In China gibt es viele Arten von Schleif- und Verarbeitungsgeräten für starkes Kalzium. Im Allgemeinen können sie den Effekt der Ultra-Fine-Produktion erzielen, indem sie sich mit ultra-feiner Klassifizierer kombinieren, um ein Ultra-Fine-Verarbeitungssystem zu bilden. Welcher Produktionsprozess und der Produktionsprozess und die Ausrüstung sind jedoch angemessener, um verschiedene Prozesse und Geräte nach den Feinheiten des Marktes und des maximalen Gewinns des Unternehmens objektiv zu bewerten. Wie wählen Sie dann die Produktionslinie für trockene Prozessproduktion von schwerem Kalzium aus? Hcmilling (Guilin Hongcheng) als Hersteller derSchwere KalziumschleifeAusrüstung, wird im Folgenden über den Vergleich der Trockenproduktionsprozesse von schwerem Calciumcarbonat eingeführt:

Schweres Calciumcarbonat vertikale Rollermühle superfein

Gegenwärtig beträgt die Hauptnachfrage auf dem chinesischen Markt für schwere Kalzium 600 bis 1500 meshes starker Kalziumprodukte. Die Mehrwert -Inkrement -Rate von schweren Kalziumprodukten ist niedrig (im Vergleich zu Talk, Barite, Kaolin usw.), und die Skala ist einer der Hauptfaktoren, die die Vorteile beeinflussen. Um die Marktanforderungen und die Unternehmensgewinne zu erfüllen, sollten im Prinzip die Verarbeitungstechnologie und die Ausrüstung von schwerem Kalzium ausgewählt werden: ausgereifte Technologie, zuverlässiger Gerätebetrieb, stabile Produktqualität, weniger Investitionen pro Tonne Produkt und geringem Energieverbrauch. Wie wähle ich die Produktionslinie für Trockenprozess für schweres Kalzium aus? Die trockenen Superfine -Verarbeitungsgeräte für schweres Kalzium bestehen hauptsächlich aus Schleifungs- und Bewertungsgeräten. Reife Schleifgeräte umfassen hauptsächlich schwere Calciumcarbonat-Raymond-Mühle, Vibrationsmühle, schweres Calciumcarbonat-Ultra-Feinring-Rollenrollenmühle, trockenes Rühren, Rührwerk,Vertikale Rollenmühle starker Calciumcarbonatund Ballmühle. Die Klassifizierungsausrüstung ist hauptsächlich ein Superflecken -Superfine -Klassifizierer, der nach dem Prinzip des Zwangskonstroms hergestellt wird. Das Folgende ist ein Vergleich des Trockenproduktionsprozesses von schwerem Calciumcarbonat auf der Grundlage der technischen Merkmale von Schleifgeräten:

(1) starkes Calciumcarbonat Raymond Mill+Klassifikatorprozess für starkes Calciumcarbonat. Raymond Mill gehört zum Rollen und Quetschen. Der Motor treibt die Schleifwalze an, und die Zentrifugalkraft wird verwendet, um die Materialien bei niedriger Geschwindigkeit zum Quetschen, Reibung und Schere zu zwingen, begleitet von den zeitweiligen Auswirkungen, die zerquetscht werden. Raymond Mill hat große Vorteile hinsichtlich des Investitions- und Energieverbrauchs bei der Herstellung von Produkten unter 400 meshes. Das Prinzip des Rollens und des Quetschens bestimmt jedoch, dass die Menge an feinem Pulver, die von Raymond Mill erzeugt wird, relativ gering ist. Beispielsweise macht das feine Pulver <10 m unter dem 400 -mesh -feinen Pulver nur etwa 36% G1 aus]. Im Allgemeinen kann die Raymond-Mühle modifiziert werden oder das Ultra-Fine-Bewertungssystem kann hinzugefügt werden, um ultra-feine Produkte von 800 ~ 1250 Meshes herzustellen. Aufgrund des geringen Gehalts an Mikropulver ist die Produktionskapazität von Superfin -schwerem Calciumpulver über 800 meshes mit Raymond -Mühle jedoch relativ gering.

(2) Trockenmischmühle+Klassifikatorprozess. Die trockene Rührerei ist auch als Rührkugelmühle bekannt. Der Mühlenkörper ist ein vertikaler Zylinder mit einer Rührwelle in der Mitte, und das Tiermaterial und das Medium werden gedreht, um das Schleifen zu erzeugen. Seine Schleifffizienz ist hoch und kann zusammen mit einem Klassifikator verwendet werden, der besser für die Herstellung von Superfine schweres Kalzium über 1250 mesh geeignet ist. Aufgrund der großen Kontaktmenge zwischen Materialien und Schleifmedien ist die Verschmutzung der Verunreinigungen jedoch groß und der Umweltschutz -Effekt ist jedoch schlecht.

(3) Vibrationsmühle+Klassifikatorprozess. Die Vibrationsmühle besteht darin, hochfrequente Vibrationen zu verwenden, um starke Auswirkungen und Schleifen zwischen Schleifmedium und Materialien zu erzielen, um Materialien zu zerkleinern. Die Schwingungsmühle hat eine hohe Schleifffizienz und einen hohen Gehalt an feinem Pulver im Pulver, das besser zum Mahlen von Produkten mit einer Netzgröße von mehr als 1250 geeignet ist. Das Verhältnis von Vibrationsmühle des Längendurchmessers ist groß und das überschließende Phänomen ist schwerwiegend. Es ist keine gute Wahl für die Produktion von schwerem Kalzium.

