Introduktion til aluminiummalm
Aluminiummalm kan ekstraheres økonomisk en naturlig aluminiums malm, bauxit er den vigtigste. Aluminiumoxidbauxit er også kendt som bauxit, hovedkomponenten er aluminiumoxidoxid, der er hydreret aluminiumoxid, der indeholder urenheder, er et jordisk mineral; Hvid eller grå, shows i brunlig gul eller lyserød farve på grund af jern indeholdt. Densitet er 3,9 ~ 4g/cm3, hårdhed 1-3, uigennemsigtig og sprød; Uopløselig i vand, opløselig i svovlsyre og natriumhydroxidopløsning.
Anvendelse af aluminiummalm
Bauxite er rig på ressourcer, der er nødvendig for mange brancher; Derfor er det et meget populært ikke-metallisk materiale, og grunden til, at det generelt er blevet hilst velkommen, hovedsageligt fordi det er meget lovende inden for det industrielle felt.
1. aluminiumsindustri. Bauxit brugt i nationalt forsvar, rumfart, bilindustri, elektrisk, kemisk og andre daglige nødvendigheder.
2. casting. Calcined Bauxite behandles til et fint pulver til støbning efter formen og bruges i militær, rumfart, kommunikation, instrumentering, maskiner og medicinsk udstyr.
3. for ildfaste produkter. Høj calcineret bauxit refraktoritet kan nå op til 1780 ° C, kemisk stabilitet, gode fysiske egenskaber.
4. aluminosilikat ildfaste fibre. Med adskillige fordele såsom let vægt, høj temperaturresistens, god termisk stabilitet, lav termisk ledningsevne, lille varmekapacitet og modstand mod mekanisk vibration og så videre. Kan bruges i jern og stål, ikke -jernholdig metallurgi, elektronik, olie, kemisk, rumfart, nuklear, nationalt forsvar og andre industrier.
5. Råmateriale af Magnesia og Bauxit, tilsat med passende bindemiddel, kan bruges til støbning af den samlede cylinderforing af smeltet stålsle med meget gode resultater.
6. Fremstilling af bauxitcement, slibematerialer, forskellige forbindelser kan fremstilles af aluminiumsbauxit i keramisk industri og den kemiske industri.
Processtrøm af aluminiums malmpulverisering
Aluminiums malmingrediensanalyseark
| Al2O3 、 SiO2 、 Fe2O3 、 TiO2 、 H2O ＋ | S 、 Cao 、 Mgo 、 K2O 、 Na2O 、 CO2 、 MnO2 、 Organisk stof 、 Kulbonat osv | Ga 、 ge 、 nb 、 ta 、 tr 、 co 、 zr 、 v 、 p 、 cr 、 ni osv |
| Over 95% | Sekundære ingredienser | Sporingredienser |
Aluminiums malmpulverproduktionsprogram
| Specifikation | Dyb behandling af fint pulver （200-400mesh） |
| Udvalg af udstyr | Lodret slibemølle og Raymond slibemølle |
Analyse af slibning af møllemodeller
1. Raymond Mill, HC -serie Pendulslibning Mølle: Lav investeringsomkostninger, høj kapacitet, lavt energiforbrug, udstyrsstabilitet, lav støj; er det ideelle udstyr til behandling af aluminiums malmpulver. Men graden af storskala er relativt lavere sammenlignet med lodret slibemølle.
2.HLM Vertical Mill: Storskala udstyr, høj kapacitet, for at imødekomme den store produktionsefterspørgsel. Produktet har en høj grad af sfærisk, bedre kvalitet, men investeringsomkostningerne er højere.
Fase I: Knusning af råvarer
Det store aluminiums malmmateriale knuses af knuseren til foderfinheden (15 mm-50 mm), der kan komme ind i slibemøllen.
Trin II: Slibning
De knuste aluminiummalm, små materialer sendes til opbevaringsbeholderen af elevatoren og sendes derefter til malens slibekammer jævnt og kvantitativt af føderen til slibning.
Trin III: Klassificering
De formalede materialer klassificeres af klassificeringssystemet, og det ukvalificerede pulver klassificeres af klassificeringen og returneres til hovedmaskinen til re -slibning.
Fase V: Samling af færdige produkter
Pulveren, der er i overensstemmelse med finheden, strømmer gennem rørledningen med gassen og kommer ind i støvopsamleren til adskillelse og opsamling. Det indsamlede færdige pulver sendes til det færdige produktsilo af transportanordningen gennem udladningsporten og pakkes derefter af pulvertankskiftet eller automatisk pakker.
Anvendelseseksempler på behandling af aluminiums malmpulver
Model og antal af dette udstyr: 1 sæt HC1300
Behandling af råmateriale: Bauxit
Finhed: 325 Mesh D97
Kapacitet: 8-10t / h
Udstyrskonfiguration: 1 sæt HC1300
Til produktion af pulver med samme specifikation er output fra HC1300 næsten 2 ton højere end den traditionelle 5R -maskine, og energiforbruget er lavt. Hele systemet er fuldautomatisk. Arbejdstagere behøver kun at operere i det centrale kontrolrum. Operationen er enkel og sparer arbejdsomkostninger. Hvis driftsomkostningerne er lave, vil produkterne være konkurrencedygtige. Desuden er al design, installationsvejledning og idriftsættelse af hele projektet gratis, og vi er meget tilfredse.
Posttid: Okt-22-2021
