Das Hauptmaterial im Desulfurizationsprojekt ist das Kalksteinpulver (die Feinheit ist im Allgemeinen erforderlich, um 90% von 325 mesh oder 95% von 250 Tagen zu bestehen), und die Herstellung von Kalksteinpulver wird im Allgemeinen in einen Prozess des vertikalen Walzenmühlenprozesses und des Kugelmühlenprozesses unterteilt. Da das Desulfurizationsproblem in den letzten Jahren besonders hervorragend geworden ist, ist die Art des verwendeten Pulverisierungsprozesses auch der Schlüssel zum Erfolg des Entschwefelungsprojekts. Daher,HLM -Desulfurisationsstein vom Typ HLM vertikale RollmühleDer Pulverisierungsprozess wird empfohlen.

HLM Desulfurization Stone Pulver vertikaler Walzenmühle ist eine energiesparende Trocknungs- und Schleifgeräte mit hoher Effizienz, die von HCMilling (Guilin Hongcheng) auf der Grundlage weit verbreiteter Ausländer fremdes fortschrittliche Technologie entwickelt wurde und die Anwendungserfahrung von vertikalen Walzenmühlen im Haus und im Ausland zusammenfasst. Das Versorgungsmodell hat nicht nur die Vorteile, die Walze für die Aufrechterhaltung der Gemüseunterbrechungsmühle umzudrehen, sondern auch die Eigenschaften, die Walzenhülle für MPS -Mühle und Langzeitleben zu drehen. Es integriert feines Quetschen und Trocknen, Schleifen, Pulverauswahl und -transport und hat die Vorteile einer hohen Schleifffizienz, einem geringen Stromverbrauch, einer großen Trocknungskapazität, einer einfachen Einstellung der Produktfein, dem einfachen Prozessfluss, einem kleinen Bodenbereich, einem geringen Rauschen, ohne Staub Verschmutzung, geringer Verschleiß, bequeme Wartung und zuverlässiger Betrieb.

Hauptstruktur und Anwendung vonHLM verzweifeltes Stein vertikale Rollmühle: Die vertikale Rollmühle HLM für das entstockte Steinpulver besteht aus Separator, Schleifwalze, Schleifscheibe, Druckvorrichtung, vertikaler Reduzierer, Motor und Schale und so weiter. Der Separator ist ein wichtiger Teil, um die Produktfinanz zu gewährleisten. Es besteht aus einstellbarem Geschwindigkeitsantrieb, Rotor, Hülle, Luftauslass usw., und sein Arbeitsprinzip ähnelt dem des Pulverkonzentrators. Die Schleifplatte ist auf der Auslasswelle des vertikalen Reduzierers befestigt, und auf der Schleifplatte befindet sich eine ringförmige Rille, die die Rollnut für Schleifmaterialien darstellt. Die Schleifplatte besteht aus einem Plattensitz, einer Auskleidungsplatte und einem Stopperring usw. Die Druckvorrichtung ist ein wichtiger Teil, um den Schleifdruck zu liefern. . und kann ausreichend Druck auf die Schleifwalze ausüben, um Materialien zu zerkleinern. Der vertikale Reduzierer sollte nicht nur verlangsamen und die Leistung übertragen, die Schleifplatte zum Drehen treiben, sondern auch das Gewicht der Schleifplatte und den Schleifdruck tragen.

Vorteile der Desulfurisation Steinpulver vertikaler Rollermühle:

1. Effizienz mit hoher Schleife

Die vertikale Walzmühle des Desulfurisationssteinpulvers verwendet das Prinzip der Materialschichtschleife, um Materialien zu mahlen, das einen geringen Energieverbrauch aufweist. Der Stromverbrauch des Schleifsystems ist 20% ~ 30% niedriger als der der Kugelmühle, und mit der Zunahme der Rohstofffeuchtigkeit ist der Leistungseinspareffekt signifikanter.

2. Große Trocknungskapazität

Desulfurisiertes Steinpulver vertikaler Rollmühle nimmt heiße Luft zum Transport von Materialien ein. Beim Mahlen von Materialien mit großem Wassergehalt kann die Einlasslufttemperatur kontrolliert werden, damit die Produkte den erforderlichen endgültigen Wassergehalt erreichen. Materialien mit Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 15% können in der vertikalen Walzenmühle getrocknet werden.

3. Die chemische Zusammensetzung des Produkts ist stabil

Die Partikel sind gleichmäßig abgestimmt, was den kalzinierten Materialien, die nur 2 min ~ 3 min in der vertikalen Walzenmühle bleiben, förderlich sind, während 15 min ~ 20 Minuten in der Kugelmühle. Daher kann die chemische Zusammensetzung und Feinheit von Desulfurisationssteinpulver vertikaler Walzenmühle schnell gemessen und korrigiert werden.

