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Die ultrafeine Schleifmaschine für Silizium-Mikropulver mit einer Maschenweite von 600 Mesh eröffnet eine neue Ära der Anwendung von Silizium-Mikropulver

Quarzpulver ist als feines Pulvermaterial aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften und breiten Anwendungsbereiche zu einem unverzichtbaren und wichtigen Material in der modernen Industrie geworden. In diesem Artikel werden die Eigenschaften, der Produktionsprozess und die nachgelagerten Anwendungen von Siliciumdioxidpulver im Detail vorgestellt und der Schwerpunkt darauf gelegtdie 600-Mesh-Silica-Pulver-Ultrafeinmahlmaschine.

Einführung von Silica-Pulver

Siliziumpulver besteht hauptsächlich aus Silizium. Es handelt sich um ein umweltfreundliches, anorganisches, nichtmetallisches Funktionspulver, ein neues Material, das durch die Auswahl von natürlichem Quarzglas oder Quarzglas als Rohstoffe und eine gründliche Verarbeitung durch mehrere Prozesse gewonnen wird. Sein Hauptbestandteil ist Siliziumdioxid, und die Kristallstruktur kann in verschiedenen Formen vorliegen, beispielsweise kubisch, hexagonal und orthorhombisch. Die Partikelgröße von Siliziumpulver liegt im Allgemeinen zwischen einigen Nanometern und mehreren zehn Mikrometern. Je nach Partikelgröße kann es in Nano-Siliziumpulver und Mikro-Siliziumpulver unterteilt werden.

Kieselsäurepulver weist eine gute chemische Inertheit und physikalische Eigenschaften auf, wie Säure- und Alkalibeständigkeit, Oxidations-/Reduktionsbeständigkeit, Salzsprühbeständigkeit und elektrochemische Stabilität, hohe Härte, hohe thermische Stabilität, hohe Isolierung, geringe Ausdehnung, UV-Licht-Schlagfestigkeit usw. Diese Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften bietet Silica-Pulver vielfältige Einsatzmöglichkeiten in vielen Bereichen.

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Nachgelagerte Anwendungen von Siliziumpulver

Gummi- und Kunststoffindustrie: Siliciumdioxidpulver kann die Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit von Gummi und Kunststoff verbessern, außerdem die Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und UV-Beständigkeit verbessern und gleichzeitig als Füllstoff zur Kostensenkung dienen.

Lackindustrie: Kieselsäurepulver kann die Härte, den Glanz und die Verschleißfestigkeit von Lacken erhöhen und Risse und Risse im Lack verhindern.

Elektronikindustrie: Siliziumpulver kann zur Herstellung von Halbleitermaterialien, optischen Fasern, optischen Filmen, Kondensatoren, Batterien, Solarzellen und anderen elektronischen Bauteilen verwendet werden.

Kosmetikindustrie: Kieselsäurepulver kann als Füllstoff in Kosmetika verwendet werden, um die Textur und Konsistenz zu erhöhen, Transparenz und Glanz zu verbessern, und wird zur Herstellung von Sonnenschutzmitteln, Spülungen, Gesichtsreinigern usw. verwendet.

Darüber hinaus findet Silizium-Mikropulver auch wichtige Anwendungen in Glas, Keramik, Feinchemikalien, modernen Baumaterialien und anderen Bereichen. Insbesondere in Epoxid-Formmassen fungiert Silizium-Mikropulver als wichtiger Füllstoff zur Reduzierung des linearen Ausdehnungskoeffizienten, zur Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit und zur Reduzierung der Dielektrizitätskonstante.

Herstellungsprozess von Silizium-Mikropulver

Der Herstellungsprozess von Siliciumdioxidpulver ist heikel und komplex, um sicherzustellen, dass Reinheit, Partikelgröße und Farbton genau richtig sind, um den strengen Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche gerecht zu werden. Zu den Hauptproduktionsprozessen gehören die Grobzerkleinerung, die Entfernung von Verunreinigungen, die Feinmahlung und die Klassifizierung.

Grobzerkleinerung: Große Stücke Quarzmineralien müssen zunächst mit einem Backenbrecher zerkleinert werden, um die Partikelgröße des ursprünglichen Erzes für die anschließende Verarbeitung zu reduzieren. Entfernung von Verunreinigungen: Verunreinigungen im Erz werden durch physikalische und chemische Maßnahmen wie Farbsortierung, Flotation und magnetische Trennung entfernt.Die Entfernung feiner Verunreinigungen umfasst auch das Beizen und Kalzinieren. Durch Beizen können Metallionenverunreinigungen entfernt werden, während durch Kalzinieren Gitterverunreinigungen durch Sintern entfernt werden.

Feinschliff: Verwendungein 600-Mesh-Silizium-Mikropulver-Ultrafeinmahlwerkzu mahlen, um die qualifizierten Partikelgrößenanforderungen zu erfüllen.

Klassifizierung: Das fein gemahlene Siliziumpulver muss durch einen Luftstrom klassifiziert werden, um sicherzustellen, dass die Partikelgrößenverteilung den Anforderungen entspricht.

Einführung einer ultrafeinen Schleifmaschine für 600-Mesh-Siliziumpulver

600-Mesh-Silizium-Mikropulver-Ultrafeinschleifmaschine, wie zUltrafeine Ringwalzenschleifmaschine Modell Guilin Hongcheng HCHUndUltrafeine Vertikalmühle der HLMX-Seriesind hocheffiziente Geräte für die Verarbeitung von 600-Mesh-Silizium-Mikropulver. Diese Geräte verfügen über eine fortschrittliche Mahltechnologie und können Silizium-Mikropulver mit einer Maschenweite von 325–2500 Mesh (45–7 μm) stabil produzieren. Durch Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und andere Prozesse wird sichergestellt, dass die Partikelgrößenverteilung von Silizium-Mikropulver den verschiedenen High-End-Anwendungsanforderungen gerecht wird.

Guilin Hongcheng ist auf verschiedene Arten von Mahlgeräten spezialisiert und bietet seinen Kunden ein komplettes Sortiment an Pulverherstellungslösungen. Die 600-mesh-Silizium-Mikropulver-Ultrafeinschleifmaschine verfügt über ein geschlossenes Kreislaufsystem, das stabil und zuverlässig startet, mit geringem Lärm und weniger Staub, offensichtlicher Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, enger Partikelgrößenverteilung der fertigen Produkte, geringen Schwankungen, hoch Reinheit und stabile Qualität.

Guilin Hongcheng600-Mesh-Silizium-Mikropulver-Ultrafeinmahlmaschinehat mit seiner effizienten und stabilen Leistung die breite Anwendung von Silizium-Mikropulver in verschiedenen Bereichen gefördert und die Entwicklung und Innovation verwandter Industrien gefördert. Für weitere Informationen zu Mühlen oder Angebotsanfragen kontaktieren Sie uns bitte.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. November 2024