Als traditionelle Energiequelle für das Land kann die Kernposition der Kohle nicht kurzfristig geschüttelt werden. Unter dem Trend des Umweltschutzes und der Emissionsreduzierung ist die Förderung und Nutzung von sauberem Kohlepulver eines der wichtigsten Mittel zur Förderung der Energieumwandlung. Guilin Hongcheng HMM Bowlmühle mit erheblichen Vorteilen wie hoher Effizienz, Umweltschutz und Intelligenz wird bei der Herstellung von Kesselkohlepulver helfen und die grüne, intelligente und nachhaltige Entwicklung der Energieindustrie fördern.
1. Klassifizierung von Kohlepulver für Kessel
1） Kraftwerkskessel: Kraftwerkskessel werden hauptsächlich für die Stromerzeugung in Kraftwerken eingesetzt, die Stromausrüstung für die Umwandlung chemischer Energie in Dampfwärmeenergie für eine große Menge an Kraftstoff bereitstellen. Es hat eine breite Anpassungsfähigkeit an Kohlentypen, erfordert jedoch einen mäßigen Wärmewert und eine angemessene flüchtige Materie im Ofen, während der Gehalt an Verunreinigungen wie Schwefel und Asche verringert wird. Der Kalorienwert liegt im Allgemeinen zwischen 5500-7500 kcal/kg.
2） Industriekessel: Industriekessel werden hauptsächlich für die Dampfversorgung bei der Herstellung von Lebensmitteln, Textilen, Chemikalien, Pharmazeutika und anderen Unternehmen verwendet und können auch für die städtische Heizung verwendet werden. Normalerweise werden niedriger Asche, niedriger Schwefel, niedriger Phosphor, hohe flüchtige Materie und hoher Kalorienwert roher Kohle oder gewaschene Kohle als Rohstoffe ausgewählt, und ein bestimmter Anteil der Desulfurisatoren und Flammenschutzmittel werden zugesetzt.
2. Schritte für die Verwendung von Kohlepulver für Kessel
1） Kohlepulvervorbereitung: Wählen Sie geeignete Kohle als Rohstoff aus, basierend auf den Verbrennungsanforderungen und der Kohlequalitätsmerkmale des Kessels; Die rohe Kohle wird von einem Brecher in kleine Stücke zerkleinert und dann zum Schleifen in eine Kohlemühle geschickt, um Kohlepulver zuzubereiten, die den Anforderungen der Kesselverbrennung entspricht.
2） Kohlepulver -Förderung: Das vorbereitete Kohlepulver wird durch ein pneumatisches Fördersystem (wie Luftstärke oder Stickstoffvermittlung) an das Kohlepulver -Silo in der Nähe des Kessels übertragen und dann in quantitativer und gleichmäßiger Weise durch den Kohlepulverbrenner durchgesetzt Ein Kohlefutter- oder andere Kohlevorschubgeräte gemäß den Verbrennungsanforderungen des Kessels.
3） Kohlepulverinjektion: Kohlepulver wird mit Luft (primärer und sekundärer Luft) in einem Kohlepulverbrenner gemischt, vorgeheizt und entzündet, bevor er in den Kesselofen injiziert wird. Während des Injektionsprozesses entzünden sich die pulverisierten Kohlepartikel bei hoher Temperatur und verbrennen schnell eine große Menge Wärmeenergie.
3. Vorteile der Verwendung von Kohlepulver für Kessel
1） Verbesserung der Verbrennungseffizienz: Nach dem Schleifen nimmt die Partikelgröße des Kohlepulver Effizienz. Gleichzeitig ist die Verbrennungsgeschwindigkeit schnell, die Burnout -Rate hoch und die thermische Effizienz wird ebenfalls verbessert.
2） hilft bei der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung: Aufgrund der hohen Verbrennungseffizienz von Kohlepulver kann die gleiche Qualität von Kohlepulver mehr Wärmeenergie freisetzen und damit den Energieverbrauch verringern. Darüber hinaus sind die Emissionen von Schadstoffen wie Schwefeldioxid, Stickoxiden und durch Kohlepulververbrennung erzeugten Partikel relativ niedrig, was zur Verringerung der Umweltverschmutzung beiträgt.
