Unsere Produkte
Feinklassierer der HLF-Serie
Technische Vorteile
Suspensionsdispersions- und Trenntechnik
Gute Dispersionswirkung.Die Materialien werden im Trennbehälter zerkleinert und getrennt und gelangen dann in den Pulverauswahlbereich.
Interne Zirkulationssammeltechnologie
Der Mahlanlagenklassierer der HLF-Serie verwendet hocheffiziente Klassierer mit niedrigem Widerstand und Mehrkanäle, die um den Hauptkörper des Klassierers verteilt sind, was den Prozess des Systems effektiv vereinfacht, die Belastung und Anforderungen des nachfolgenden Staubabscheiders reduziert und den Staubabscheider reduziert -Zeitaufwand und installierte Kapazität des Systems.
Sekundärluftzerlegungstechnologie für grobes Pulver
Installieren Sie die Sekundärlufttrennvorrichtung für grobes Pulver im unteren Teil des Aschebehälters für grobes Pulver des Klassierers, um das grobe Pulver, das ein zweites Mal in den Aschebehälter fällt, zu reinigen, sodass das feine Pulver am groben Pulver haftet sortiert für eine höhere Pulverauswahleffizienz.
Effiziente verschleißfeste und energiesparende Technologie
Die Pulverselektionseffizienz des Mühlenklassierers der HLF-Serie beträgt bis zu 90 %, alle Verschleißteile bestehen aus verschleißfesten Materialien und einer Anti-Verschleiß-Behandlung, lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten.Im Rotor befindet sich eine Wirbelstrom-Einstellvorrichtung, die Leistungsverlust und Verschleiß wirksam reduziert.
Horizontale Wirbelstrom-Klassifizierungstechnologie
Der Pulverselektionsluftstrom tritt durch die Rotorblätter horizontal und tangential in den Pulverzufuhrbereich ein und bildet einen stabilen und gleichmäßigen rotierenden Wirbelluftstrom.Im horizontalen Wirbel-Pulverauswahlbereich kann eine genaue Klassifizierung erreicht werden.
Produktionsbetrieb für Klassifikatoren
Start-up
In das Fertigproduktlager Aufzug – Fertigproduktförderer – Restwindimpuls-Bodenventilspirale – Klassierer – Ventilator – Restwindimpulsventilator – Impulsregler – Trommelsieb – Aufzug – Löschsystem
Maschinenstopp
Stoppen Sie das Löschsystem – Elevator – Trommelsieb – Restwind-Impulsventilator – Klassierer – Ventilator – Restwind-Impuls-Bodenventilspirale – Fertigprodukt-Förderer – in den Fertigprodukt-Elevator – Impulsregler
Betrieb und Instandhaltung
Um einen langfristig effizienten und sicheren Betrieb des Klassierers zu gewährleisten, ist eine tägliche Wartung erforderlich.Der Benutzer sollte Betriebsabläufe sowie Wartungs- und Reparatursysteme entsprechend den tatsächlichen Bedingungen im Werk formulieren.
(1) Füllen Sie regelmäßig ausreichend Schmieröl in die Lager des Ventilators und des Klassierers.Mindestens 2 Mal pro Schicht (8 Stunden) in die Lager des Klassierers einfüllen und die Ölmenge sollte nicht weniger als 250 Gramm pro Schicht betragen.
(2) Die Temperatur jedes Lagers sollte auf weniger als 60 °C geregelt werden.(140℉)
(3) Achten Sie auf das Gleichgewicht des Klassifikators.Halten Sie an und prüfen Sie, ob ungewöhnliche Vibrationen auftreten.
(4) Stellen Sie sicher, dass jedes schwere Hammerklappenventil empfindlich ist und eine gute Windsperrwirkung aufweist.Passen Sie die Luftmenge des Restwindimpulsgebläses entsprechend dem Wasserverhältnis des gelöschten Calciumhydroxids an, vermeiden Sie, dass der Wasserdampf im System erstarrt, und vermeiden Sie, dass das Calciumhydroxidpulver am Rotor oder an der Rohrleitung haftet.
(5) Versuchen Sie nicht, die Lüftungstür des Ventilators auf die Feinheit des Calciumhydroxids einzustellen, sondern die Drehzahl der Hauptwelle.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung des Klassierers für Mahlgeräte der HLF-Serie
(1) Die Feinheitseinstellung verwendet im Allgemeinen die Rotorgeschwindigkeitseinstellung und versucht, die Luftmengeneinstellung möglichst nicht zu verwenden.
(2) Das System sollte gut abgedichtet sein, insbesondere für die Feinpulver- und Grobpulverauslässe, und die Luftschleusenvorrichtung muss installiert sein.
(3) Der Klassierer hat einen hohen Wirkungsgrad und eine geringe Zyklenbelastung.
(4) Stärkung des Betriebsmanagements.
