Im Aufbereitungsprozess fallen Rückstände an. Aufgrund des geringen Erzgehalts fallen im Aufbereitungsprozess große Mengen an Rückständen an, die etwa 90 % des Roherzes ausmachen. Die Menge an Rückständen in China ist enorm, und die meisten davon werden nicht effektiv genutzt. Sie werden hauptsächlich in Absetzbecken oder Deponien gelagert, was zu einer Verschwendung von Ressourcen führt. Die massive Ansammlung von Rückständen beansprucht nicht nur große Landressourcen, sondern belastet auch die Umwelt und beeinträchtigt die Gesundheit der Menschen. Daher ist die umfassende Nutzung von Rückständen ein dringendes Problem für die chinesische Bergbauindustrie. HCMilling (Guilin Hongcheng) ist als Hersteller von RückständeVertikalwalzenmühle, wird die Methode zur Herstellung von Zementklinker aus Rückständen vorstellen.

Die Hauptmineralien im Sulfoaluminatzementklinker sind Calciumsulfoaluminat und Dicalciumsilikat (C₂S). Für den Herstellungsprozess werden Calcium, Siliciumdioxid, Aluminium und Schwefel als Rohstoffe benötigt. Da Sulfoaluminatzementklinker ein breites Materialspektrum aufweist und geringe Anforderungen an die Qualität stellt, können einige Rohstoffe problemlos durch festen Abfall ersetzt werden. Zu den wichtigsten chemischen Bestandteilen der Rückstände zählen SiO₂, Fe₂O₃, Al₂O₃, CaF₂ usw. sowie geringe Mengen an W, Mo, Bi und anderen Spurenelementen. Da die chemischen Bestandteile der Rückstände den zur Herstellung von Sulfoaluminatzementklinker verwendeten Siliciumdioxid-Rohstoffen ähneln, können Rückstände als Ersatz für Siliciumdioxid-Rohstoffe verwendet werden, was nicht nur Landressourcen spart, sondern auch die Umwelt schont. CaF₂ in Wolframrückständen ist ein hochwirksamer Mineralisator, der die Bildung verschiedener Mineralien im Klinker fördern und dessen Sintertemperatur senken kann. Gleichzeitig kann der Zementklinker Ti in Titangips sowie W, Mo, Bi und andere Spurenelemente in Wolframrückständen lösen. Einige Elemente können in das Kristallgitter des Minerals eindringen. Da sich der Radius der eindringenden Elemente von den ursprünglichen Gitterelementen unterscheidet, verändern sich die Gitterparameter, was zu einer Gitterverzerrung führt. Dies kann die Aktivität der Mineralien verbessern und die Eigenschaften des Klinkers verändern.

Verfahren zur Herstellung von Zementklinker aus Rückständen: Rückstände werden verwendet, um die silikatischen Rohstoffe, die bei der Herstellung von herkömmlichem Sulfoaluminatzementklinker verwendet werden, vollständig und die Aluminiumrohstoffe teilweise zu ersetzen. Nach dem Mahlen auf eine bestimmte Feinheit wird die Bildung von Zementklinker und C2S-Mineralien über den Alkalinitätskoeffizienten Cm und das Schwefel-Aluminium-Verhältnis P kontrolliert und Sulfoaluminatzementklinker aus Aluminiumasche, Calciumcarbidschlacke, Titangips und anderen Zutaten hergestellt. Die Schritte sind wie folgt: Rückstände, Aluminiumasche, Carbidschlacke und Titangips werden jeweils auf weniger als 200 Maschen gemahlen; jede Rohstoffkomponente wird entsprechend dem Rohstoffverhältnis abgewogen, gemischt und gleichmäßig gerührt, die Mischung wird mit einer Tablettenpresse zu einem Testkuchen gepresst und zur Ruhezeit 10–12 Stunden bei 100–105 °C getrocknet; der vorbereitete Testkuchen wird in einen Hochtemperaturofen gegeben und auf 1260 °C erhitzt～1300℃, gehalten für 40～55min, und auf Raumtemperatur abgeschreckt, um Wolfram-Tailings Sulfoaluminat-Zementklinker zu erhalten. Unter ihnen ist die Verwendung von Tailings vertikalDer wichtigste Prozessschritt ist die Walzenmühle zum Mahlen.

HCMilling (Guilin Hongcheng) ist der Hersteller von vertikalen Walzenmühlen. UnsereTailing der HLM-SerieVertikalwalzenmühleKann Tailing-Pulver mit einer Maschenweite von 80–600 mahlen und bietet eine gute Ausrüstungsunterstützung für die Herstellung von Zementklinker aus Tailing. Bei entsprechenden Kaufanforderungen wenden Sie sich bitte an HCM, um Einzelheiten zur Ausrüstung zu erfahren.