Die Stahlindustrie ist eine tragende Säule der Volkswirtschaft und des Lebensunterhalts der Menschen eines Landes und gehört auch zu den Branchen, die die größte Menge an festen Abfällen ausstoßen.Stahlschlacke ist einer der festen Abfälle, die bei der Stahlherstellung anfallen.Dabei handelt es sich um das Oxid, das nach der Oxidation verschiedener Elemente in der Metallbeschickung, der erodierten Ofenauskleidung und den Reparaturmaterialien, den durch die Metallbeschickung eingebrachten Verunreinigungen und der Anpassung der Stahlschlacke entsteht.Aufgrund ihrer Eigenschaften speziell zugesetzte Schlackenstoffe wie Kalkstein, Dolomit, Eisenerz, Kieselsäure usw. Mahlmühlen werden speziell zum Mahlen und Verarbeiten von nichtmetallischen Mineralien eingesetzt.HCM-Maschinenist ein führendes Unternehmen im Bereich der Herstellung von Mühlenausrüstung.Die Geräte zeichnen sich durch eine zuverlässige Leistung und einen perfekten After-Sales-Service aus und werden vom Markt gut angenommen.

Die Emission von Stahlschlacke beträgt etwa 15 bis 20 % der Stahlproduktion.Die in meinem Land angesammelte Stahlschlacke hat die 100-Millionen-Tonnen-Marke überschritten, und die Menge der ausgetragenen Schlacke nimmt jedes Jahr um 20 Millionen Tonnen zu.Verglichen mit der erschreckenden Menge an Schlackenausträgen ist der Auslastungsgrad von Stahlschlacke in meinem Land niedrig und der Gesamtauslastungsgrad nicht hoch.Ohne wirksame Behandlung und Ressourcennutzung wird Stahlschlacke mehr Anbauflächen beanspruchen, das ökologische Gleichgewicht zerstören, die Umwelt verschmutzen, eine Verschwendung von Ressourcen verursachen und die nachhaltige Entwicklung der Stahlindustrie beeinträchtigen.Die rationelle Nutzung und effektive Wiederverwertung von Stahlschlacke ist eines der wichtigen Symbole des technologischen Fortschritts in der modernen Stahlindustrie.Für Stahlunternehmen ist es eine wichtige Maßnahme, um den Mangel an Stahlschrott zu beheben, die Produktionskosten zu senken und den wirtschaftlichen Nutzen zu verbessern.Es ist auch eine wichtige Maßnahme zum Schutz der Umwelt, zur Verringerung der Umweltverschmutzung und zur Umwandlung von Schaden in Nutzen., eine gute Strategie, um Abfall in Schätze zu verwandeln und dem Land und den Menschen zu helfen.Daher sind die Reduzierung, Ressourcennutzung und hochwertige Verwertung von Stahlschlacke zu wichtigen Forschungsthemen im In- und Ausland geworden.

Der Mühlenhersteller HCM Machinery hat nach mehr als 20 Jahren Forschung und Entwicklung die Vertikalmühle der HLM-Serie entwickelt.Es verfügt über ein vernünftiges und zuverlässiges Strukturdesign, kombiniert mit fortschrittlichen technologischen Prozessen, und integriert Trocknen, Mahlen, Sortieren und Transport in einer hocheffizienten Maschine.Energiesparende, fortschrittliche Schleifanlagen, insbesondere im Stahlschlacke-Mahlprozess, bieten einzigartige Vorteile:

1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung:

(1) Hohe Schleifeffizienz und geringer Energieverbrauch.Im Vergleich zu Kugelmühlen ist der Energieverbrauch um 40–50 % geringer;

(2) Eine einzelne Maschine verfügt über eine große Produktionskapazität und kann Strom bei niedrigen Spitzenwerten nutzen.

(3) Vertikale Mühlentechnologie und -ausrüstung ist eine neue energiesparende und verbrauchsreduzierende Technologie, die vom Land nachdrücklich befürwortet wird und zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen in der Region und sogar der nationalen Pulverindustrie beiträgt.

1. Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten:

(1) Die Mahlwalze kann mit einer hydraulischen Vorrichtung aus der Maschine herausgedreht werden.Es gibt viel Platz für den Austausch der Walzenhülsenauskleidung und die Mühlenwartung, was die Wartungsarbeiten sehr bequem macht;

(2) Die Schleifwalzenhülse kann zur Verwendung umgedreht werden, wodurch die Lebensdauer des verschleißfesten Materials verlängert wird.

(3) Vor dem Starten muss kein Tuch auf die Mahlplatte gelegt werden, und die Mühle kann ohne Last gestartet werden, wodurch die Probleme eines schwierigen Starts entfallen.

(4) Geringer Verschleiß, Schleifwalze und Schleifscheibenbelag bestehen aus speziellen Materialien und haben eine lange Lebensdauer;

(5) Hoher Automatisierungsgrad: Die automatische Steuerungstechnologie übernimmt die deutsche SPS der Siemens-Serie, die mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet ist, das eine Fernsteuerung und eine einfache Bedienung ermöglicht.Die Werkstatt kann grundsätzlich einen unbemannten Betrieb realisieren und so Betriebskosten sparen.

3. Niedrige Gesamtinvestitionskosten: Es integriert Zerkleinern, Trocknen, Mahlen und Fördern mit einem einfachen Prozessablauf, weniger Systemausrüstung, kompakter Bauweise, geringem Platzbedarf, nur 50 % der Kugelmühle, kann im Freien angeordnet werden und niedrige Baukosten, die die Investitionskosten der Unternehmen direkt senken;

4. Stabile Produktqualität:

(1) Das Material bleibt für kurze Zeit in der Mühle, wodurch die Partikelgrößenverteilung und die Inhaltsstoffe des Produkts leicht erkannt werden können und die Produktqualität stabil ist.

(2) Das Produkt weist eine einheitliche Partikelform, eine enge Partikelgrößenverteilung, eine gute Fließfähigkeit und eine starke Produktanpassungsfähigkeit auf.

5. Hohe Zuverlässigkeit:

(1) Verwenden Sie die Mahlwalzenbegrenzungsvorrichtung, um starke Vibrationen zu vermeiden, die durch Materialunterbrechungen während der Betriebsstunden der Mühle verursacht werden.

(2) Die neue Mahlwalzen-Dichtungsvorrichtung wird übernommen, die Abdichtung ist zuverlässiger und es ist kein Dichtventilator erforderlich, wodurch der Sauerstoffgehalt in der Mühle weiter reduziert wird und die Explosionsunterdrückungsleistung noch besser ist.

6. Umweltschutz:

(1) Das gesamte System der HLM-Vertikalmühle weist geringe Vibrationen und einen geringen Geräuschpegel auf;

(2) Das System ist vollständig abgedichtet, arbeitet unter vollem Unterdruck und verschüttet keinen Staub, sodass grundsätzlich eine staubfreie Werkstatt möglich ist.

Entsprechend der vorhandenen Schleifausrüstung unseres Unternehmens,Vertikalmühlen, ultrafeine Vertikalmühlen, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com