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Wie wählt man die Trockenprozess-Produktionslinie für schweres Calcium aus? Vergleich des Trockenproduktionsprozesses einer Mahlmühle für schweres Calciumcarbonat

In China gibt es zahlreiche Mahl- und Verarbeitungsanlagen für Schwerkalzium. In der Regel wird durch die Kombination mit einem Feinklassierer ein Feinstverarbeitungssystem für die Feinstproduktion geschaffen. Welches Produktionsverfahren und welche Anlage sinnvoller ist, muss jedoch objektiv anhand der Feinheitsanforderungen des Marktes und des maximalen Unternehmensgewinns bewertet werden. Wie wählt man die Trockenprozess-Produktionslinie für Schwerkalzium aus? HCMilling (Guilin Hongcheng) ist der Hersteller vonschwere KalziummühleIm Folgenden wird der Vergleich der Trockenproduktionsverfahren für schweres Calciumcarbonat vorgestellt:

 https://www.hcmilling.com/hlm-vertical-mill.html

Schweres Calciumcarbonat hochfeine Vertikalwalzenmühle

Derzeit besteht auf dem chinesischen Markt für Schwerkalzium hauptsächlich Bedarf an Schwerkalziumprodukten im Bereich von 600–1500 Maschen. Die Wertsteigerungsrate von Schwerkalziumprodukten ist gering (im Vergleich zu Talkum, Baryt, Kaolin usw.), und die Größe ist einer der Hauptfaktoren, die den Nutzen beeinflussen. Um den Marktanforderungen und Unternehmensgewinnen gerecht zu werden, sollten die Verarbeitungstechnologie und -ausrüstung für Schwerkalzium nach folgenden Grundsätzen ausgewählt werden: ausgereifte Technologie, zuverlässiger Anlagenbetrieb, stabile Produktqualität, geringe Investitionen pro Tonne Produkt und niedriger Energieverbrauch. Wie wählt man die Trockenprozess-Produktionslinie für Schwerkalzium aus? Die Trocken-Feinstverarbeitungsausrüstung für Schwerkalzium besteht hauptsächlich aus Mahl- und Sortieranlagen. Ausgereifte Mahlanlagen umfassen hauptsächlich Raymond-Mühlen für Schwerkalziumkarbonat, Vibrationsmühlen, Ringwalzenmühlen für Schwerkalziumkarbonat-Ultrafeinmühlen und Trockenrührmühlen.schwere Calciumcarbonat-Vertikalwalzenmühleund Kugelmühle. Die Klassieranlage besteht hauptsächlich aus einem Impeller-Feinstklassierer, der nach dem Prinzip der erzwungenen Wirbelstromtechnik hergestellt wird. Nachfolgend wird ein Vergleich des Trockenproduktionsprozesses von schwerem Calciumcarbonat anhand der technischen Eigenschaften der Mahlanlage vorgenommen:

 

(1) Raymond-Mühle für schweres Calciumcarbonat + Klassierverfahren für schweres Calciumcarbonat. Die Raymond-Mühle arbeitet mit Walzen und Zerkleinern. Ein Motor treibt die Mahlwalze an, und die Zentrifugalkraft wird genutzt, um das Material bei niedriger Geschwindigkeit zu pressen, zu reiben und zu scheren, begleitet von intermittierendem Prallzerkleinern. Die Raymond-Mühle bietet große Vorteile hinsichtlich Investition und Energieverbrauch bei der Herstellung von Produkten unter 400 Mesh. Das Walzen und Zerkleinern führt jedoch dazu, dass die Menge des von der Raymond-Mühle produzierten Feinpulvers relativ gering ist. Beispielsweise macht das Feinpulver <10 m³ von dem 400 Mesh-Feinpulver nur etwa 36 % aus. Im Allgemeinen kann die Raymond-Mühle modifiziert oder mit einem ultrafeinen Sortiersystem ausgestattet werden, um ultrafeine Produkte mit 800–1250 Mesh herzustellen. Aufgrund des geringen Mikropulvergehalts ist die Produktionskapazität von superfeinem schwerem Calciumpulver über 800 Mesh mit der Raymond-Mühle jedoch relativ gering.

 

(2) Trockenmischmühle + Klassierverfahren. Die Trockenrührmühle wird auch Rührkugelmühle genannt. Der Mühlenkörper ist ein vertikaler Zylinder mit einer Rührwelle in der Mitte. Das tierische Material und das Mahlmedium werden rotiert, um eine Mahlung zu erzeugen. Die Mahlleistung ist hoch und die Mühle kann zusammen mit einem Klassiergerät verwendet werden, was sich besser für die Herstellung von hochfeinem Schwerkalzium über 1250 Maschenweite eignet. Aufgrund des häufigen Kontakts zwischen Materialien und Mahlmedium ist die Verschmutzung jedoch groß und der Umweltschutzeffekt gering.

 

(3) Schwingmühlen- und Klassierverfahren. Schwingmühlen nutzen hochfrequente Schwingungen, um einen starken Aufprall und ein starkes Mahlen zwischen Mahlmedium und Material zu erzeugen und so das Material zu zerkleinern. Schwingmühlen zeichnen sich durch eine hohe Mahlleistung und einen hohen Feinstaubanteil aus und eignen sich daher besser zum Mahlen von Produkten mit einer Maschenweite von über 1250. Das Längen-Durchmesser-Verhältnis der Schwingmühle ist groß, was zu einem Übermahlungsphänomen führt. Für die Herstellung von Schwerkalzium ist dies keine gute Wahl.