4. Einfacher Prozess, kleiner Fußabdruck und Raum

Die vertikale Walzenmühle für entstocktes Steinpulver ist mit einem Pulverkonzentrator ausgestattet, für das keine zusätzliche Pulverkonzentrator- und Hebeausrüstung erforderlich ist. Das Staublagergas aus der Mühle kann direkt durch einen hohen Konzentrationsbeutelfilter oder einen elektrischen Staubsammler gesammelt werden, sodass das Vorgang einfach ist, das Layout kompakt und in der Freiluft angeordnet werden kann. Der Baubereich besteht etwa 70% des Ballmühlensystems und der Gebäuderaum beträgt etwa 50% ~ 60% des Ballmühlensystems.

5. Niedrige Rauschen, weniger Staub und saubere Betriebsumgebung

Die vertikale Walzenmühle für entstocktes Steinpulver kontaktiert die Schleifwalze und die Schleifscheibe während des Betriebs nicht direkt, und es gibt keinen Metall -Impact -Geräusch von Stahlkugeln in der Kugelmühle, sodass das Geräusch niedrig ist, 20 ~ 25 Dezibel niedriger als die der Ballmühle. Darüber hinaus nimmt die vertikale Walzenmühle für entstocktes Steinpulver ein vollständig versiegeltes System an, das unter dem Unterdruck ohne Staub und mit einer sauberen Umgebung arbeitet.

6. Schleifkörper hat einen geringen Verschleiß und eine hohe Nutzungsrate

Da während des Betriebs der vertikalen Walzenmühle für entstocktes Steinpulver keinen direkten Kontakt zwischen Metallen besteht, ist der Abrieb seines Schleifkörpers gering und der Abrieb pro Produkteinheit beträgt im Allgemeinen 5 ~ 10 g/l.

Vergleich zwischenvertikale Rollmühleund Kugelmühlenprozessplan des Desulfurisationssteinpulvers: der Prozessfluss von Desulfurization Stone vertikale Walzenmühle ist „Primärstaubsammelsystem“. Es hat die Vorteile eines einfachen Prozessflusses, weniger Systemausrüstung, weniger Systemausfallpunkten, einem bequemen Systembetrieb, einem flexiblen Prozesslayout und ohne Verschleiß des Hauptlüfterrads des Systems. Es ist jedoch ein Staubsammler mit hoher Konzentration erforderlich, und die Investition ist relativ groß. Der technologische Prozess des Ballmahlens ist das „zweistufige Staubsammelsystem“. Es verfügt über die Eigenschaften des komplexen Prozessflusses, viele Systemgeräte, viele Systemausfallpunkte, ein schwieriger Systembetrieb, viele Prozesslayoutbeschränkungen und große Bodenfläche. Obwohl es keinen Staubsammler mit hohem Konzentrationsstaub konfigurieren muss, ist die relative Investition auch groß. Wenn das Unternehmen aufbaut, erweitert oder technische Transformationen ausgebaut oder technisch verändert werden Betrieb, bequeme Wartung und andere Faktoren. Nehmen Sie das Kalksteinpulvervorbereitungssystem mit einem jährlichen Ausgang von 300000 Tonnen als Beispiel den relevanten Indizes dervertikale Rollmühleund Ballmühle mit Desulfurisationssteinpulver werden verglichen. Das System der mittleren Entladung Trockenmühle mit zentralem Antrieb hat fast 50% mehr Investitionen als dievertikale RollmühleSystem, während die technischen und wirtschaftlichen Indikatoren niedriger sind als der Entschwefelsteinvertikale Rollmühle. Insbesondere der Stromverbrauch pro Einheitsprodukt des Desulfurisationssteinpulversvertikale RollmühleDas System ist 20% niedriger als das des zentralen Antriebs -Zwischenleitungs- und Trocknungsmühlensystems.

Es ist zu sehen, dass die Desulfurization Stone vertikale Walzenmühle ist dem Ballmühlen -Schleifsystem sowohl in Bezug auf technische als auch wirtschaftliche Indikatoren überlegen. Obwohl der Preis für Desulfurisationssteinpulververtikale Rollmühleist höher als die der Kugelmühle, das vertikale Rollmühlensystem des Desulfurationssteinpulvers ist nur etwa 50% des Ballmühlensystems. In Bezug auf andere technische Indikatoren das Desulfurisationssteinpulververtikale Rollmühleist auch fortgeschrittener. Wenn Sie an der Auswahl der Kalkstein interessiert sindvertikale RollmühleBitte kontaktieren Sie uns für Details.