Die Vertikalwalzenmühle ist eine unverzichtbare und wichtige Ausrüstung in der pulververarbeitenden Industrie, die in verschiedenen Branchen der Volkswirtschaft weit verbreitet ist.Zum Beispiel die metallurgische Bergbauindustrie.Das Eisenerz wird in einer vertikalen Eisenerzwalzenmühle gemahlen und anschließend durch Aufbereitungsanlagen gesiebt, bevor es in den Schmelzprozess eintritt. Dadurch kann die Qualität des geschmolzenen Eisens verbessert und der Energieverbrauch im gesamten Schmelzprozess gesenkt werden.HCMilling (Guilin Hongcheng) stellt als Hersteller von Eisenerzmahlwerken die folgende Anwendung vor Eisenerzvertikale Walzenmühle bei der Trockenaufbereitung von Eisenerz.

Derzeit wird das Nassaufbereitungsverfahren hauptsächlich zur Verbesserung des Erzgehalts eingesetzt.Die Prozessschritte sind wie folgt: Nach der Zerkleinerung des Roherzes wird durch Mahlen in der horizontalen Kugelmühle die zur Aufbereitung geeignete Aufschlämmung hergestellt.Die Aufschlämmung wird im Aufbereitungssystem getrennt, um Konzentratpulver mit hohem Eisengehalt und Rückstände mit niedrigem Eisengehalt zu bilden.Der Prozess des Mahlens und Aufbereitens der Aufschlämmung muss eine Menge Wasserressourcen verbrauchen, insbesondere in den Minengebieten, in denen es an Wasserquellen mangelt, so dass Wassereinsparung und Wasseraufnahme zu schwierigen Problemen werden.Um die oben genannten Probleme zu lindern, ist das Mahlen und Aufbereiten unter der Bedingung, dass kein Wasser oder ein geringerer Wasserverbrauch vorhanden ist, das von den Menschen verfolgte Ziel geworden.Derzeit wird der gesamte Prozess des Trockenmahlens und Trockentrennens jedoch in der Praxis kaum angewendet.Um das Problem des hohen Wasserverbrauchs im bestehenden Nassmahl- und Aufbereitungsprozess zu lösen, bietet die Vertikalwalzenmühle für Eisenerz den Trockenaufbereitungsprozess für Eisenerz: Das zerkleinerte Eisenerz wird durch den Trockenprozess zu einer Mischung aus Erzpartikeln und Erzpulver gemahlen Eisenerzvertikale Walzenmühle;Das Erzpulver und die Partikel werden durch einen mehrstufigen Hubluftabscheider getrennt;Die Erzpartikel werden einer mehrstufigen magnetischen Trennung durch einen mehrstufigen Magnetwalzenkonzentrator unterzogen, um sie in hochgradiges Konzentrat, mittleres Erz allgemeiner Qualität und minderwertige Rückstände zu trennen.Das mittlere Erz wird dann zum erneuten Mahlen in die vertikale Walzenmühle der Eisenmine zurückgeführt.

Derzeit ist die Mühle, die von Nasseisenerzverarbeitungsunternehmen üblicherweise verwendet wird, im Allgemeinen eine traditionelle Rohrmühle, die nicht nur Wasserressourcen, sondern auch eine große Menge Strom verbraucht.Die bei der Trockenaufbereitung von Eisenerz eingesetzte Vertikalwalzenmühle für Eisenerz ist ein neuer Mühlentyp mit hoher Produktionseffizienz und sicherem und zuverlässigem Betrieb.Seine Hauptstruktur besteht aus Hauptmotor, Hauptreduzierer, Schleifscheibe, Schleifwalze und Spann- und Druckgerät, Rahmen, Separator, drei Toren, Installations- und Wartungsgerät, Hilfsantriebsgerät und Sperrluftleitung.Im Vergleich zur Rohrmühle zur Nassaufbereitung ist dieEisenerzvertikale Walzenmühlehat folgende Vorteile:

(1) Die vertikale Walzenmühle für Eisenerz weist eine hohe Produktionseffizienz auf und reduziert den Mahlenergieverbrauch erheblich.Im Vergleich zur Rohrmühle beträgt der Stromverbrauch der Vertikalwalzenmühle nur 50–60 % des Stromverbrauchs der Kugelmühle, der je nach Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe variiert.Je höher der Feuchtigkeitsgehalt, desto wirtschaftlicher.Im Allgemeinen liegt der Stromverbrauch einer vertikalen Walzenmühle zum Mahlen von Zement bei 20–25 kW·h/t, während der Stromverbrauch einer herkömmlichen Rohrmühle bei 40–45 kW·h/t liegt, was offensichtlich zu einer Energieeinsparung führt.

