Die Stahlindustrie ist eine Säulenindustrie im Zusammenhang mit der Volkswirtschaft und dem Lebensunterhalt eines Landes und auch eine der Branchen, die die größte Menge an festen Abfällen abgibt. Stahlschlacke ist eine der festen Abfälle, die während des Stahlherstellungsprozesses entlassen wurden. Es ist das Oxid, das nach der Oxidation verschiedener Elemente in der Metallladung, der erodierten Ofenauskleidung und der Reparaturmaterialien, der durch die Metallladung hervorgerufenen Verunreinigungen und der Einstellung der Stahlschlacke erzeugt wird. Schlackenmaterialien, die aufgrund ihrer Eigenschaften wie Kalkstein, Dolomit, Eisenerz, Siliciumdioxid usw. speziell zugegeben wurden, werden speziell zum Schleifen und Verarbeiten nicht-metallischer Mineralien verwendet.HCM -Maschinenist führend im Bereich der Herstellung von Mühlenausrüstung. Die Ausrüstung hat zuverlässige Leistung und perfekte After-Sales und wird vom Markt gut aufgenommen.

Die Emission von Stahlschlacke beträgt etwa 15 bis 20% der Stahlproduktion. Die angesammelte Stahlschlackung in meinem Land hat 100 Millionen Tonnen überschritten, und die Höhe der Schlackenentladung steigt jedes Jahr um 20 Millionen Tonnen. Im Vergleich zur schrecklichen Menge an Schlackenentladung ist die Auslastungsrate für Stahlschlacke meines Landes niedrig und das Gesamtnutzungsniveau nicht hoch. Ohne wirksame Behandlungs- und Ressourcennutzung wird die Stahlschlacke mehr kultiviertes Land einnehmen, das ökologische Gleichgewicht zerstören, die Umwelt verschmutzen, eine Ressourcenverschwendung verursachen und die nachhaltige Entwicklung der Stahlindustrie beeinflussen. Die rationale Nutzung und das effektive Recycling von Stahlschlacke sind eines der wichtigsten Symbole des technologischen Fortschritts in der modernen Stahlindustrie. Es ist eine wichtige Maßnahme für Stahlunternehmen, den Mangel an Schrottstahl zu lösen, die Produktionskosten zu senken und die wirtschaftlichen Vorteile zu verbessern. Es ist auch eine wichtige Maßnahme, um die Umwelt zu schützen, die Umweltverschmutzung zu verringern und Schaden in den Nutzen zu machen. , eine gute Strategie, um Verschwendung in Schatz zu verwandeln und dem Land und den Menschen zugute kommen. Daher sind die Reduzierung, Ressourcennutzung und hohe Wertverlust von Stahlschlacke zu wichtigen Forschungsthemen im In- und Ausland geworden.

Der Schleifmühlenhersteller HCM Machinery hat nach mehr als 20 Jahren Forschung und Entwicklung die vertikale Schleifmühle der HLM -Serie entwickelt. Es wird ein angemessenes und zuverlässiges strukturelles Design verwendet, kombiniert mit fortschrittlichen technologischen Prozessen, und integriert Trocknen, Schleifen, Einstufen und Transport in eine hocheffiziente Maschine. Energiesparende fortschrittliche Schleifgeräte, insbesondere im Stahlschlackenschleifprozess, haben einzigartige Vorteile:

1. hohe Effizienz und Energieeinsparung:

(1) hoher Schleifffizienz und geringem Energieverbrauch. Im Vergleich zu Ballmühlen liegt der Energieverbrauch um 40% bis 50% niedriger.

(2) eine einzelne Maschine hat eine große Produktionskapazität und kann Elektrizität mit niedrigem Peak verwenden.

(3) vertikale Mühlentechnologie und -geräte sind eine neue energiesparende und konsumreduzierende Technologie, die vom Land stark befürwortet wird, was der Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen in der Region und sogar der Nationalpulverindustrie förderlich ist.

1. Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten:

(1) Die Schleifwalze kann mit einem hydraulischen Gerät aus der Maschine ausgeschaltet werden. Es gibt einen großen Platz, um die Rollschaumscheibe auszusetzen und die Wartung zu ersetzen, wodurch die Wartungsvorgänge sehr bequem sind.

(2) Die Schleifwalzenhülle kann zur Verwendung umgedreht werden, wodurch die Lebensdauer des Verschleißmateriales verlängert wird.

(3) Vor dem Start muss kein Stoff auf die Schleifplatte gelegt werden, und die Mühle kann ohne Ladung gestartet werden, wodurch die Mühe des schwierigen Starts beseitigt werden kann.

(4) Niedrige Verschleiß, Schleifwalzen und Schleifscheibenfutter bestehen aus speziellen Materialien und haben eine lange Lebensdauer.

. Der Workshop kann im Grunde genommen unbemannten Betrieb realisieren und Betriebskosten einsparen.

3. Niedrige Gesamtinvestitionskosten: Es integriert das Zerkleinern, Trocknen, Schleifen und Förderungskosten, mit einfachem Prozessfluss, weniger Systemausrüstung, kompaktem strukturell Niedrige Baukosten, direkt reduzierende Unternehmensinvestitionskosten;

4. Stabile Produktqualität:

(1) Das Material bleibt für kurze Zeit in der Mühle und erleichtert es einfach, die Verteilung der Produktpartikelgrößen und die Inhaltsstoffe zu erfassen, und die Produktqualität ist stabil.

(2) Das Produkt hat eine gleichmäßige Partikelform, eine schmale Partikelgrößenverteilung, gute Fluidität und starke Produktanpassungsfähigkeit;

5. hohe Zuverlässigkeit:

(1) Verwenden Sie das Gerät der Schleifwalzengrenze, um schwere Schwingungen zu vermeiden, die durch die Unterbrechung der Materialien während der Arbeitszeit der Mühle verursacht werden.

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6. Umweltschutz:

(1) Das gesamte System der vertikalen HLM -Mühle weist eine geringe Vibration und geringe Rauschen auf;

(2) Das System ist vollständig versiegelt, arbeitet unter vollem Unterdruck und hat keine Staubverschüttung, wodurch es im Grunde genommen möglich ist, einen staubfreien Workshop zu erreichen.

Laut den bestehenden Schleifgeräten unseres Unternehmens,vertikale Mühlen, Ultra-Fine-vertikale Mühlen, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com