Künstlicher Quarzstein ist ein weiteres Kunststeinprodukt, das sich von künstlichem Granit unterscheidet. Seine Entwicklung hat eine jahrzehntelange Geschichte, und seine Nachfrage steigt mit der Entwicklung der architektonischen Dekoration. HCMilling (Guilin Hongcheng), als Hersteller von Quarzsteinmühlen, unsereQuarzsteinmühle werden häufig in Produktionslinien für künstlichen Quarzstein verwendet. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Technologie zur Herstellung von künstlichem Quarzstein.

Rohstoffe:

Künstlicher Quarzstein besteht aus natürlichem Quarzstein (Sand, Pulver), Quarzsand, Abraumschlacke und anderen anorganischen Materialien (der Hauptbestandteil ist Siliziumdioxid) als Hauptrohstoff und aus hochmolekularen Polymeren oder Zement oder einer Mischung aus beidem als Bindemittel. Die Grundrohstoffe für künstlichen Quarzstein sind Quarzsand (Pulver), Harz, Pigment, Härter, Haftvermittler und Verzierungsmaterial. Unter Verwendung der oben genannten Materialien können Produkte hergestellt werden, die den nationalen Industriestandards entsprechen und die gleiche Qualität wie im Ausland aufweisen. Zusätzlich zu den oben genannten Materialien haben einige Hersteller funktionalen künstlichen Quarzstein hergestellt, indem sie fluoreszierende Materialien, Flammschutzmittel, antibakterielle Mittel und andere Materialien hinzugefügt haben. Dieser Artikel konzentriert sich auf die Grundrohstoffe, die bei der Herstellung von künstlichem Quarzstein verwendet werden.

2. Quarzpulver: Der derzeit in künstlichem Quarzstein verwendete Quarzsand (Pulver) wird hauptsächlich aus Quarzsandstein, Quarzit und Quarzgang hergestellt. Nach Partikelgröße unterteilt, bezieht sich das in künstlichem Quarzstein verwendete Quarzpulver auf Quarzpulver, dessen Partikel kleiner als 325 Mesh sind. Die am häufigsten verwendeten Quarzpulverprodukte auf dem Markt sind 325 Mesh, 400 Mesh, 600 Mesh, 800 Mesh usw.; der Verarbeitungsablauf von Quarzpulver unter Verwendung vonHLM Quarzstein-Vertikalwalzenmühle: Große Steine ​​gelangen ins Lager → Hochdruckwasserwäsche → Grobzerkleinerung → Feinzerkleinerung → Kugelmahlen in einer Vertikalmühle → Windseparation. Für den Spülvorgang werden je nach Qualität des Quarzerzes unterschiedliche Methoden angewendet. Enthält das Erz nur wenige Verunreinigungen, kann es direkt verarbeitet werden. Bei der Windseparation wird der Unterschied in der Schwebegeschwindigkeit zwischen Materialien und Verunreinigungen ausgenutzt und die Windentfernungsmethode zum Entfernen von Verunreinigungen verwendet, die aus Grobzerkleinerung, Feinzerkleinerung, Windförderung und anderen Geräten besteht.

2. Harz: Harz ist einer der Grundrohstoffe von Kunstquarzstein und spielt eine Rolle bei der Bindung. Derzeit werden in Kunstquarzstein hauptsächlich zwei Harze verwendet: ungesättigtes Polyesterharz und Polymethylmethacrylatharz (Acrylharz).

3. Andere Materialien: In künstlichem Quarzstein werden häufig Pigmente verwendet, um Produkte in verschiedenen Farben zu erhalten, die ihnen hervorragende dekorative Eigenschaften verleihen. Der Härter ist ein unverzichtbarer Hilfsstoff bei der Herstellung von Quarzstein. Künstlicher Quarzstein wird im Allgemeinen durch Aushärtung bei hohen Temperaturen hergestellt. Härter sind Substanzen oder Gemische, die die Aushärtungsreaktion von Harzen beschleunigen oder steuern. Bei der Kunststoffmischung wird ein chemischer Zusatzstoff hinzugefügt, um die Grenzflächeneigenschaften zwischen Kunstharzen und anorganischen Füll- oder Verstärkungsstoffen zu verbessern. Der Haftvermittler besteht im Allgemeinen aus zwei Komponenten: einer anorganisch-philen Gruppe, die mit anorganischen Füll- oder Verstärkungsstoffen interagieren kann, und einer organisch-philen Gruppe, die mit Kunstharzen interagieren kann. Einige Unternehmen, die künstlichen Quarzstein herstellen, fügen ihren Produkten auch Verzierungsmaterialien hinzu, um die Dekoration zu verbessern. Häufig verwendete Verzierungsmaterialien sind Muscheln, transparentes Glas, Buntglas, Messing, Fluorit, Pyrit, Sphalerit usw.

Produktionsprozess:

Die Herstellung einfarbiger Produkte ist relativ einfach. Verschiedene Rohstoffe werden zunächst verrührt und gemischt, bis eine homogene Masse entsteht. Anschließend werden sie zur Verteilung an die Verteileranlage weitergeleitet. Anschließend werden die verteilten Materialien zur Vakuumpressung mit Hochfrequenzvibrationen transportiert. Die gepresste Quarzsteinplatte wird anschließend zum Erhitzen in den Härteofen gegeben. Nach dem Aushärten verlässt sie den Ofen und wird vertikal gestapelt, um auf Raumtemperatur abzukühlen. Anschließend wird sie poliert und zu einer glatten Platte verarbeitet. Die Platten können je nach Kundenwunsch in Fertigprodukte mit bestimmten Spezifikationen geschnitten werden. Der Herstellungsprozess mehrfarbiger Kunstquarzsteine ​​ist relativ komplex. Zunächst werden verschiedene einfarbige Kunstquarzsteinschlammmaterialien vorbereitet. Anschließend werden verschiedene Kunstquarzsteinschlammmaterialien in die Mischanlage gegeben und mäßig gerührt, um eine Mischschlammmischung zu erhalten. Anschließend wird die Mischschlammmischung zur Verteilung an die Verteileranlage weitergeleitet. Nach der Fertigstellung des Stoffes wird dieser zur Vakuumpressung mit Hochfrequenzvibrationen transportiert. Die gepresste Quarzsteinplatte wird anschließend zum Erhitzen und Aushärten in den Härteofen gegeben. Nach Abschluss der Aushärtung verlässt das Blech den Aushärtungsofen und wird vertikal gestapelt, um auf Raumtemperatur abzukühlen. Anschließend wird es geschliffen und zu einer glatten Platte poliert. Platten können je nach Kundenwunsch in Fertigprodukte mit bestimmten Spezifikationen geschnitten werden.

Das Obige beschreibt die Einführung der Technologie zur Herstellung von künstlichem Quarzstein. Unter ihnen ist die HLM Quarzstein-VertikalwalzenmühleDie von HCMilling (Guilin Hongcheng) hergestellte Maschine ist das Hauptgerät in der Rohstoffaufbereitung der Produktionslinie für Kunstquarzstein und dient zum Mahlen des Kunstquarzstein-Rohmaterials: Quarzpulver. Die Quarzsteinmühle von HCM bietet die Vorteile hoher Leistung, stabilen Betrieb, Energieeinsparung und Umweltschutz. Sie kann Quarzpulver mit einer Körnung von 80–2500 Mesh mahlen und ist somit eine gute Anlage für die Herstellung von Kunstquarzstein.

Wenn Sie entsprechende Anforderungen fürQuarzsteinmühle, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.