3） Verbesserung der operativen Stabilität: Die während der Verbrennung von Kohlepulver gebildete Flamme ist stabil und gleichmäßig verbrannt, was zur Verbesserung der Betriebsstabilität des Kessels hilft. In der Zwischenzeit setzen moderne Industriekessel häufig automatisierte Steuerungssysteme ein, die Parameter wie Kohlepulver -Fütterungsrate und Luftvolumen genau steuern können, um sicherzustellen, dass der Kessel unter optimalen Bedingungen arbeitet.
4） Wichtige wirtschaftliche Vorteile: Kohlekessel haben im Vergleich zu herkömmlichen Kesseln erhebliche energiesparende Effekte, die eine große Menge an Kohle einsparen und die Produktionskosten senken können. Darüber hinaus nimmt der Kohlepulverkessel fortschrittliche Verbrennungstechnologie und Kontrollsystem ein, die einen effizienten und stabilen Betrieb des Kessels erreichen und so den Kraftstoffabfall und die Ausfallzeiten verringern können.
4. Hmm Series Bowl Coal Mill
Die Bowl-Mühle der HMM-Serie ist ein hoher Effizienz, einen niedrigen Verbrauch, ein anpassungsfähiger, energiesparender und umweltfreundlicher Kohleschleifgeräte, das von Guilin Hongcheng auf der Grundlage der Marktnachfrage und Kohlepulvermerkmale von Power Coal entwickelt wurde. Es wurde speziell zum Mahlen, Trocknen und Sortieren von Kohle direkt aus Kesseln entwickelt und ist eine ideale Wahl für die Zubereitung von Kohlepulver in Kraftwerkskesseln und Industriekesseln.
01 、 Vorteile und Eigenschaften
1. Die Bowl-Kohlemühle hat eine starke Anpassungsfähigkeit und kann verschiedene Arten von Kohle verarbeiten, einschließlich billiger und minderwertiger Kohle sowie hoher Asche und hoher Feuchtigkeitskohle.
2. Niedrig operierende Schwingung, keine Federfundierung, die mit einem Hauptmotor mit geringerer Leistung als andere Kohlemühlen mit mittlerer Geschwindigkeit ausgestattet ist, energiesparend und der Verbrauch reduziert;
3. Die Schleifwalze hat keinen direkten Kontakt mit dem Schleifenschalenauskleid, kann ohne Ladung gestartet werden, einen breiten Lastanpassungsbereich und dürfen bei 25 bis 100% beladen werden.
4. Die Struktur ist einfach und vernünftig, ohne tote Ecken für die Ansammlung von Pulver. Der maximale Widerstand eines einzelnen Windes beträgt weniger als 4,5 kPa (in einfachen Bereichen), und das Trennzeichen kann einem explosiven Druck von 0,35 mPa standhalten;
5. Die Schleifwalze kann direkt zur Wartung und zum Austausch ausgeflippt werden. Jede Schleifschüssel -Linerplatte wiegt etwa 25 kg und kann manuell bewegt werden. Das Schleifwalzenlastgerät befindet sich außerhalb des Trennkörpers, wodurch die Wartung bequem ist.
6. Die Schleifwalzenhülle besteht aus dem Verschleiß-resistenten Legierungsschweißen, das eine lange Lebensdauer hat und 5 bis 6 Mal nach dem Verschleiß wiederholt verschweißt werden kann, was die Betriebskosten senkt.
7. Einführung eines SPS -vollautomatischen Steuerungssystems, das eine Fernbedienung, einen einfachen Betrieb, eine bequeme Wartung und die Verringerung der Arbeitskosten erreichen kann;
8. Klein groß, niedrig und leicht und leichte Betonfundament erfordert nur das 2,5 -fache des gesamten Maschine, was zu niedrigen Gesamtinvestitionskosten führt.
02. Auswahl der Guilin Hongcheng Coal Pulver Production Line
Postzeit: Sep-18-2024
