Needle Cola ist der Hauptrohstoff für die Herstellung von ultrahoher Power Graphit-Elektrode und Stützverbindung in Stahlwerk. In der Graphit -Elektrodenproduktionsformel macht der Pulvergehalt einen hohen Anteil (30%~ 57%) aus, und die Pulverfeinheit hat einen großen Einfluss auf die Produktqualität, sodass die Kontrolle der Pulverfeinheit im Produktproduktionsprozess sehr wichtig ist . Wie dasGraphitelektrodeSchleifenMühle Hersteller,HLM Graphitelektrodevertikale Rollmühle Erzeugt durch HCMilling (Guilin Hongcheng) wurde im anfänglichen Bruch- und Schleifprozess von Needle Coke häufig verwendet. Im Folgenden finden Sie Ihre Erfahrung in der Verarbeitung von Nadel -Cola -Schleifen mit der vertikalen Walzenmühle mit Graphitelektrode.

Der Prozessfluss derGraphitelektrodevertikale RollmühleFür die Verarbeitung von Nadel -Cola -Schleifen lautet wie folgt: dieGraphitelektrodevertikale Rollmühle wird vom Motorantriebsmechanismus angetrieben, um die Schleifscheibe in der Mühle zu drehen Sternheime im Futtermittelbehälter, und das Material bewegt sich um die Schleifscheibe unter der Zentrifugalkraft der Drehschleifscheibe und tritt in den Rollentisch zwischen der Schleifwalze und der Schleifscheibe ein. Unter der Wirkung des hydraulischen Systems und des Druckgeräts wendet die Schleifwalze zum Mahlen Druck auf die Materialien im Rollentisch aus. Das gemahlene Material bewegt sich weiterhin in Richtung der Kante der Schleifplatte, überläuft aus dem Stützring und wird vom Hauptventilator eingeblasen. Der Luftstrom im Luftkanal wird durch den Klassifikator in die Luft gesprengt und getrennt. Das qualifizierte Pulver wird mit dem Luftstrom aus dem Auslass über der vertikalen Walzenmühle entladen und von der Staubsammelsgeräte gesammelt und tritt durch die Fördergeräte in das Silo -Silo ein. Unter der Wirkung der Klassifikatorklinge fällt das unqualifizierte grobe Material auf die Schleifspur der Schleifplatte und ist wieder gemahlen.

In der Erfahrung, Nadel -Cola mit zu schleifen Graphitelektrodevertikale RollmühleWir haben die folgenden Probleme und Lösungen für Ihre Referenz zusammengefasst:

1. Die von der Graphit -Elektrode verarbeitete Nadelkoks mahlt das Produkt zu fein: Während der Inbetriebnahme und Produktion zeigt die Probenanalyse, dass die Feinheit des Schleifpulvers 80%~ 90%beträgt und die entsprechenden Parameter nicht reduzieren können Die Feinheit des Schleifpulvers. Der endgültige Analysegrund ist, dass die Stärke der Rohstoffnadelkoks niedrig ist, die Partikelgröße des Materials, das in das eintrittGraphitelektrodevertikale Rollmühleist zu fein und der Druck der Schleifwalze nach dem Eintritt in dieGraphitelektrodevertikale Rollmühleist zu groß und führt zu feinem Mahlpulver. Obwohl der Druck der Schleifwalze eingestellt wurde Der Schleifwalzen verursacht das feine Mahlen.

Lösung: Stellen Sie den Druck der Mühlenrolle auf 3,5 MPa ein und lassen Sie den Druck des Akkumulators auf 3,5 MPa frei.

2. Übermäßige Schlackeauslöser aus dem Schlackenentladungsanschluss der GraphitelektrodeSchleifenMühle: Während des Schleifs wurde festgestellt, dass das Schlackenabflussvolumen der Mühle zu groß war und das von der Schlackeabflussanlage entlassene Material etwa den zweiten Platz betrug, was die Kapazität desGraphitelektrodevertikale Rollmühle.

Behandlungsmaßnahmen: ErhöhenGraphitelektrodevertikale Rollmühle; Gleichzeitig muss das transparente Glas an der geeigneten Position der Mühlenzugangstür installiert werden, um ein Beobachtungsloch zu bilden, so dass die Dicke der Materialschicht in der Materialkammer während der Inbetriebnahme genau erfasst werden kann

3. Die Schmierölversorgungstemperatur des Hauptwellenabbauers der SchmierölversorgungGraphitelektrodevertikale Rollmühleist zu hoch oder zu niedrig: Wenn die Mühle mehr als 2 Stunden arbeitet, beginnt die Temperatur der Schmierölstation des Hauptwellenabbaues schnell auf die programmierte Alarmtemperatur zu steigen. Wenn es weiter funktioniert, wird der Mühlenschutz geschlossen und die Kontinuität des Mühlenbetriebs beeinträchtigt.

Behandlungsmaßnahmen: Installieren Sie ein automatisches Temperaturregelventil am Kühlwasserrohr der Schmierölstation und stellen Sie die Öffnung des Kühlwasserventils automatisch durch die Sammlung der Ölversorgungstemperatur der Schmierölstation ein, um sicherzustellen Die Schmierölstation liegt im angegebenen Bereich.

4. DieGraphitelektrodevertikale Rollmühle hat die Vorteile großer Kapazität, hoher Schleifffizienz, bequemer Wartung und geringer Wartungskosten und eignet sich für eine großflächige Produktion. Gegenwärtig wird es hauptsächlich bei der Verarbeitung von Ultra-Feinpulver in Zement-, Strom- und Metallurgieindustrie verwendet. Es wird jedoch in der Kohlenstoffindustrie selten eingesetzt. NurGraphitelektrode der HLM -Serievertikale Rollmühle von Hcmilling (Guilin Hongcheng) verfügt über Erfahrung in der Verarbeitung von Nadel -Cola -Pulver in China. Im Prozess der großflächigen Produktion in der Kohlenstoffindustrie müssen Sie, wenn Sie qualifizierte Produkte erhalten möchten, durch kontinuierliches Debuggen entsprechend der Stärke und Größe der Materialien sowie der Leistung des GraphitelektrodeSchleifenMühle und das Design des Schleifsystems, um die Beziehung zwischen den Parametern der zu erfassenGraphitelektrodevertikale Rollmühle. Wenn sich die vertikale Walzenmühle in einem stabilen Arbeitszustand befindet, ist es einfacher, qualifizierte und stabile Produkte zu steuern und zu mahlen.

DerHLM Graphitelektrodevertikale Rollmühle Produziert von HCmilling (Guilin Hongcheng) verfügt über eine umfassende Erfahrung in der Verarbeitung von Nadel -Cola -Pulver. Wenn Sie Kaufanforderungen fürGraphitelektrodeSchleifenMühleBitte kontaktieren Sie uns für Gerätedetails.