Produktionsprocessen for elektrolytisk mangan ved anvendelse af manganmalmpulver (hovedsageligt indeholdende MnO2, Mn2O3 og Mn2O3), da råvarer vil generere en stor mængde elektrolytisk mangan slagge, forkortet som mangan slagge. Manganlagge er en sur affaldsrester, der indeholder en vis mængde svovlelement. Under kalcineringsprocessen vil den producere røggas med høj koncentration af SO2, som ikke kan opfylde emissionsstandarderne. MnO2, Mn2O3 og Mn2O3 i manganmalmpulver kan reagere med SO2 for at generere mangansulfat, som er et råmateriale til elektrolytisk manganproduktionsvirksomheder. Den nye procesrute til desulfurisering af mangan malmpulver har opnået ressourceudnyttelsen af ​​mangan slagge, hvilket gør det muligt for virksomheder at opnå en win-win-situation med miljøbeskyttelse og økonomiske fordele. Hvilken type desulfuriseringsmiddel slibemølle skal derfor vælges til fremstilling af manganmalmpulver desulfuriseringsmiddel? Hcmilling (Guilin Hongcheng), aDesulfurizerSlibende mølle Maskinproducent, giver dig en detaljeret introduktion.

Hovedindikatorkravet for manganmalmpulver desulfurizer er at passere gennem en 200 mesh -sigte efter at have været malet af en desulfurizer -slibemølle. Så hvilken type typeDesulfurization AgentSlibende mølleMaskinen skal vælges til fremstilling af manganmalpulver -desulfuriseringsmiddel? Der er to typer almindeligt anvendte desulfurizer -møller: Raymond Mill og Vertical Mill, som begge kan opfylde forberedelseskravene på 200 mesh -manganmalmpulver desulfurizer. Det specifikke valg afhænger af dine produktionsbehov. Som producent af svovlslibning af møllemaskiner anbefaler HCMilling (Guilin Hongcheng), at du vælger en mangan malm -lodret mølle til fremstilling af mangan malmpulver desulfurizer.

Fremstilling af HLM lodret desulfuriseringsmiddel Slibende mølleproduktfordele ved manganmalmpulver Desulfurization Agent

1. miljøbeskyttelse og støvforebyggelse

Hele processen medManganmalmSlibende mølleMaskinen udføres i et lukket rum, hvor den største forskel er brugen af ​​negativt tryksug i stedet for positiv lufttrykforsyning, hvilket effektivt forhindrer pulverflyvning og sikrer arbejdsmiljøet og hygiejnen på fabrikken.

2. stabil ydeevne

Maskiner bruges i øjeblikket hovedsageligt i Kina til behandling af forskellige mineraler, kul, calciumcarbonat og andre materialer med modne produktionsprocesser. Under produktionsprocessen er fejlfrekvensen lav, og udstyrsdriftsintegritetsgraden kan nå over 98%med høj produktionseffektivitet.

3.. Let at betjene

ManganmalmSlibende mølle Maskiner har høj produktionseffektivitet og kræver færre operatører, hvilket resulterer i relativt lave arbejdsomkostninger. På grund af den høje grad af automatisering afManganmalmSlibende mølleMaskine, al kontrol udføres på Power Distribution Control Panel. To personer kan betjene produktion i hovedværkstedet for en mangan malmslibningsmaskine.

4. energibesparelse og pålidelig

De ManganmalmSlibende mølleMaskinen har høj pålidelighed, god stabilitet og reduceret vedligeholdelse, hvilket direkte reducerer vedligeholdelsesomkostninger til udstyr. Generelt set vedligeholdelsesomkostningerne til ManganmalmSlibende mølle Maskiner er relativt høje, hovedsageligt involverer udskiftning og vedligeholdelse af let slidte dele, såsom slibning af ruller og diske. Men når rullehylsen til en vis grad er beskadiget, kan den stadig vendes og genanvendes og derved forlænge rullesærmets levetid.

Som enProducent af DesulfurizerSlibende mølle maskiner, hcmilling (Guilin Hongcheng) 'sDesulfurizerSlibende mølleMaskiner er blevet vidt brugt og anerkendt til fremstilling af desulfurisatorer såsom aktiveret koks, kalksten, calciumhydroxid, manganmalmpulver osv. Hvis du har behov for fremstilling af manganmalmpulver desulfurizer, skal du kontakte HCM for flere detaljer omDesulfurizerSlibende møllemaskinudstyr.