Indledning
Manganelement eksisterer vidt i forskellige malm, men for mangan, der indeholder malme med industriel udviklingsværdi, skal manganindholdet være mindst 6%, hvilket samlet benævnes "en mangan malm". Der er omkring 150 slags mangan, der indeholder mineraler, der er kendt i naturen, inklusive oxider, carbonater, silicater, sulfider, borater, wolfram, fosfater osv., Men der er få mineraler med højt manganindhold. Det kan opdeles i følgende kategorier:
1. pyrolusit: Hovedlegemet er mangandioxid, tetragonal system, og krystallen er fin søjle eller acicular. Det er normalt et massivt, pulveriseret aggregat. Pyrolusit er et meget almindeligt mineral i manganmalm og et vigtigt mineral råmateriale til mangansmeltning.
2. permanganit: Det er oxidet af barium og mangan. Farven på permanganit er fra mørkegrå til sort, med glat overflade, semi -metallisk glans, drue eller klokkeemulsionsblok. Det hører til monoklinisk system, og krystaller er sjældne. Hårdheden er 4 ~ 6, og den specifikke tyngdekraft er 4,4 ~ 4,7.
3. pyrolusit: pyrolusit findes i nogle hydrotermiske aflejringer af endogen oprindelse og sedimentære manganaflejringer af eksogen oprindelse. Det er et af de mineralråmaterialer til mangansmeltning.
4. sort manganmalm: Det er også kendt som "manganoxid", tetragonal system. Krystallen er tetragonal biconisk, normalt granulær aggregat, med hårdhed på 5,5 og en specifik tyngdekraft på 4,84. Det er også et af de minerale råmaterialer til mangansmeltning.
5. Limonite: Også kendt som "mangantrioxid", tetragonal system. Krystallerne er biconiske, granulære og massive aggregater.
6. Rhodochrosite: Det er også kendt som "mangancarbonat", et kubisk system. Krystallerne er rhombohedral, normalt granulært, massivt eller nodulært. Rhodochrosite er et vigtigt mineral råmateriale til mangansmeltning.
7.Sulfur Manganmalm: Det kaldes også "mangansulfid" med hårdhed på 3,5 ~ 4, en specifik tyngdekraft på 3,9 ~ 4,1 og skørhed. Svovlmanganmalm forekommer i et stort antal sedimentære metamorfe manganaflejringer, som er et af de minerale råvarer til mangansmeltning.
Anvendelsesområde
Manganmalm bruges hovedsageligt i metalsmeltningsindustrien. Som et vigtigt additivt element i stålprodukter er mangan tæt knyttet til stålproduktion. Kendt som "Intet stål uden mangan" bruges mere end 90% ~ 95% af dens mangan i jern- og stålindustrien.
1. I jern- og stålindustrien bruger den mangan til at fremstille mangan, der indeholder specielt stål. At tilføje en lille mængde mangan til stål kan øge hårdhed, duktilitet, sejhed og slidstyrke. Manganstål er et nødvendigt materiale til fremstilling af maskiner, skibe, køretøjer, skinner, broer og store fabrikker.
2. Ud over ovennævnte grundlæggende behov for jern- og stålindustrien bruges de resterende 10% ~ 5% af mangan i andre industrielle felter. Såsom kemisk industri (fremstilling af alle slags mangansalt), let industri (brugt til batterier, kampe, malingsprint, sæbefremstilling osv.), Byggematerialeindustri (farvestoffer og falmende agenter til glas og keramik), national forsvarsindustri, Elektronisk industri, miljøbeskyttelse, landbrug og dyrehold osv.
Industrielt design
Inden for manganpulverforberedelse investerede Guilin Hongcheng en masse energi og forskning og udvikling i 2006 og etablerede specielt en mangan malmpulverisering af udstyrsforskningscenter, der har akkumuleret rig erfaring i ordning og produktion og produktion. I henhold til karakteristika ved mangancarbonat og mangandioxid har vi professionelt udviklet manganmalmpulverisator og et komplet sæt produktionslinjeløsninger, der besætter en stor markedsandel på markedet for mangan pulveriserende marked og forårsager store følger og ros. Dette imødekommer også markedets efterspørgsel efter manganmalm i jern- og stålindustrien. Hongchengs specielle manganmalmslibningsudstyr er befordrende for at forbedre output fra manganpulver, hvilket forbedrer kvaliteten af færdige produkter og markedskonkurrenceevne. Professionelt udstyr giver fuld eskorte til kunder!