 

(4) Verfahren zur Herstellung von hochfeinem Calciumcarbonat mit Ringwalzenmühle und Klassierer. Die mechanische Struktur und der Mahlmechanismus der Ringwalzenmühle ähneln denen der Raymond-Mühle. Beide Mühlen nutzen die Zentrifugalkraft der Mahlwalzen, um das Material zuzuführen und zu zerkleinern. Die Struktur der Mahlwalzen wurde jedoch erheblich verbessert. Ihre Zerkleinerungsleistung ist deutlich besser als die der Raymond-Mühle, und sie werden hauptsächlich zur Herstellung von hochfeinem Calciumcarbonat unter 1500 Maschen verwendet. Diese Art von Mahlanlagen erfreut sich in der Schwercalciumcarbonat-Industrie derzeit großer Beliebtheit, da sie energiesparend und kostengünstig sind. Beispielsweise ist die Ringwalzenmühle HCH1395 von der China Calcium Carbonate Association als energiesparende und verbrauchsreduzierende Anlage für die Verarbeitung von hochfeinem Calciumcarbonat in China zertifiziert.

 

(5) Verfahren mit vertikaler Walzenmühle und Klassierer für schweres Calciumcarbonat. Der Mahlmechanismus der vertikalen Walzenmühle (kurz: vertikale Walzenmühle) ähnelt dem der Raymond-Mühle, bei der gewalzt und zerkleinert wird. Da der Druck der Walze durch ein hydraulisches Hochdruckverfahren ausgeübt wird, erhöht sich der Walzdruck auf das Material um ein Vielfaches oder sogar mehr, sodass die Zerkleinerungsleistung weitaus besser ist als bei der Raymond-Mühle. Derzeit ist sie eine der gängigsten Anlagen für die großtechnische Produktion von schwerem Calciumcarbonat. Die von HCMilling (Guilin Hongcheng) auf Basis einer gewöhnlichen vertikalen Walzenmühle entwickelte superfeine vertikale Walzenmühle der HLMX-Serie kann die feinen Partikel des mit einer vertikalen Walzenmühle gemahlenen Materials trennen, und die Trennfeinheit liegt zwischen 3 und 45 µm. Mit einer vertikalen Walzenmühle können Produkte unterschiedlicher Spezifikationen hergestellt werden, und auch Produkte gleicher Feinheit können schnell und zuverlässig erzeugt werden. Das Klassifizierungssystem der Sekundärluftzerlegung verfügt über eine hohe Trennleistung und kann grobes und feines Pulver effektiv trennen. Die Trennfeinheit kann bis zu 3 μm betragen. Es werden qualifizierte Produkte mit verschiedenen Spezifikationen hergestellt. Es wird häufig bei der Verarbeitung nichtmetallischer Mineralien wie Kalzit, Baryt, Talk und Kaolin eingesetzt. Bei der Herstellung von Calciumcarbonatpulver beispielsweise können Produkte mit einer Maschenweite von 325–3000 hergestellt werden, insbesondere Produkte mit einer Maschenweite von 800–2500, und das bei einer Produktionsleistung von 4–40 t/h. Es wird häufig von inländischen Unternehmen ab einer bestimmten Größe sowie von namhaften Pulverherstellern in Europa und Amerika eingesetzt.

 

(6) Kugelmühlen-Klassierer-Verfahren. Das Zerkleinerungsprinzip der Kugelmühle besteht darin, dass Materialien und Mahlkörper während des Rotationsprozesses der Kugelmühle aufeinander treffen und mahlen. Die Ausbeute an feinem Pulver ist geringer als bei Trockenrühr- und Vibrationsmühlen, die Verarbeitungskapazität ist jedoch höher als bei anderen Verarbeitungsanlagen und eignet sich daher für Großbetriebe. Der Energieverbrauch von Produkten gleicher Feinheit und Kapazität ist jedoch deutlich höher als bei einem Vertikalwalzenmühlensystem. Der Vorteil liegt in der nahezu kugelförmigen Partikelform des Produkts, was für Branchen, die auf eine hohe Partikelform angewiesen sind, einen Vorteil darstellt, den andere Verfahren nicht bieten können.

 Drei Sätze HLMX1700 Feinmahlmühle & zwei Sätze HLMX1300 Feinmahlmühle-3

Derzeit gibt es auf dem Markt für Technologie und Ausrüstung zur Verarbeitung von schwerem Kalzium viele Hersteller, und die technischen Indikatoren sind im In- und Ausland führend. Für Investoren ist es schwierig, die tatsächliche Situation zu verstehen. Es wird Anlegern empfohlen, sich an den technischen Lösungen weltbekannter Technologiehersteller zu orientieren, um deren technische Indikatoren zu verstehen. Im Bereich der mechanischen Herstellung von Produkten aus schwerem Kalzium sind die fortgeschrittenen technischen Indikatoren immer gleich oder nahe beieinander. Was die Ausrüstung zur Verarbeitung von schwerem Kalzium betrifft, kann die installierte Leistung der einzelnen Ausrüstungshersteller für dieselbe Produktionslinie um 30 % oder mehr abweichen. Nur durch die Auswahl vernünftiger und wissenschaftlich fundierter technischer Lösungen können optimale Produktionseffekte und wirtschaftliche Vorteile erzielt werden.

 

Als Hersteller mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Calciumpulveranlagen verfügt HCMilling (Guilin Hongcheng) über zahlreiche Kundenfälle. Unsere Anlagen zur Trockenprozessproduktion von schwerem Calciumcarbonat, wie z. B.schweres Calciumcarbonat Raymond-Mühle, schweres Calciumcarbonat Feinst-RingwalzenmühleUndschweres Calciumcarbonat hochfeine Vertikalwalzenmühle, genießt im In- und Ausland einen guten Ruf. Wenn Sie Fragen zur Auswahl der Trockenverfahren-Produktionslinie für schweres Kalzium haben, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen.


Beitragszeit: 09.10.2022