Med udviklingen af ​​ny energisektor stiger efterspørgslen efter lithiumsalt. Spodumene er den vigtigste lithiumkilde, og lithiumekstraktionsprocessen fra Spodumene er den vigtigste teknologi i lithiumsaltproduktionsindustrien. Den kemiske egenskab ved naturlig spodumen er stabil, og den kemiske indeksstyring af direkte lithiumekstraktion er mere stabil end for saltlage lithiumekstraktion. På nuværende tidspunkt er den vigtigste proces med at ekstrahere lithium fra spodumen at omdanne naturligt stabil A-spodumen til kemisk aktiv gennem høj temperatur-ß-spodumen og derefter ekstrahere lithium gennem slibning, forsuring og andre processer. Så hvilketSpodumenslibemølle er valgt til spodumenpulverproces? Hcmilling (Guilin Hongcheng) sammenligner som producent af spodumenslibemølle fordelene og ulemperne ved boldmølle og Spodumen Lodret rullefabrik I spodumenslibningsprocessen.

Hvilken spodumenslibemølle er valgt til spodumenpulverproces? Spodumencalcineret materiale er vanskeligt at slibe, og dets egenskaber er som følger: ① dårlig slibbarhed, og slibbarheden ændres meget; ② Høj abrasivitet af råmaterialer; ③ Partikelstørrelsen af ​​råmaterialer er lille, og der er mange pulveragtige materialer; ④ Der er meget lidt vand i materialet; ⑤ Finiteten af ​​ProdUCT er grov, men abrasiviteten er stor. I betragtning af disse egenskaber ved materialer skal møllen designe en rimelig hastighed på slibeskiven, og et stort antal slidbestandige materialer skal bruges med hensyn til slidstyrke; Materielle egenskaber skal også indstilles i processystemets design. Et indenlandsk selskab har to lithiumsaltproduktionslinjer, og det åbne kredsløbssystem på 3,8 mx13 m kuglefabrik bruges til den lodrette rullefabrik af bagmateriale i en produktionslinje. I 2021 lancerer dets datterselskab et nyt lithiumsaltprojekt med et årligt output på 30000 tons. Gennem mange undersøgelser vil det endelig bruge mere energibesparende SpodumenLodret rullefabrik udstyr til at erstatte den traditionelle boldmølleproces. Da projektet blev gennemført i januar 2022, er alle indikatorer gode. Sammenlignet med det åbne kredsløbssystem af boldmølle er Spodumene Vertical Roller Mill-systemet enkelt, energibesparende, og produktfinheden er lettere at kontrollere.

Boldmølleprocesstrøm af spodumenslibning lithiumkoncentratpulverproces:

Calcined Spodumene（βSPodumene) sendes til råmaterialets lager af transportudstyret efter at være afkølet og knust af ristkøleren, og de calcinerede materialer sendes til kuglemøllen gennem den nederste stangventil på lageret, målingsskalaen, forseglingsbeltet, Elevatoren og andet udstyr, og gå derefter direkte ind i lageret efter at være malet af kuglemøllen (kuglemølle er et åbent kredsløbssystem). Boldmølle -systemet ventileres af en separat ventilator for at hjælpe materialestrømmen i kuglemøllen.

Teknologisk proces med spodumenLodret rullefabrikTil fremstilling af lithiumkoncentratpulver:

Calcined Spodumene（βspodumene) sendes til råmaterialet af transportudstyret efter at være afkølet og knust af ristkøleren, og det calcinerede materiale sendes tilLodret rullefabrik gennem den nedre stangventil, målingsskala, forseglingsbælte, elevator og andet udstyr i lageret. Den motordrevne reduktion af den lodrette rullefabrik driver slibepladen for at rotere. Materialerne, der skal slibes, sendes til midten af ​​den roterende slibeplade af luftlåsens fodringsudstyr. Under centrifugalkraften bevæger materialerne sig rundt om slibepladen og går ind i slibningsrullebordet. Under virkningen af ​​slibning af rullesryk knuses materialer af ekstrudering, slibning og forskydning. På samme tid skubbes luft ud af vindringen omkring slibepladen ved en høj hastighed og jævnt, og materialet efter slibning sprænges af den højhastigheds luftstrøm ved vindringen. På den ene side sprænges det grove materiale tilbage til slibepladen til slibning igen; På den anden side bringes fint pulver ind i separatoren med luftstrøm til klassificering. Kvalificeret fint pulver strømmer ud af møllen med luft og opsamles af støvopsamlingsudstyret som et produkt. Ukvalificeret groft pulver falder tilbage til møllepladen under handling af separatorblader og males sammen med nyfødte materialer. På denne måde afsluttes hele processen med slibning af drift. Materialer, der er særligt vanskelige at slibe, udskilles fra slaggafladningsporten, som kan returneres til SpodumenLodret rullefabrikVed slibning gennem elevatoren kan du også smide den direkte væk.

Sammenligning mellem kuglefræsning og spodumenLodret rullefabriking af spodumenpulver:

Gennem sammenligning viser det sig, at boldmølle -systemet sammenlignet med spodumen -lodret slibemølle -system har højere installeret effekt, lavere output, grovere produktfinhed og er vanskeligt at kontrollere, og foderpartikelstørrelsen kræves for at være mindre end den lodrette Rollermølle -system. På samme tid kræver brugen af ​​kuglemationssystemet hyppig vandsprøjtning til afkøling, og produktionsmiljøet er dårligt. Derfor er det nødvendigt for industrien at erstatte den traditionelle boldmølle med en mere energibesparende og miljøvenlig lodret rullefabrik. Investeringen af SpodumenLodret rullefabrik Systemet er lidt højere, men dets brugsområde, strømforbrug, iført dele, vedligeholdelse, støj, fabriksmiljø osv. Er bedre end boldmølle. Den vellykkede drift af denne teknologi viser fordelene ved høj slibningseffektivitet, enkelt system, enkel drift og praktisk vedligeholdelse. Sammenlignet med Ball Mill -systemet har dette system lavere produktionsomkostninger (strømforbrug og driftsomkostninger), mindre slid af sårbare dele pr. Enhedsprodukt, system med negativt tryk, rent miljø og lav støj.

I mellemtiden, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.