Anforderungen an Marmorpulver

Marmor ist rekristallisierter Kalkstein, der hauptsächlich aus CaCO3, Calcit, Kalkstein, Serpentin und Dolomit besteht. Die Mohs-Härte beträgt 2,5 bis 5. Kalkstein wird unter hoher Temperatur und hohem Druck weich und rekristallisiert zu Marmor, wenn sich die Mineralien verändern.Marmor wird im Allgemeinen von verarbeitetMarmorschleifmaschinezu grobem Pulver (0–3 mm), feinem Pulver (20–400 Mesh), superfeinem Pulver (400 Mesh–1250 Mesh) und Mikropulver (1250–3250 Mesh).

Mühle zur Herstellung von Marmorpulver

1. HC-Schleifmühle

Maximale Futtergröße: 25–30 mm

Kapazität: 1-25t/h

Feinheit: 0,18–0,038 mm (80–400 Mesh)

HC Marmor-Raymond-Schleifmühleist eine neue Art von Raymond-Mühle, die sich durch hohe Effizienz und hohe Ausbeute, stabilen Betrieb, Energieeinsparung und Umweltschutz auszeichnet.Es kann Feinheiten von 80 Mesh bis 400 Mesh verarbeiten.Die Kapazität ist im Vergleich zur Walzenmühle der R-Serie bei gleichem Pulver um bis zu 40 % gestiegen, während der Energieverbrauch um bis zu 30 % gesunken ist.

2. HLMX Superfine Grinding Mill

Maximale Futtergröße: 20 mm

Kapazität: 4-40 t/h

Feinheit: 325–2500 Mesh

HLMX Superfine Vertikalmühle ist einMühle für superfeines MarmorpulverDie Feinheit kann entsprechend den Kundenanforderungen im Bereich von 325 bis 3000 Mesh verwaltet werden.Es ist in der Lage, eine Feinheit von 7–45 μm zu verarbeiten, und kann eine Feinheit von 3 μm verarbeiten, wenn es mit einem sekundären Klassifizierungssystem ausgestattet ist.

Funktionsprinzip der Mühle

Stufe 1: Zerkleinern

Die großen Marmormaterialien werden vom Brecher auf die Feinheit (15 mm bis 50 mm) zerkleinert, die in die Mühle gelangen kann.

Stufe 2: Schleifen

Die zerkleinerten Marmormaterialien werden mit dem Aufzug zum Silo und dann in die Mahlkammer der Mühle geleitet und dort durch den Vibrationsförderer gleichmäßig und quantitativ gemahlen.

Stufe 3: Klassifizierung

Die pulverisierten Materialien werden vom Pulverklassierer klassiert und die nicht qualifizierten Pulver werden zum erneuten Mahlen zur Hauptmaschine zurückgeführt.

Stufe 4: Sammeln

Die qualifizierten Pulver gelangen über die Rohrleitung mit dem Luftstrom zur Trennung und Sammlung in den Staubabscheider und werden dann von der Fördervorrichtung über die Auslassöffnung zum Silo des fertigen Produkts geschickt und von einem Pulvertankwagen oder einer automatischen Ballenpresse gleichmäßig verpackt.

Fordern Sie ein Mühlenangebot an

Bitte stellen Sie uns die folgenden Fragen und unsere Experten werden Ihnen basierend auf Ihren Anforderungen die beste Lösung anbieten.

1. Ihr Schleifmaterial.

2.Die erforderliche Feinheit (Mesh oder μm) und Ausbeute (t/h).

Email: hcmkt@hcmilling.com