Introduktion til kul
Kul er en slags carboniseret fossil mineral. Det er organiseret af kulstof, brint, ilt, nitrogen og andre elementer, flertal, der bruges som brændstof af mennesker. På nuværende tidspunkt har kulet 63 gange udforsket reservevolumen end olie. Kul blev kaldt det sorte guld og industriens mad, er den største energi siden det 18. århundrede. Under den industrielle revolution, sammen med opfindelsen og påføring af dampmotor, bruges kul i vid udstrækning som industrielt brændstof og bragt hidtil uset enorme produktive kræfter for samfundet.
Anvendelse af kul
Kinas kul er opdelt i ti kategorier. Generelt omtales magert kul, kokskul, fedt kul, gas kul, svagt sammenhængende, ubundet og lang flamme kul kollektivt som bituminøst kul; Lean kul kaldes semi -antracit; Hvis det flygtige indhold er større end 40%, kaldes det lignit.
Kulklassificeringstabel (hovedsageligt kokskul)
| Kategori | Blødt kul | Mager kul | Magert kul | Kokskul | Fedt kul | Gaskul | Svagt obligationskul | Ikke-obligation kul | Lang flamme kul | Brun kul |
| Volatilitet | 0 ~ 10 | > 10 ~ 20 | > 14 ~ 20 | 14 ~ 30 | 26 ~ 37 | > 30 | > 20 ~ 37 | > 20 ~ 37 | > 37 | > 40 |
| Cinder -egenskaber | / | 0 (pulver) | 0 (blokke) 8 ~ 20 | 12 ~ 25 | 12 ~ 25 | 9 ~ 25 | 0 (blokke) ~ 9 | 0 (pulver) | 0 ~ 5 | / |
Lignit:
Mest massiv, mørkebrun, mørk glans, løs struktur; Det indeholder ca. 40% flygtigt stof, lavt antændelsespunkt og let at tage ild. Det bruges generelt i forgasning, flydende industri, strømkedel osv.
Bituminøst kul:
Det er generelt granulært, lille og pulveriseret, for det meste sort og skinnende, med fin struktur, der indeholder mere end 30% flygtigt stof, lavt antændelsespunkt og let at antænde; De fleste bituminøse kul er klæbrige og lette at slagge under forbrænding. Det bruges i koks, kulblanding, strømkedel og forgasningsindustri.
Anthracite:
Der er to slags pulver og små stykker, som er sorte, metalliske og skinnende. Mindre urenheder, kompakt struktur, højt fast kulstofindhold, op til mere end 80%; Det flygtige indhold er lavt, under 10%, antændelsespunktet er højt, og det er ikke let at tage ild. Der tilsættes passende mængde kul og jord til forbrænding for at reducere brandintensiteten. Det kan bruges til at fremstille gas eller direkte som brændstof.
Processtrøm af kul pulverisering
For kulslibning er det hovedsageligt baseret på dens Harzburg -slibbarhedskoefficient. Jo større harzburg-slibbarhedskoefficient, jo bedre er slibningen (≥ 65), og jo mindre harzburg-slibbarhedskoefficienten, jo hårdere er slibningen (55-60).
Bemærkninger:
① Vælg hovedmaskinen i henhold til output- og finhedskravene;
② Hovedpåføring: Termisk pulveriseret kul
Analyse af slibning af møllemodeller
1. pendulmølle (HC, HCQ -serie pulveriseret kulmølle):
Lave investeringsomkostninger, høje produktion, lavt energiforbrug, stabilt udstyr og lav støj; Ulempen er, at drifts- og vedligeholdelsesomkostningerne er højere end for lodret mølle.
Kapacitetstabel i HC -serien Slibing Mill (200 Mesh D90)
|
| HC1300 | HC1700 | HC2000 |
| Kapacitet (T/H) | 3-5 | 8-12 | 15-20 |
| Hovedmøllmotor (KW) | 90 | 160 | 315 |
| Blæsermotor (KW) | 90 | 160 | 315 |
| Klassificeringsmotor (KW) | 15 | 22 | 75 |
Bemærkninger (hovedkonfiguration):
① Hongcheng Patenteret Open Circuit System vedtages for lignit- og lang flammekul med høj volatilitet.
