Fortschrittliche und vernünftige Struktur, minimale Vibrationen und Geräusche, die Mühle läuft reibungslos und hat eine höhere Mahleffizienz.
Unsere Produkte
HC1700 Pendelmühle
technische Parameter
| Modell | Anzahl der Rollen | Schleifringdurchmesser (mm) | Einzugsgröße (mm) | Feinheit (mm) | Kapazität (t/h) | Gesamtleistung (kW) |
| HC1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0,038–0,18 | 6-25 | 342-362 |
wird bearbeitet
Materialien
Anwendbare Materialien
Guilin HongCheng-Mühlen eignen sich zum Mahlen verschiedener nichtmetallischer Mineralmaterialien mit einer Mohs-Härte unter 7 und einer Feuchtigkeit unter 6 %, die Endfeinheit kann zwischen 60 und 2500 Mesh eingestellt werden.Anwendbare Materialien wie Marmor, Kalkstein, Calcit, Feldspat, Aktivkohle, Baryt, Fluorit, Gips, Ton, Graphit, Kaolin, Wollastonit, Branntkalk, Manganerz, Bentonit, Talk, Asbest, Glimmer, Klinker, Feldspat, Quarz, Keramik, Bauxit usw. Bitte kontaktieren Sie uns für Einzelheiten.
Kalziumkarbonat
Dolomit
Kalkstein
Marmor
Talk
Technische Vorteile
Im Vergleich zur herkömmlichen Raymond-Mühle kann pro Einheit mehr Rohmaterial gemahlen werden, und die Kapazität ist 40 % höher als bei der herkömmlichen Raymond-Mühle, während der Stromverbrauch über 30 % eingespart wurde.
Ausgestattet mit einem Pulsstaubabscheider beträgt die Staubsammeleffizienz bis zu 99,9 %.Das gesamte System der Mühle ist versiegelt, wodurch grundsätzlich eine staubfreie Werkstatt realisiert werden kann.
Durch die Verwendung eines neuen Dichtungsstrukturdesigns kann das Schmiermittel 500–800 Stunden lang einmal eingefüllt werden, was dazu beiträgt, Wartungszeit und -kosten zu reduzieren.Und der Schleifring kann ohne Demontage der Schleifwalzenvorrichtung ausgetauscht werden, was die Wartung erleichtert.
Produkthüllen
Entworfen und gebaut für Profis
- Absolut keine Kompromisse bei der Qualität
- Robuste und langlebige Konstruktion
- Komponenten von höchster Qualität
- Gehärteter Edelstahl, Aluminium
- Kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung
Struktur und Prinzip
Die Pendelmühle HC1700 besteht aus einer Hauptmühle, einem Zwangsturbinenklassierer, einem Rohrsystem, einem Hochdruckgebläse, einem Doppelzyklonkollektorsystem, einem Impulsluftkollektor, einem Zubringer, einem elektronischen Steuermotor, einem Backenbrecher und einem Tellerelevator.Die Hauptmühle besteht aus Sockel, Rückluftkasten, Schaufel, Walze, Ring, Haubenabdeckung und Motor.
Die Rohstoffe werden zum Einfülltrichter geleitet und dann in den Brecher geschaufelt, wo sie in Partikel mit einer Größe von weniger als 40 mm zerkleinert werden.Die Materialien werden durch den Elevator in den Vorratstrichter befördert und dann gleichmäßig zur Hauptmühle geschickt, wo sie per Zufuhr gemahlen werden.Die qualifizierten feinen Pulver werden klassifiziert und als Produkt zum Impulsstaubabscheider geblasen und schließlich aus dem Staubabscheider ausgetragen. Das Produkt wird zum Pulverlager transportiert.Das System ist als offenes Kreislaufsystem mit vollständiger Staubabsaugung konzipiert, sodass die Ausrüstung eine höhere Kapazität und minimale Verschmutzung aufweist.Die HC-Mahlmühle hat einen sehr hohen Durchsatz, sodass das Produkt nicht durch manuelles Befüllen verpackt werden kann. Die Verpackungsarbeit sollte erledigt werden, nachdem das Pulver in den Lagertank geschickt wurde.
Wir empfehlen Ihnen gerne das optimale Mühlenmodell, damit Sie die gewünschten Mahlergebnisse erzielen.Bitte stellen Sie uns folgende Fragen:
1.Ihr Rohstoff?
2. Erforderliche Feinheit (Masche/μm)?
3.Benötigte Kapazität (t/h)?
