Die vertikale Walzenmühle ist eine unverzichtbare und wichtige Ausrüstung in der Pulververarbeitungsbranche, die in verschiedenen Branchen der Volkswirtschaft häufig eingesetzt wird. Zum Beispiel metallurgische Bergbauindustrie. Das Eisenerz wird durch die vertikale Rollermühle Eisenerz gemahlen und dann vor dem Eintritt in den Schmelzprozess durch Benefizierungsgeräte gescreent, wodurch die Qualität von geschmolzenem Eisen verbessert und den Energieverbrauch im gesamten Schmelzprozess reduziert wird. Hcmilling (Guilin Hongcheng) als Hersteller der Eisenerz -Schleifmühle führt die folgende Anwendung von vor Eisenerzvertikale Rollmühle in Eisenerz trockene Wohltätigkeit.

Gegenwärtig wird der feuchte Vorteilsprozess hauptsächlich zur Verbesserung der Erzqualität verwendet. Die Prozessschritte sind wie folgt: Nachdem das rohe Erz zerkleinert wurde, wird die für die Wohltätigkeit geeignete Aufschlämmung durch Schleifen im horizontalen Ballfräsensystem hergestellt. Die Aufschlämmung wird im Wohltätigkeitssystem getrennt, um Konzentratpulver mit hoher Eisenqualität und Tailings mit niedrigem Eisenqualität zu bilden. Der Aufschlämmungs- und Dressingprozess muss eine Menge Wasserressourcen konsumieren, insbesondere in den Minenbereichen ohne Wasserquellen, sodass die Wasserschutz und die Wasseraufnahme zu schwierigen Problemen werden. Um die oben genannten Probleme zu lindern, ist das Schleifen und die Wohltat unter dem Zustand kein Wasser oder weniger Wasserverbrauch zum Ziel geworden, das von Menschen verfolgt wurde. Derzeit wird jedoch in der Praxis das gesamte Prozess trockenes Mahlen und Trockentrennung selten angewendet. Anstrengung auf das Problem des großen Wasserverbrauchs im vorhandenen nassen Mahlen und des Wohltätigkeitsverfahren Eisenerzvertikale Rollmühle; Das Erzpulver und die Partikel werden durch mehrstufiges Hebensluftabscheider getrennt; Die Erzpartikel unterliegen einer mehrstufigen magnetischen Trennung durch mehrstufige Magnetrollenkonzentrator, um sie in hochgradiges Konzentrat, mittelgroßes Erz von allgemeinem Grad und niedriggradigen Tailings zu trennen. Das mittelgroße Erz wird dann in die vertikale Walzenmühle der Eisenmine zurückgegeben, um sich zu regieren.

Gegenwärtig ist die Mühle, die üblicherweise von nassen Eisenerz -Verarbeitungsunternehmen verwendet wird, im Allgemeinen eine herkömmliche Röhrchenmühle, die nicht nur Wasserressourcen verbraucht, sondern auch eine große Menge an Strom verbraucht. Die vertikale Rollmühle Eisenerz, die in der trockenen Wohltat der Eisenerz verwendet wird, ist eine neue Art von Mühle mit hoher Produktionseffizienz und sicherem und zuverlässigen Betrieb. Die Hauptstruktur besteht aus Hauptmotor, Hauptabbau, Schleifscheibe, Schleifwalzen sowie Spann- und Druckvorrichtungen, Rahmen, Trennzeichen, drei Toren, Installations- und Wartungsgerät, Hilfsantriebsvorrichtung und Dichtungsluftpipeline. Im Vergleich zur Rohrmühle für die nasse Wohltat dieEisenerzvertikale Rollmühlehat die folgenden Vorteile:

(1) Die vertikale Rollermühle mit Eisenerz hat eine hohe Produktionseffizienz und reduziert den Schleifergieverbrauch erheblich. Im Vergleich zur Rohrmühle beträgt der Stromverbrauch der vertikalen Rollenmühle nur 50% ~ 60% der der Kugelmühle, die mit dem Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe variiert. Je höher der Feuchtigkeitsgehalt, desto wirtschaftlicher. Im Allgemeinen beträgt der Stromverbrauch der vertikalen Rollenmühle für das Schleifenzement 20 ~ 25 kW · h/t, während die der herkömmlichen Röhrchenmühle 40 ~ 45 kW · h/t beträgt, wobei er einen offensichtlichen energiesparenden Effekt hat.

