Der Bau von Gips ist ein Produkt, das Gips als Rohstoff verwendet und nach der Kalzinierung gemahlen wird, auch bekannt ASβType I Hemihydrat -Gips ist der Hauptrohmaterial für Gipsprodukte wie Gypsumputzbrett, Faser -Gips -Board und Gypsum Decorative Board. Die Hauptmaschine in der Produktionsausrüstung des Gebäudes Gipspulver ist GipsSchleifmühleAusrüstung. Derzeit gibt es drei Arten von Arten vonGipsSchleifmühle Ausrüstung:Gips Raymond Mill, Wind Sweep Mill undGipsvertikale Rollmühle. Als Hersteller von Gipsvertikale Rollmühle, HCMILLING (Guilin Hongcheng) wird die Vorteile der vertikalen Rollenmühle von Gips als Produktionsausrüstung für den Bau von Gipspulver einführen.
Der Prozessfluss vonGipsvertikale MühleDa die Produktionsausrüstung für den Bau von Gipspulver ist: Wohltätigkeit → Zerkleinern (Kieferbruch) → Dehydration → Alterung → Verpackung. Dieses Verfahren wird Gips in derselben vertikalen Rollermühle aus dem gipsumischen Rollermühlengeräte mahlen und dehydrieren. Die Dehydrationsgeschwindigkeit ist sehr schnell und kann in wenigen Sekunden abgeschlossen werden. Der Prozessfluss ist einfach, die Bodenfläche ist gering, die Investition ist niedrig, der Verbrauch der Produktionsenergie niedrig, der Automatisierungsgrad hoch und die Produktqualität stabil. Auf der Grundlage der Verdauung und Absorption von ausländischen fortschrittlichen Technologie hat unser Unternehmen entworfen und hergestelltHLM -Gipsvertikale RollmühleGeeignet für diesen Produktionsprozess und wurde erfolgreich in Betrieb genommen.
HLM -Gipsvertikale Rollmühlebesteht hauptsächlich aus Separator, Schleifwalze, Schleifplatte, Druckvorrichtung, Motor, Reduzierer, Schale usw. Das Trennzeichen ist ein wichtiger Teil, um die Feinheit des Produkts zu gewährleisten. Es besteht aus Geschwindigkeitsregulierung, Motor, Reduzierer, Gehäuse, Luftauslass usw.; Die Schleifwalze ist der Hauptteil für Rollmaterialien, das aus Walzenhülsen, Walzenkern, Welle, Lager usw. besteht. Die Schleifplatte ist auf der Ausgangswelle des Reduzierers fixiert, und auf der Schleifplatte befindet sich eine ringförmige Rille, die die Rollnut für Schleifmaterialien ist. Die Druckvorrichtung ist ein wichtiger Teil, um den Schleifdruck zu liefern, der aus Hochdruckölenstation, Hydraulikzylinder, Zugstab, Akkumulator usw. besteht. Der Reduzierer spielt nicht nur die Rolle der Reduzierung der Geschwindigkeit, der Übertragung der Stromversorgung und dem Antrieb der Schleifplatte zum Drehen.
Arbeitsprinzip von HLM -GipsVertikaleSchleifenMühle: Der Motor fährt die Schleifplatte, um sich durch den Reduzierer zu drehen, während die heiße Hitzeluft in die Mühle aus dem Lufteinlass eindringt, der Gips -Rohstoff fällt in die Mitte der Schleifplatte vom Fütterungsanschluss, bewegt sich zum Rand der Kante des Schleifplatte unter der Wirkung der Zentrifugalkraft und wird durch die Schleifwalze durch die ringförmige Rille auf der Schleifplatte zerkleinert. Das zerkleinerte Material bewegt sich weiterhin in Richtung der Kante der Schleifplatte, bis es durch den Hochgeschwindigkeits-Heißluftfluss am Windring aufgenommen wird. Gleichzeitig werden das vom feine Gips geschäfte Wasser und Kristallwasser entfernt. Wenn das Material im Luftstrom unter der Wirkung des Rotors durch den Separator verläuft, fällt das grobe Pulver auf die Schleifplatte und wird erneut gegrenzt. Das qualifizierte feine Pulver kommt mit dem Luftstrom aus der Mühle und wird in der Staubsammlungsvorrichtung des Systems gesammelt und abgekühlt.
Vorteile vonHLM -Gipsvertikale Rollmühle Als Produktionsausrüstung zum Bau von Gipspulver:
① Die Schleifdehydrationseffizienz ist hoch. Der Gipsvertikale Rollmühle Verwendet das materielle Bettmahlenprinzip, um die Materialien zu mahlen, und verwendet Gas, um die Materialien zu transportieren. Die spezifische Oberfläche der Bodenmaterialien nimmt zu und der Kontakt mit dem heißen Gas ist ausreichend. In dieser thermischen dynamischen Umgebung ist das feine Pulver mit Gips schnell und vollständig leicht zu dehydrieren.
② gleichmäßige Partikelstufe, Produkt dreiphasig (löslicher Anhydrit & bgr; Der Anteil des Typs Hemihydrat-Gips und Restdihydrat-Gips ist stabil. Das Material bleibt nur 2 ~ 3 Minuten in der Mühle, während der Rotaröfen oder die Frittanpanne 10 ~ 20 Minuten dauert.
③ Der Prozessfluss ist einfach und der Gebäudebereich klein. Wenn dieGipsvertikale Rollmühle Arbeiten, Hochtemperatur-Heißluft werden eingeführt, und die Materialien werden gleichzeitig gemahlen und dehydriert, und der Staub, der Gas aus dem Schleifen enthält, kann direkt in den hochtemperaturbeständigen Beutelstaubkollektor eintreten und als Produkte gesammelt werden. Daher ist der Prozessfluss einfach und das Layout kompakt, was etwa 20% ~ 30% des Gebäudebereichs von Rotationsöfen oder Bratpfanne in derselben Produktionsskala verwendet.
④ Niedriges Rauschen, weniger Staub, hohe Automatisierung und hohe Betriebsrate.
⑤ Niedrige Investitionen und schnelle Ergebnisse.
Ein Ort in der Provinz Shandong, China, ist reich an Gipsressourcen mit hervorragender Qualität, ausreichender Leistung und Kohle sowie bequemer Transport, was gute Bedingungen für die tiefe Verarbeitung, Produktion, Lieferung und Vermarktung von Gipsmineralien bietet. Das ursprüngliche One hat jedoch einen jährlichen Ausgang von 20000 Tonnen α-Typ-B-Hochfest-Gips-Pulverproduktionslinie nur ein Produkt mit geringem Ausgang und hohem Energieverbrauch, was schwer zu bilden ist. Um die wirtschaftliche Effizienz zu verbessern und die Stärke des Unternehmens zu stärken, hat die Fabrik gekauft Gipsvertikale Rollmühle Als Produktionsausrüstung für den Bau von Gipspulver und eine neue Linie mit einer jährlichen Leistung von 60000 Tonnen β Die Produktionslinie des Baupulvers hat gute wirtschaftliche Vorteile erzielt. Wenn Sie mehr über die Gerätedetails von erfahren möchten Gipsvertikale Rollmühle, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Unser Auswahlingenieur plant die Konfiguration der wissenschaftlichen Geräte für Sie und zitiert für Sie.
Postzeit: März-2023