Udstyrsvalg
HC Stor pendulslibningsmølle
Finhed: 38-180 μm
Output: 3-90 t/h
Fordele og funktioner: Det har stabil og pålidelig drift, patenteret teknologi, stor forarbejdningskapacitet, høj klassificeringseffektivitet, lang levetid for slidbestandige dele, enkel vedligeholdelse og højstøvindsamlingseffektivitet. Det tekniske niveau er i spidsen for Kina. Det er et storstilet behandlingsudstyr til at imødekomme den voksende industrialisering og storstilet produktion og forbedre den samlede effektivitet med hensyn til produktionskapacitet og energiforbrug.
HLM lodret rullefabrik:
Finhed: 200-325 mesh
Output: 5-200t / h
Fordele og funktioner: Det integrerer tørring, slibning, klassificering og transport. Høj slibningseffektivitet, lavt strømforbrug, let justering af produktfinitet, enkel udstyrsprocesstrøm, lille gulvareal, lav støj, lille støv og mindre forbrug af slidbestandige materialer. Det er et ideelt udstyr til storskala pulverisering af kalksten og gips.
Specifikationer og tekniske parametre for HLM -mangan malm lodret rullefabrik
| Model | Mellemdiameter på mølle | Kapacitet | Råmateriale fugtighed (%) | Pulver finhed | Pulver fugtighed (%) | Motorkraft |
| HLM21 | 1700 | 20-25 | <15% | 100mesh | ≤3% | 400 |
| HLM24 | 1900 | 25-31 | <15% | ≤3% | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35-42 | <15% | ≤3% | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <15% | ≤3% | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70-82 | <15% | ≤3% | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100-120 | <15% | ≤3% | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140-160 | <15% | ≤3% | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170-190 | <15% | ≤3% | 3150/3350 |
Service support
Træningsvejledning
Guilin Hongcheng har et meget dygtigt, veluddannet eftersalgshold med en stærk følelse af eftersalgsservice. Efter salg kan levere gratis udstyrsudviklingsvejledning, eftersalgsinstallation og idriftsættelsesvejledning og vedligeholdelsesuddannelsestjenester. Vi har oprettet kontorer og servicecentre i mere end 20 provinser og regioner i Kina for at reagere på kundebehov 24 timer i døgnet, betale afkastbesøg og vedligeholde udstyret fra tid til anden og skabe større værdi for kunderne helhjertet.
Eftersalgsservice
Overvejende, tankevækkende og tilfredsstillende eftersalgsservice har været forretningsfilosofien for Guilin Hongcheng i lang tid. Guilin Hongcheng har været engageret i udviklingen af slibemølle i årtier. Vi forfølger ikke kun ekspertise inden for produktkvalitet og holder trit med The Times, men investerer også en masse ressourcer i eftersalgsservice for at forme et meget dygtigt eftersalgshold. Forøg indsatsen i installation, idriftsættelse, vedligeholdelse og andre links, opfylder kundebehov hele dagen, sikrer den normale drift af udstyr, løs problemer for kunderne og skab gode resultater!
Projektaccept
Guilin Hongcheng har bestået ISO 9001: 2015 International Quality Management System Certification. Organiser relevante aktiviteter i streng overensstemmelse med certificeringskravene, gennemfører regelmæssig intern revision og forbedrer kontinuerligt implementeringen af virksomhedskvalitetsstyring. Hongcheng har avanceret testudstyr i branchen. Fra støbning af råvarer til flydende stålsammensætning, varmebehandling, materialemekaniske egenskaber, metallografi, forarbejdning og samling og andre relaterede processer er Hongcheng udstyret med avancerede testinstrumenter, hvilket effektivt sikrer kvaliteten af produkterne. Hongcheng har et perfekt kvalitetsstyringssystem. Alt Ex Factory -udstyr er forsynet med uafhængige filer, der involverer behandling, montering, test, installation og idriftsættelse, vedligeholdelse, udskiftning af dele og anden information, hvilket skaber stærke betingelser for produktsporbarhed, feedbackforbedring og mere nøjagtig kundeservice.
Posttid: Okt-22-2021
