Zementschlacke ist ein sehr häufiges zementartiges Material in der Bauindustrie mit einem enormen jährlichen Verbrauch. Zementschlackende Mühlenmaschine ist ein Verarbeitungsgerät für die Verarbeitung von Schlackenpulver. Wie man zwischen Ballmahlen und wählen?

Zementschlackpulver muss im Allgemeinen gemahlen zu einem Verhältnis von 420 und je höher die Feinheit sein, desto besser seine Aktivität. Die Feinheit hängt jedoch direkt mit dem Energieverbrauch zusammen. Je feiner das Schleifen ist, desto besser, aber die Kosten für den Stromverbrauch steigen, was sich auf den Umsatz auswirkt. Der Energieverbrauch ist ein wichtiger Indikator für Zementschlackenmühlenmaschinen und auch ein wünschenswerter Indikator für das Schleifen von Unternehmen. Im Vergleich zu Ballmühle,Schlackenpulver vertikale Mühle mehr Vorteile beim Energieverbrauch haben. Das Schleifen des gleichen Materials kann einen Stromverbrauch von etwa 30% oder mehr sparen. Dies senkt die Kosten pro Tonne Zementschlackpulver direkt.

Zusätzlich zum Energieverbrauch sind die beiden gemeinsamZementSchlackenmühle Maschinen haben auch eine kleinere Bodenfläche für vertikale Rollermühlen im Vergleich zu Ballmühlen, da sie im Gegensatz zu Ballmühlen eine Längsschnittstruktur und einen kleinen Grundbereich aufweisen, der eine Querstruktur aufweist und einen größeren Raum benötigt. Und vertikale Rollermühlen können im Freien installiert werden, ohne unbedingt ein Fabrikgebäude zu erfordern. Daher sind vertikale Rollermühlen den Ballmühlen in Bezug auf Fabrikinvestitionen überlegen. In Bezug auf den Umweltschutz ist das Lärm der Ballmühlen im Allgemeinen relativ hoch, während der vonvertikale RollmühleS ist relativ klein. Das Kugelmühlenpulver -Screening ist segmentiert und die vertikale Walzenmühle ist integriert. Das Unterdrucksystem arbeitet und es gibt im Grunde keinen Staubüberlauf, daher ist es auch grün und umweltfreundlicher. In Bezug auf die Wartungskosten in der späteren Phase müssen die Schleifmedien in der Kugelmühle, wie z. B. Stahlkugeln, rechtzeitig ersetzt werden, und jede Ersatzcharge ist Kosten. Die Schleifwalzen der Zementschlacke vertikale MühleKann verkehrt herum verwendet werden, und das Verschleiß-resistente Oberflächen kann mehrmals durchgeführt werden, ohne dass ein häufiger Ersatz erforderlich ist und die Kosten erheblich einsparen.

Der Trend in derZementschlackeSchleifmühleDie Maschinenindustrie neigt auch eher zu vertikalen Rollermühlen, und immer mehr Erzpulverstationen rücken Ballmühlen aus und wechseln auf vertikale Rollermühlen. Die vertikale Schleifemaschine der HLM -Serie von HCMilling (Guilin Hongcheng) ist die ideale Wahl für Zementschlackenschlacken -Schleifmühlenmaschinen. Es hat nicht nur eine große Verarbeitungskapazität und eine hohe Schleifffizienz, sondern auch eine stabile Qualität, Energieeinsparung und Umweltschutz. ImHLM -Serie Schlacke vertikale Rollmühle,Es gibt spezielle Modelldesigns für Schlacken und Stahlschlacke mit einem Produktionskapazitätsbereich von 10 Tonnen bis 100 Tonnen. Mehrere Modelle können ausgewählt werden, um die jährliche Produktionsskala des Zementschlackenpulvers von 100000 bis 800000 Tonnen zu erfüllen.

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