunker for kort), vedtages produktionsprocessen for "sekundær hærdning", der kombinerer atmosfærisk damphærdning og autoklavhærdning, normalt. Silicasandpulver (eller malet fint sand) bruges til produktion af PHC -rørbunker ved at drage fordel af egenskaberne ved hydrotermisk synteseaktion under autoklavhærdning af denne teknologi kan ikke kun reducere cementforbruget, men også spare energi og reducere forbruget. På samme tid kan det også effektivt udnytte de forladte kvarts affaldsressourcer i minen, som har gode tekniske og økonomiske fordele. Så hvilket udstyr bruges til at fremstille det fine malede silicasand til rørbunker? Som en professionel leverandør afSilicasandSlibende mølle maskine, hcmilling (Guilin Hongcheng) 'sHLM Silica SandLodret rullefabriker blevet vidt brugt i produktionen af ​​fint malet silicasand til rørbunker, som vil blive beskrevet nedenfor.

Ifølge undersøgelsen har Sunwood brugt silicasandpulver i produktionen af ​​PHC -rørbunker i lang tid, men der er ingen produktstandard for silicasandpulver. For at sikre kvaliteten af ​​forspændte højstyrke betonrørbunker, bedre fremme udviklingen af ​​rørbunkeindustrien, fremme den brede anvendelse af silicasandpulver, sikre kvaliteten af ​​silicasandpulver, og standardiser silica sandpulvermarkedet, I henhold til dokumentet nr. 7 i Kina-udviklings- og reformkommissionen i 2005, byggematerialerindustrien Standard JC/T 950-2005 Silica Sand Powder til forspændte højstyrke betonrørbunker, Udarbejdet af Civil Engineering Research Institute of Jiaxing University of Suzhou Concrete and Cement Products Research Institute blev frigivet den 14. februar 2005 og implementeret 1. juli 2005.

Så hvilket udstyr kan bruges til at fremstille det fine malede silicasand til rørbunker for at imødekomme kvalitetskravene i det fine jordede silicasand til rørbunker? Silicasand er en hård, slidbestandig og kemisk stabil silikatmineral med SIO: som den vigtigste mineralsammensætning og partikelstørrelse på 0,020 ~ 3,350 mm. Dens farve er mælkeagtig hvid, lysegul, brun og grå, hårdhed 7, skørhed uden spaltning, skallignende brud, fedtluster, relativ densitet 2,65. Det er uopløseligt i syre, let opløselig i KOH -opløsning, smeltepunkt 1750c. I henhold til de fysiske egenskaber ved silicasand og kvalitetskravene til fine jordede silicasandprodukter til rørbunker. Det betragtes som rullen, SilicasandLodret rullefabrik og kuglemølle af silicasand kan opfylde kravene i silicasandslibningsprocessen. Når silicasandbehandlingskapaciteten er 5-10t/h, har rullen som silicasandslibningsmølle en stor kapacitet, men systeminvesteringen er høj. Efter det sekundære trykbrud er produktstørrelsen vanskelig at opfylde kravene, og prisen er høj. Mangel på nødvendige eksperimentelle data. Vanskeligt at opfylde kravene; Boldmøllen er let at overgribes, partikelstørrelsen er vanskelig at kontrollere, energiforbruget er stor, produktionskapaciteten er lav, processtrømmen er kompleks, og udstyret dækker et stort område. Selvom investeringsprisen er lav, er den ikke egnet til den store produktion af fint malet silicasand til rørbunker. Derfor,HLM Silica SandLodret rullefabrik blev endelig valgt som produktionsudstyr af fint malet silicasand til rørbunker efter det obligatoriske udvalg af rørbunke -kunder. SomSilicasandSlibende mølle, SilicasandLodret rullefabrik Har stor kapacitet, simpelt system, pålidelig drift, praktisk drift, kontrollerbar produktfinitet og lavt energiforbrug. Dens arbejdsprincip og præstationsegenskaber er som følger:

① Arbejdsprincip: TheSiliciumsandlodretslibningmølle Motor kører slibeskiven for at rotere gennem den lodrette reduktion, og de faste råmaterialer kommer ind i midten af ​​slibeskiven gennem luftlås-fodringsenheden fra fodringsindløbet og kastes til periferien af ​​slibeskiven under handlingen af Centrifugalkraftfeltet og knust af den gentagne rulle af slibningsrullen. Det knuste materiale løber ud fra kanten af ​​slibepladen, og det pulveragtige materiale i det føres af højhastigheds luftstrømmen, der stiger fra den nedre del af maskinen, og det stigende luftstrøm og pulverformigt materiale passerer gennem møllen. I den øverste del af pulverkoncentratoren, under virkningen af ​​den hurtigt roterende rotor, er det grove pulver adskilt og faldet ned i midten af ​​slibepladen til genslibning, og det fine pulver males fra den øverste del af silica Sandslibningsmølle med luftstrømmen og opsamlet i støvopsamlingsenheden, som er produktet. De granulære materialer, der ikke føres væk af luftstrømmen, overløber slibepladen og vender tilbage til foderindløbet på møllen gennem den eksterne cirkulationsspandelevator og går derefter ind i møllen til at regrimere sammen med de nyfedte råmaterialer.

② ydelsesegenskaber:

1. det integrerer slibning, tørring, klassificering og formidling af funktioner. Det er let at betjene og justere med høj grad af automatisering og stor behandlingskapacitet på en enkelt maskine.

2. Finiteten af ​​malede produkter kan justeres, og effektiviteten af ​​pulvervalg er høj.

3. lavt slid, lavt stålforbrug, højt slidbestandigt materiale til skiveforing og rulleoverflade, lang levetid.

4. Pålidelig drift og praktisk vedligeholdelse. Slibestrullen kan slukkes for maskinlegemet under vedligeholdelse.

5. Lav vibration, lav støj, intet støv under betjening af negativt tryk.

Produktionsprocessen med fin jord silicasand til rørbunker vedtager planen om lodret slibning af silicasand: processen medSilicasandSlibende mølle Maskinen starter fra at modtage og opbevare til transport af det færdige silicasand, herunder modtagelse og opbevaring af silicasand, oplagring af spandelevator, slibning af silicasand ved lodret slibning, bagagerstøvopsamling og udadrettet transport af færdig silicasand.

① Modtagelse og opbevaring af silicasand: Silicasand transporteres til den modtagende hopper med lastbil eller til lagergærden først og derefter til den modtagende hopper ved gaffeltruck.

② Levatoropbevaring af spand: Råmaterialet er forbundet med spandeleveren for at løfte silicasand til silicasand -råmaterialet.

③ Slibning: Silicasand -råmaterialet er forbundet med silicasand lodret rullefabrik gennem flange, og råmaterialerne føres ind i silicasand lodret rullefabrik fra foderindløbet af denSilicasandlodretslibningmølletil slibning.

④ Bagstøvindsamling: I betragtning af kravene til miljøbeskyttelse er posestøvindsamlingsenheden indstillet til udledningsenden af ​​møllen.

⑤ Udadgående transport af færdigt silicasand: Kvalificeret silicasand Efter slibning ved kuglefabrik kommer ind i det udadvendte transportbælte gennem skaken ved udladningsenden og transporteres til materialet i batchrummet eller deltager direkte i batching.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) er producenten afSilicasandLodret rullefabrik. Vores SilicasandLodret rullefabriker blevet sat i produktion i flere fine slibning af silicasandproduktionsprojekter til rørbunker og er dybt anerkendt og favoriseret af kunder. Hvis du vil vide mere om udstyrskonfigurationen og produktionen og betjeningen af ​​fint malet silicasand til rørbunker, bedes du kontakte HCM for detaljer.