(4) starkes Calciumcarbonat -Superfine -Ringrollenmühle+Klassifikatorprozess. Der mechanische Struktur- und Schleifmechanismus der Ringrollenmühle ähnelt denen der Raymond -Mühle. Beide gehören zum zentrifugalen Druck der Schleifwalze, um Materialien zu füttern und sie zu zerquetschen. Die Struktur der Schleifwalze wurde jedoch erheblich verbessert. Seine Quetsch -Effizienz ist weitaus besser als die der Raymond -Mühle, und sie werden hauptsächlich zur Herstellung von Superfine -schwerem Kalzium unter 1500 Mesh verwendet. Gegenwärtig wurde diese Art von Schleifgeräten aufgrund ihrer Leistungseinsparung und geringen Investitionen in der schweren Kalziumindustrie schnell gefördert. Beispielsweise ist die HCH1395 -Ringrollenmühle von der China Calciumcarbonatvereinigung als Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierungsausrüstung auf dem Gebiet der Calciumcarbonat -Superfine -Verarbeitung in China zertifiziert.

. Der Schleifmechanismus der vertikalen Rollenmühle (kurz als vertikale Rollermühle bezeichnet) ähnelt dem von Raymond Mill, der zum Rollen und Quetschen gehört. Da der Druck der Walze durch Hochdruckhydraulikmethode angewendet wird, nimmt der Rolldruck der Roller auf Materialien um zehn Mal oder sogar um mehr zu, sodass die Effizienz des Quetsches weitaus besser ist als Raymond Mill. Gegenwärtig ist es eines der Mainstream-Geräte für die großflächige Produktion von schwerem Kalzium. Die von HCMILLING (Guilin Hongcheng) entwickelte vertikale Rollmühle der HLMX-Serie (Guilin Hongcheng) auf der Grundlage der gewöhnlichen vertikalen Walzenmühle kann die feinen Materialteilchen, die durch vertikale Rollenmühle gemahlen werden, trennen, und der Trennfeinnessbereich beträgt 3um bis 45um. Es kann die Produktion von Produkten unterschiedlicher Spezifikationen mit einer vertikalen Walzenmühle realisieren und auch schnell und stabil produzieren Produkte der gleichen Feinheit. Das Klassifizierungssystem der Sekundärlufttrennung ist konfiguriert, das eine hohe Trennungseffizienz aufweist, kann effektiv grobes Pulver und feines Pulver trennen, und die Trennfeinheit kann bis zu 3 μm betragen. Erhalten Sie qualifizierte Produkte verschiedener Spezifikationen. Es wird häufig bei der Verarbeitung nicht-metallischer Mineralien wie Calcit, Barite, Talk und Kaolin verwendet. Wenn Sie beispielsweise die Produktion von Calciumcarbonatpulver nutzen, können 325-3000-Mesh-Produkte hergestellt werden, insbesondere für 800-2500-Mesh-Produkte mit einer Produktionsskala mit einer Einheit von 4-40T/h. Es wird von inländischen Unternehmen über die ausgewiesene Größe und berühmte Pulverunternehmen in Europa und Amerika weit verbreitet.

(6) Kugelmühle+Klassifikatorprozess. Das Quetschprinzip der Kugelmühle ist, dass Materialien und Schleifmedien sich im Rotationsprozess der Kugelmühle beeinflussen und sich gegenseitig mahlen. Die feine Pulverleistung ist niedriger als die der Produkte, die durch trockene Rührmühle und Vibrationsfabrik geplant sind, aber seine Verarbeitungskapazität ist höher als die anderer Verarbeitungsgeräte, die für groß angelegte Verarbeitungsunternehmen geeignet sind. Der Energieverbrauch von Produkten mit der gleichen Feinheit und Kapazität ist jedoch viel höher als der des vertikalen Rollermühlensystems. Sein Vorteil ist, dass die Partikelform des Produkts nahe am kugelförmigen ist und die Branche, die Partikelform erfordert, einen Vorteil hat, den andere Prozesse nicht übereinstimmen können.

Gegenwärtig gibt es viele Hersteller auf dem Markt für starke Kalziumverarbeitungstechnologie und Geräte, und die technischen Indikatoren führen zu Hause oder international. Für Anleger ist es schwierig, die tatsächliche Situation zu verstehen. Es wird empfohlen, dass Anleger auf die technischen Lösungen der weltberühmten Technologiehersteller verweisen, um ihre technischen Indikatoren zu verstehen, wenn sie mit technischen Lösungen und technischen Indikatoren konfrontiert sind. Im Bereich der mechanischen Produktion starker Kalziumprodukte sind die fortschrittlichen technischen Indikatoren immer gleich oder nahe. In Bezug auf starke Kalziumverarbeitungsgeräte kann die installierte Stromversorgung jedes Geräteherstellers bei derselben Produktionsleitung um 30% oder mehr unterscheiden. Nur durch Auswahl angemessener und wissenschaftlicher technischer Systeme können ideale Produktionseffekte und wirtschaftliche Vorteile erzielt werden.

Als Hersteller mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Calciumpulverausrüstung hat HCMilling (Guilin Hongcheng) reichhaltige Kundenkoffer. Unser starkes Calciumcarbonat -Trockenprozess -Produktionsausrüstung wie z.Schweres Calciumcarbonat Raymond Mill, schweres Calciumcarbonat Ultra-FeinringrollenmühleUndSchweres Calciumcarbonat vertikale Rollermühle superfeingenießt einen guten Ruf im In- und Ausland. Wenn Sie Fragen zur Auswahl der Trockenprozess -Produktionslinie für schweres Kalzium haben, kontaktieren Sie uns bitte für Details.