② Plumblossomrammen med lodret pendulstruktur vedtager ærmet struktur, hvilket har bedre virkning.
③ Eksplosionsikkerhed er designet til systemet.
④ Støvopsamler og rørledning skal være designet til at undgå støvopsamling død hjørne så vidt muligt.
⑤ For pulvertransportsystem anbefales det, at kunder vedtager gas, der transporterer, og betinget tilføjer nitrogentransport og nitrogenoxiddetektionssystem.
2. lodret kulmølle (HLM lodret kulfabrik):
Høj produktion, storstilet produktion, lav vedligeholdelseshastighed, høj grad af automatisering og moden varm luftteknologi. Ulempen er høje investeringsomkostninger og store gulvareal.
Specifikationer og tekniske parametre for HLM -pulveriseret kul lodret mølle (metallurgisk industri)
| Model | HLM1300MF | HLM1500MF | HLM1700MF | HLM1900MF | HLM2200MF | HLM2400MF | HLM2800MF |
| Kapacitet (T/H) | 13-17 | 18-22 | 22-30 | 30-40 | 40-50 | 50-70 | 70-100 |
| Materiel fugt | ≤ 15% | ||||||
| Produktfinhed | D80 | ||||||
| Produktfugtighed | ≤1% | ||||||
| Hovedmotorkraft (KW) | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
Fase i:CRushing of Raw Materials
Den storeKulMateriale knuses af knuseren til foderfinheden (15 mm-50 mm), der kan komme ind i slibemøllen.
FaseIi: GRinding
De knusteKulSmå materialer sendes til opbevaringsbeholderen af elevatoren og sendes derefter til malekammerets slibekammer jævnt og kvantitativt af feederen til slibning.
Trin III:Klassificering
De formalede materialer klassificeres af klassificeringssystemet, og det ukvalificerede pulver klassificeres af klassificeringen og returneres til hovedmaskinen til re -slibning.
FaseV: COppection af færdige produkter
Pulveren, der er i overensstemmelse med finheden, strømmer gennem rørledningen med gassen og kommer ind i støvopsamleren til adskillelse og opsamling. Det indsamlede færdige pulver sendes til det færdige produktsilo af transportanordningen gennem udladningsporten og pakkes derefter af pulvertankskiftet eller automatisk pakker.
Anvendelseseksempler på behandling af kulpulver
Model og antal af dette udstyr: 3 sæt HC1700 Open Circuit System Slibing Mills
Behandling af råmateriale: Anthracite
Finhed af færdigt produkt: 200 mesh D92
Udstyrskapacitet: 8-12 ton / time
Projektet er at tilvejebringe pulveriseret kul til den kulfyrede kedel af underjordisk varmesystem i Bulianta kulmine i en gruppe. Projektets hovedentreprenør er China Academy of Coal Sciences. Siden 2009 har Chinese Academy of Coal Sciences været en strategisk partner for Hongcheng og en stærk alliance. Alle kulfyrede kedel og pulveriserede kulprojekter vedtager Hongcheng-slibemølle til systemmatchning. I løbet af de sidste 6 år har Hongcheng samarbejdet oprigtigt med Academy of Coal Sciences, og pulveriserede kul, der pulveriserer projekter, har spredt sig over de vigtigste kulproducerende områder i Kina. Projektet vedtager tre sæt Raymond Mills med HC1700 Open Circuit System, som er specielt designet til slibning af pulveriseret kul. HC1700 Pulveriseret kulslibningsmølle vedtager åbent kredsløb, installation af eksplosionssikre enhed og andre mål, og systemet er sikkert og pålideligt. Outputet fra HC1700 Mill er 30-40% højere end for traditionel pendulslibningsmølle, som er energibesparende og miljøvenlig.
Posttid: Okt-22-2021