(2) Starke Trocknungskapazität. Eine große Menge heißer Luft kann verwendet werden, insbesondere für die Wiederverwendung von Niedertemperaturabfällen am Ende von PC -Ofen oder pH -Ofen.

(3) Das System ist einfach, integriert Quetschen, Trocknen, Pulverauswahl und andere Prozesse und vereinfacht den Prozess. Die vertikale Walzenmühle wird als Schleifsystem verwendet, und der Trockner- und Pulverkonzentrator im Schleifsystem kann entfernt werden. Es reduziert nicht nur die Ausrüstungsinvestition, sondern vereinfacht auch den Prozess und macht das gesamte System sicherer und zuverlässiger.

(4) Einfache Kontrolle. Die Retentionszeit der Materialien in der Mühle beträgt nur 2-3 Minuten, während die in der Rohrmühle 15-20 Minuten beträgt. Daher ist der Betriebsprozess leicht zu ändern, die chemische Zusammensetzung kann schnell korrigiert werden und die Verteilung der Produktpartikelgrößen ist gleichmäßig.

(5) Die Partikelgröße des Futtermaterials ist groß und die Futterpartikelgröße kann 4% ~ 5% des Rolldurchmessers erreichen.

(6) Niedriges Geräusch. Da die Walze der vertikalen Walzenmühle die Schleifscheibe nicht direkt in Verbindung setzen, während die Röhrchenmühle die Schleifkugel verwendet, um das Material direkt zu kontaktieren .

(7) Es gibt wenig Luftleckage. Die vertikale Walzenmühle hat eine gute Gesamtdichtungsleistung und eine Reihe von „Luftdichtungssystemen“, das fortschrittlicher und zuverlässiger als die herkömmliche mechanische Dichtung ist, sodass sie für die Verwendung von Abfallgas mit niedrigem Temperaturabfall förderlicher ist.

(8) Hohe Betriebsrate. Die vertikale Walzenmühle hat die Vorteile von hoher Effizienz und geringem Verschleiß. Beim Mahlen der rohen Mahlzeit beträgt der Verbrauch von Verschleißteilen im Allgemeinen 6-8 g/t, und die Lebensdauer von Rollhülsen und Auskleidung kann mehr als 8000 h erreichen. Wenn die traditionelle Röhrchenmühle läuft, sind die Schleifball und der Schleifmittel direkt miteinander in Kontakt. Die Schleifkugel und die Auskleidungsplatte tragen schnell, das Zubehör wird häufig ersetzt und die Ausrüstungsbetriebsrate ist niedrig. Die Betriebsrate der vertikalen Walzenmühle beträgt bis zu mehr als 90%.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) ist ein Hersteller von Eisenerzvertikalrollenmühle. UnserHLM -Serie Eisenerzvertikale Rollmühle wurden in der trockenen Wohltätigkeit der Eisenerz weit verbreitet und erkannt und verfügen über eine umfassende Erfahrung im Kundenfalldesign. Wenn Sie eine Eisenerzmühle für das Eisenerz -Trockenförderungsprojekt benötigen, rufen Sie uns bitte an, um die Gerätedetails zu kennen.

Wenn Sie relevante Anforderungen haben, können Sie uns gerne an uns kontaktieren, um Informationen über die Ausrüstung zu erhalten, und geben Sie uns Informationen an:

Rohstoffname

Produktfeinheit (Mesh/μm)

Kapazität (t/h)