Schleifring für Mühle

Die Verschleißfestigkeit des Mühlenzubehörs ist von großer Bedeutung.Im Allgemeinen sind viele Menschen der Meinung, dass das Produkt umso tragbarer ist, je härter es ist. Daher geben viele Gießereien an, dass ihre Gussteile Chrom enthalten, der Anteil erreicht 30 % und die HRC-Härte erreicht 63–65.Je streuender die Verteilung ist, desto größer ist jedoch die Wahrscheinlichkeit der Bildung von Mikrolöchern und Mikrorissen an der Grenzfläche zwischen der Matrix und den Karbiden, und auch die Bruchwahrscheinlichkeit ist größer.Und je härter das Objekt, desto schwieriger ist es zu schneiden.Daher ist es nicht einfach, einen verschleißfesten und langlebigen Schleifring herzustellen.Schleifring verwendet hauptsächlich die folgenden zwei Arten von Materialien.

65Mn (65 Mangan): Dieses Material kann die Haltbarkeit des Schleifrings erheblich verbessern.Es zeichnet sich durch hohe Härte, hervorragende Verschleißfestigkeit und gute Magnetismusbeständigkeit aus und wird hauptsächlich im Bereich der Pulververarbeitung eingesetzt, wo das Produkt Eisen entfernen muss.Die Verschleißfestigkeit und die Zähigkeit können durch eine normalisierende und anlassende Wärmebehandlung erheblich verbessert werden.

Mn13 (13 Mangan): Die Haltbarkeit des Mahlringgusses mit Mn13 wurde im Vergleich zu 65Mn verbessert.Die Gussteile dieses Produkts werden nach dem Gießen mit Wasserhärte behandelt. Die Gussteile weisen nach der Wasserhärtung eine höhere Zugfestigkeit, Härte, Plastizität und nichtmagnetische Eigenschaften auf, wodurch der Schleifring haltbarer wird.Wenn die Oberfläche starken Stößen und starker Druckverformung während des Betriebs ausgesetzt wird, erfährt sie eine Kaltverfestigung und bildet Martensit, wodurch eine äußerst verschleißfeste Oberflächenschicht entsteht. Die innere Schicht behält eine ausgezeichnete Zähigkeit bei, selbst wenn sie bis auf eine sehr dünne Oberfläche abgenutzt wird. die Schleifwalze hält auch größeren Stoßbelastungen stand.