Der Grad der Umweltverschmutzung nimmt weiter zu, und das Recycling und die Wiederverwendung von Keramikabfällen stehen im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit. Die vollständige Anwendung von Keramikabfällen zur Herstellung von Baumaterialien kann die Nutzung der Ressourcen verbessern und Umweltschäden verringern. Hcmilling (Guilin Hongcheng) ist ein Hersteller vonKeramikabfälle mahlenMühleMaschinen. Das Folgende ist eine Einführung in die Technologie des Recyclings von Keramikabfällen.

Klassifizierung von Keramikabfällen

Im Produktionsprozess von Keramikprodukten kann der gemäß unterschiedliche Prozesse erzeugte Abfall in die folgenden Kategorien unterteilt werden:

1. Grüner Abfall bezieht sich hauptsächlich auf die festen Abfälle, die vor den Keramikprodukten abgefeuert werden, was im Allgemeinen durch die Blockierung von Leerzeichen in der Produktionslinie und die Kollision von Lücken verursacht wird. Grüne Abfälle können im Allgemeinen direkt als Keramikrohstoffe verwendet werden, und die Additionsmenge kann 8%erreichen.

2. Abfallglasur bezieht sich auf den nach Reinigung gebildeten festen Abfall aufgrund falscher Farbglasur oder Abwasser (mit Ausnahme des Mahlen, Polierens und Randschleifens und Abkämmen polierter Fliesen) während der Herstellung und Herstellung von Keramikprodukten. Diese Art von Abfall enthält normalerweise Schwermetallelemente, giftige und schädliche Elemente und kann nicht direkt verworfen werden. Es erfordert spezielle Recycling -Institutionen für professionelles Recycling.

3.. Das Brennen von Porzellan bezieht sich auf die durch Verformung, Risse, fehlenden Ecken usw. von Keramikprodukten während des Kalzinierungsprozesses verursachten festen Abfälle und Schäden an den Keramikprodukten während der Lagerung und Handhabung.

4. Abfall Gips muss im tatsächlichen Produktionsprozess der täglichen Keramik und der Sanitärkeramik eine große Anzahl von Gipsformen verwenden. Aufgrund seiner geringen mechanischen Stärke ist es sehr einfach zu schädigen, sodass der Servicezyklus nicht lang ist und die Lebensdauer kurz ist.

5. Abfallsaggar, der Ofen im Keramik -Brandprozess verwendet schweres Öl oder Kohle als Kernbrennstoff. Aufgrund der unvollständigen Verbrennung des Kraftstoffs wird eine große Menge freier Kohlenstoff erzeugt, wodurch das Risiko einer Verschmutzung von Keramikprodukten erhöht wird, sodass tägliche Keramikprodukte meist verwendet werden. kalkiniert durch Erhitzen. Die wirtschaftlichste Art der Muffelheizung besteht darin, Saggar zur Kalzinierung zu verwenden, und einige Hersteller müssen auch Saggar verwenden, um Bodenfliesen mit kleineren Spezifikationen zu erzeugen. Der Saggar wird dem thermischen Effekt ausgesetzt, der durch die Temperaturdifferenz zwischen der Raumtemperatur und der Ofenkalzinierungstemperatur (ca. 1300 ° C hoher Temperatur) während des Nutzungsprozesses verursacht wird.

6. Polierte Fliesenabfälle. Dicke verglasierte Fliesen und Porzellanfliesen müssen nach tiefen Verarbeitungsverfahren wie Mahlen und Nivellieren, Schleifen und Abkämmen, Schleifen und Polieren glatt, zart und spiegellähnlich polierten Fliesen sein. Polierte Kacheln sind derzeit beliebte Produkte auf dem Markt, und ihre Verkäufe steigen rasant und treiben Tausende polierter Fliesenproduktionslinien im ganzen Land, um ihre Produktion kontinuierlich zu steigern. Es wird viele Abfälle wie Ziegelfehler geben.

TDie Anwendung von Keramikabfällen in Baumaterialien

1. Erzeugung von leichten und hochfesten Gebäudeherkeramikplatten: Basierend auf der Analyse von angelegten Disziplinen wird die Platte selbst als Sägewerk mit einem Verhältnis der Breite zu einer Dicke von 2: 1 definiert. Die keramische leichte Platte selbst hat eine ausgezeichnete Biegefestigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit und verwendet eine große Menge an Polierabfällen vollständig, um die effiziente Anwendung von Keramikabfällen auf einer wesentlichen Ebene zu realisieren, was der gegenwärtigen nachhaltigen Entwicklung von leichtem und umweltfreundlichem Umweltvertretung entspricht Materialien. In dem Produktionsprozess von Ceramic Leichtgewicht löst dieser Vorgang den technischen Engpass der leichten Plattenproduktion aus der Quelle: Erstens Rohstoffverarbeitung. Im formalen Produktionsprozess werden die Rohstoffe in Typen unterteilt und gestapelt, um die Nutzungsrate verschiedener Rohstoffe zu verbessern. Zweitens, um eine Produktdeformation zu vermeiden. Um die Verformung des Produkts von der wesentlichen Ebene zu steuern, ist es erforderlich, die Formelstruktur und die Brandmethode als Kerneinstiegspunkt zu erhalten. Drittens das Problem der gleichmäßigen Poren im leichten Blatt. Um die Poren eine bestimmte Gleichmäßigkeit aufweisen zu lassen, muss die Brenntemperatur und die Stabilität der Rohstoffe rational kontrollieren.

