Med udviklingen af ​​ny energiindustri er efterspørgslen efter lithiumsalt stigende.Spodumen er den vigtigste lithiumkilde, og lithiumekstraktionsproces fra spodumen er nøgleteknologien i lithiumsaltproduktionsindustrien.Den kemiske egenskab af naturligt spodumen er stabil, og den kemiske indekskontrol af direkte lithiumekstraktion er mere stabil end for saltlagelithiumekstraktion.På nuværende tidspunkt er hovedprocessen med at udvinde lithium fra spodumen at omdanne naturligt stabil a-spodumen til kemisk aktiv gennem højtemperatur β Spodumene og derefter ekstrahere lithium gennem formaling, syrning og andre processer.Altså hvilkenspodumene mølle er valgt til spodumene pulverproces?HCMilling(Guilin Hongcheng), som producent af spodumen-slibemølle, sammenligner fordele og ulemper ved kuglemølle og spodumene lodret valsemølle i spodumen-formalingsprocessen.

Hvilken spodumen-slibemølle er valgt til spodumen-pulverproces?Spodumen calcineret materiale er svært at slibe, og dets egenskaber er som følger: ① dårlig slibbarhed, og slibbarheden ændrer sig meget;② Høj slibeevne af råmaterialer;③ Råmaterialernes partikelstørrelse er lille, og der er mange pulverformige materialer;④ Der er meget lidt vand i materialet;⑤ Finheden af ​​product er groft, men slibeevnen er stor.I lyset af disse materialers egenskaber skal møllen designe en rimelig hastighed af slibeskiven, og et stort antal slidbestandige materialer skal bruges med hensyn til slidstyrke;Materialeegenskaber skal også indstilles i processystemets design.En indenlandsk virksomhed har to produktionslinjer for lithiumsalt, og det åbne kredsløbssystem på 3,8 mX13 m kuglemølle bruges til den vertikale valsemølle af bagemateriale i én produktionslinje.I 2021 vil dets datterselskab lancere et nyt lithiumsaltprojekt med en årlig produktion på 30.000 tons.Gennem mange undersøgelser vil det endelig bruge mere energibesparelse spodumenelodret valsemølle udstyr til at erstatte den traditionelle kuglemølleproces.Siden projektet blev sat i drift i januar 2022, er alle indikatorer gode.Sammenlignet med kuglemøllens åbne kredsløbssystem er det vertikale spodumene-valsemøllesystem enkelt, energibesparende, og produktets finhed er lettere at kontrollere.

Kuglemølle proces flow af spodumene maling lithium koncentrat pulver proces:

Kalcineret spodumen(βSpodumene) sendes til råvarelageret af transportudstyret efter at være blevet afkølet og knust af ristkøleren, og de brændte materialer sendes til kuglemøllen gennem lagerets nedre stangventil, måleskalaen, tætningsbåndet, elevatoren og andet udstyr, og derefter direkte ind i lageret efter at være blevet formalet af kuglemøllen (kuglemøllen er et åbent kredsløbssystem).Kuglemøllesystemet ventileres af en separat ventilator for at hjælpe materialestrømmen i kuglemøllen.

Teknologisk proces af spodumenelodret valsemølletil fremstilling af lithiumkoncentratpulver:

Kalcineret spodumen(βSpodumene) sendes til råvarelageret af transportudstyret efter at være blevet afkølet og knust af ristkøleren, og det brændte materiale sendes tillodret valsemølle gennem den nederste stangventil, måleskala, tætningsbånd, elevator og andet udstyr på lageret.Den motordrevne reduktion af den vertikale valsemølle driver slibepladen til at rotere.Materialerne, der skal slibes, sendes til midten af ​​den roterende slibeplade af luftslusetilførselsudstyret.Under centrifugalkraften bevæger materialerne sig rundt i slibepladen og kommer ind i slibevalsebordet.Under påvirkning af slibevalsetryk knuses materialer ved ekstrudering, slibning og klipning.Samtidig udstødes luft fra vindringen rundt om slibepladen med høj hastighed og jævnt, og materialet efter slibning blæses op af højhastighedsluftstrømmen ved vindringen.På den ene side blæses det grove materiale tilbage til slibepladen for at slibe igen;På den anden side bringes fint pulver ind i separatoren ved hjælp af luftstrøm til sortering.Kvalificeret fint pulver strømmer ud af møllen med luft og opsamles af støvopsamlingsudstyret som et produkt.Ukvalificeret groft pulver falder tilbage til møllepladen under påvirkning af separatorblade og males sammen med nytilførte materialer.På denne måde afsluttes hele processen med slibning.Materialer, der er særligt vanskelige at formale, udledes fra slaggeudløbsåbningen, som kan returneres til spodumenelodret valsemølletil slibning gennem elevatoren, Du kan også smide det væk direkte.

Sammenligning mellem kuglefræsning og spodumenelodret valsemølleing af spodumene pulver:

Gennem sammenligning viser det sig, at sammenlignet med spodumene vertikale slibemøllesystem har kuglemøllesystemet højere installeret effekt, lavere output, grovere produktfinhed og er vanskelig at kontrollere, og foderets partikelstørrelse skal være mindre end den lodrette valsemølle system.Samtidig kræver brugen af ​​kuglefræsesystemet hyppig vandsprøjtning til afkøling, og produktionsmiljøet er dårligt.Derfor er det nødvendigt for industrien at erstatte den traditionelle kuglemølle med en mere energibesparende og miljøvenlig vertikal valsemølle.Investeringen af spodumenelodret valsemølle systemet er lidt højere, men dets anvendelsesområde, strømforbrug, sliddele, vedligeholdelse, støj, fabriksmiljø osv. er bedre end kuglemølle.Den vellykkede drift af denne teknologi viser fordelene ved høj slibeeffektivitet, enkelt system, enkel betjening og bekvem vedligeholdelse.Sammenlignet med kuglemøllesystemet har dette system lavere produktionsomkostninger (strømforbrug og driftsomkostninger), mindre slid på sårbare dele pr. enhedsprodukt, systemundertryksproduktion, rent miljø og lavt støjniveau.

I mellemtiden, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.