(2) Starke Trocknungskapazität.Insbesondere für die Wiederverwendung von Abgasen mit niedriger Temperatur am Ende des PC-Ofens oder PH-Ofens kann eine große Menge heißer Luft verwendet werden.

(3) Das System ist einfach und integriert Zerkleinerung, Trocknung, Pulverauswahl und andere Prozesse, wodurch der Prozess vereinfacht wird.Als Mahlsystem dient die Vertikalwalzenmühle, Trockner und Pulverkonzentrator im Mahlsystem sind abnehmbar.Dies reduziert nicht nur die Ausrüstungsinvestitionen, sondern vereinfacht auch den Prozess und macht das gesamte System sicherer und zuverlässiger.

(4) Einfache Steuerung.Die Verweilzeit der Materialien in der Mühle beträgt nur 2–3 Minuten, während sie in der Rohrmühle 15–20 Minuten beträgt.Daher lässt sich der Betriebsprozess leicht ändern, die chemische Zusammensetzung kann schnell korrigiert werden und die Partikelgrößenverteilung des Produkts ist gleichmäßig.

(5) Die Partikelgröße des Zufuhrmaterials ist groß und die Zufuhrpartikelgröße kann 4 % bis 5 % des Rollendurchmessers erreichen.

(6) Geräuscharm.Da die Walze der Vertikalwalzenmühle die Mahlscheibe nicht direkt berührt, während bei der Rohrmühle die Mahlkugel das Material direkt berührt, entsteht kein Metallschlaggeräusch und der Lärm ist 10 dB niedriger als bei der Rohrmühle .

(7) Die Luftleckage ist gering.Die vertikale Walzenmühle verfügt über eine insgesamt gute Dichtungsleistung und ein „Luftdichtungssystem“, das fortschrittlicher und zuverlässiger als die herkömmliche Gleitringdichtung ist und sich daher besser für die Verwendung von Abgasen mit niedriger Temperatur eignet.

(8) Hohe Betriebsrate.Die Vertikalwalzenmühle bietet die Vorteile eines hohen Wirkungsgrades und eines geringen Verschleißes.Beim Mahlen von Rohmehl beträgt der Verbrauch an Verschleißteilen in der Regel 6-8 g/t und die Lebensdauer von Walzenmantel und Auskleidungsplatte kann mehr als 8000 h erreichen.Beim Betrieb der herkömmlichen Rohrmühle stehen Mahlkugel und Schleifmittel in direktem Kontakt miteinander.Die Schleifkugel und die Auskleidungsplatte verschleißen schnell, das Zubehör wird häufig ausgetauscht und die Betriebsgeschwindigkeit der Ausrüstung ist gering.Die Auslastung der Vertikalwalzenmühle liegt bei über 90 %.

HCMilling (Guilin Hongcheng) ist ein Hersteller von vertikalen Walzenmühlen für Eisenerz.UnserEisenerz der HLM-Serievertikale Walzenmühle sind in der Eisenerz-Trockenaufbereitung weit verbreitet und anerkannt und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Entwicklung von Kundenfällen.Wenn Sie eine Eisenerzmahlmühle für ein Eisenerz-Trockenaufbereitungsprojekt benötigen, rufen Sie uns bitte an, um die Ausstattungsdetails zu erfahren.

Wenn Sie entsprechende Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte für Einzelheiten zur Ausrüstung und geben Sie uns die folgenden Informationen:

Rohstoffname

Produktfeinheit (Masche/μm)

Kapazität (t/h)