Introduktion til slagge

Slag er et industrielt affald, der er udelukket fra jernfremstillingsprocessen. Foruden jernmalm og brændstof, skal der tilsættes en passende mængde kalksten som et kosolvent for at reducere smeltningstemperaturen. Calciumoxid, magnesiumoxid og affalds malm i jernmalm opnået ved deres nedbrydning i højovn, såvel som asken i koks opløses, hvilket resulterer i smeltet stof med silikat og silicoaluminat som hovedkomponenterne, der flyder på overfladen af smeltet jern. Det udledes regelmæssigt fra slaggafladningsporten og slukkes med luft eller vand for at danne granulære partikler. Dette er granuleret højovnsslagge, kaldet "slagge". Slag er et slags materiale med "potentiel hydraulisk egenskab", det vil sige, det er dybest set vandfri, når det eksisterer alene, men det viser vandhårdhed under handlingen af nogle aktivatorer (kalk, klinkerpulver, alkali, gips osv.).
Anvendelse af slagge
1. Slag Portland Cement produceres som råmateriale. Granulated Blast Furnace Slag er blandet med Portland Cement Clinker, og derefter tilsættes 3 ~ 5% gips til blanding og slib for at gøre Slag Portland cement. Det kan anvendes bedre inden for vandteknik, havn og underjordisk teknik.
2. det kan bruges til at fremstille slagge mursten og våd rullede slaggebetonprodukter
3. Læg vandslagg og aktivator (cement, kalk og gips) på hjulmøllen, tilsæt vand og slib det i mørtel, og bland det derefter med groft aggregat til dannelse af våd rullet slaggebeton.
4. det kan tilberede slagge grusbeton og er vidt brugt i vejteknik og jernbaneteknik.
5. Anvendelse af udvidet slagge og udvidede perler udvidet slagge bruges hovedsageligt som letvægtsgregat til at fremstille let beton.
Processtrøm af slagge pulverisering
Slagter hovedingrediensanalyseark (%)
Sort | Cao | Sio2 | Fe2O3 | Mgo | Mno | Fe2O3 | S | Tio2 | V2O5 |
Stålproduktion, støbning af højovn | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
Mangan Iron Slag | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
Vanadium Iron Slag | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Slag Pulver Making Machine Model Selection Program
Specifikation | Ultrafine og dyb behandling (420 m³/kg) |
Udvalg af udstyr | Lodret slibemølle |
Analyse af slibning af møllemodeller

Lodret rullefabrik:
Udstyr i stor skala og høj output kan imødekomme storskala produktion. Den lodrette mølle har høj stabilitet. Ulemper: Investeringsomkostninger til høj udstyr.
Fase i:CRushing of Raw Materials
Den storeslaggeMateriale knuses af knuseren til foderfinheden (15 mm-50 mm), der kan komme ind i slibemøllen.
FaseIi: GRinding
De knusteslaggeSmå materialer sendes til opbevaringsbeholderen af elevatoren og sendes derefter til malekammerets slibekammer jævnt og kvantitativt af feederen til slibning.
Trin III:Klassificering
De formalede materialer klassificeres af klassificeringssystemet, og det ukvalificerede pulver klassificeres af klassificeringen og returneres til hovedmaskinen til re -slibning.
FaseV: COppection af færdige produkter
Pulveren, der er i overensstemmelse med finheden, strømmer gennem rørledningen med gassen og kommer ind i støvopsamleren til adskillelse og opsamling. Det indsamlede færdige pulver sendes til det færdige produktsilo af transportanordningen gennem udladningsporten og pakkes derefter af pulvertankskiftet eller automatisk pakker.

Applikationseksempler på slaggepulverbehandling

Model og antal af dette udstyr: 1 sæt HLM2100
Behandling af råmateriale: slagge
Finitet af færdigt produkt: 200 mesh D90
Kapacitet: 15-20 t / h
Fejlhastigheden for Hongcheng Slag Mill er meget lav, operationen er meget stabil, støjen er lav, støvopsamlingseffektiviteten er relativt høj, og operationsstedet er meget miljømæssigt. Derudover var vi overlykkelige over, at outputværdien af møllen i høj grad overskred den forventede værdi og skabte betydelige fordele for vores virksomhed. Hongchengs eftersalgshold leverede meget hensynsfuld og entusiastisk service. De besøgte regelmæssige afkastbesøg i mange gange for at kontrollere udstyrets driftsstatus, løste mange praktiske vanskeligheder for os og satte flere garantier for den normale drift af udstyret.
Posttid: Okt-22-2021