2. Produktion von Thermisisolationskeramikfliesen: Thermische Isolierung Keramikfliesen haben die Vorteile von hoher Festigkeit, starker Regendurchdringungsbeständigkeit, niedriger Wärmeleitfähigkeit usw., wodurch der tatsächliche Energieverbrauch der aktuellen Gebäude weiter reduziert werden kann und das idealste Grün ist Baumaterialien. Zielspar- und Verbrauchsreduzierungsziele wirken sich positiv aus. Die vollständige Verwendung von Keramikpolierabfällen zur Herstellung thermischer Isolationsmaterialien wird im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt, nämlich minderwertige Rohstoffe und Hilfsrohfrohstoffe. Unter ihnen sind verschiedene Additive in den Hilfsrohstoffen sehr wichtig, um den Optimierungsprozess zu verbessern und die Leistung des Produkts selbst weiter zu verbessern.

3. Produktion von nicht verbrannten Ziegeln: Viele Wissenschaftler in China haben viele Nachforschungen über die Recyclinganwendung von Keramikabfällen durchgeführt. Im tatsächlichen Produktionsprozess wird der Sinterprozess verwendet. Zum Beispiel wird die Abfallschlacke von Keramikpoliersteinen als Kernrohstoff verwendet. Nach einer Reihe von praktischen Operationen ist die Gesamtqualität und Leistung der endgültigen Produktion hervorragend. von leichten Außenwandfliesen. Es sollte betont werden, dass der Einsatz des Sinterprozesses im Produktionsprozess Keramikabfälle verwenden kann, was nicht wirtschaftlich ist und die Umwelt schwerwiegender zur Verschmutzung führt. Der häusliche Gebrauch von Flugasche zur Herstellung von nicht verbrennenden Ziegeln ist mehr Forschung, und die Verwendung von Keramikpolierabfällen zur Herstellung von nicht verbrannten Ziegeln ist geringer. Einige Forscher verwenden unterschiedliche Verhältnisse von Keramikpolieren zu Pulver, Abfall Keramikfliesen und Zement, um nicht verbrannte Ziegel mit unterschiedlichen Stärken zu produzieren. Keramisches Polierziegelpulver ist eine Art Abfallreste mit starker Aktivität, und seine inneren aktiven Komponenten können mit Zement reagieren und schließlich neue Zementsubstanzen bilden, was die Festigkeit weiter verbessert. Die Rohstoffe von unverbrannten Ziegeln können die tatsächliche Zementmenge sparen und eine gute Wirtschaft haben.

4. Vorbereitung neuer umweltfreundlicher Verbundbeton: Als Kernbaumaterial moderner Bauprojekte wird Beton nicht nur in der Bauingenieurwesen, sondern auch ein wichtiges Material in Geothermie, Marine, Maschinen und anderen Feldern verwendet. Die im Keramikabfall enthaltene chemische Zusammensetzung liegt relativ nahe der Zusammensetzung des Betons selbst, und die Verwendung in der Betonproduktion kann den Verbrauch natürlicher Ressourcen verringern und einen neuen Weg für die praktische Anwendung und Behandlung von Keramikabfällen bieten.

5. Vorbereitung von grünen Keramikprodukten: Grüne Keramik bezieht sich hauptsächlich auf die wissenschaftliche Anwendung natürlicher Ressourcen. Der tatsächliche Produktionsprozess hat die Merkmale des Umweltschutzes und des geringen Energieverbrauchs. Grüne Keramikprodukte sind nicht toxisch, reduzieren den Ressourcenverbrauch so weit wie möglich und verbessern ihre praktische Anwendungseffizienz. Im Zusammenhang mit geringer Karbonisierung muss sich das Keramikfeld aktiv auf die Entwicklung von grüner Keramik konzentrieren, die Ressourcennutzung verbessern und die Umweltverschmutzung verringern. Die Ausdünnung von Keramikfliesen basiert hauptsächlich auf der Tatsache, dass die tatsächliche Dicke der Keramikfliesen allmählich reduziert wird, ohne ihre eigenen praktischen Anwendungsfunktionen zu stören, und die Dicke der Keramikfliesen selbst wird reduziert, was den Verbrauch verschiedener erheblich verringern kann Ressourcen in der Produktion und erreichen das Ziel, die Lastreduzierung aufzubauen. Der zukünftige Entwicklungstrend der Karbonisierung.

Als komplexe Arbeit hat die Keramikproduktion viele interne Produktionsprozesse und es ist einfach, eine große Menge an Abfallmaterialien zu erzeugen. Wenn es nicht ordnungsgemäß behandelt wird, hat es ernsthafte Auswirkungen auf die Umwelt. Wenn die Bauindustrie in einen Zustand einer guten Entwicklung eintritt, ist es erforderlich, Keramikabfälle voll auszunutzen, um eine Vielzahl von Baumaterialien herzustellen und die Nutzungsrate von Abfällen zu verbessern. Keramikabfallpulverisator ist die Hauptausrüstung für das Recycling von Keramikabfällen.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) als Hersteller vonKeramikabfallSchleifmühleDie von uns hergestellte Keramikabfallmühle wurden weit verbreitet und in Keramikabfall -Recyclingprojekten gut verwendet. Ruf. Wenn Sie verwandte Anforderungen haben, wenden Sie sich bitte online an HCMund geben Sie uns Informationen an:

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