Die Schleifschlacke in Pulver ist in der Zement- und Baumaterialindustrie sehr häufig. Was ist der Prozess der Slag -Schleifmühlenproduktionslinie? Welche Produktionslinks sind in der enthaltenSchlackenmühle, und welche Geräte wird üblicherweise in der verwendetSchlackenmühle Produktionslinie.

Der vollständige Name der Schlacke ist eine granulierte Splastofenschlacke, die die heiße Schlacke ist, die aus dem Hochofen entladen wird, nachdem das Bügeleisen mit Eisen und Stahl ein Stahl versickert. Nachdem die Schlacke herausgekommen ist, wird sie zum Abkühlen direkt in Wasser gesteckt, so dass sie auch Wasserschlacke genannt wird. In unserer Zement- und Baumaterialindustrie ist das häufig verwendete Zementmaterial das Mineralpulver, das durch Schlacken, dh Schlackenpulver erzeugt wird. Daher werden in der Nähe der Stahlanlage große Schleifstationen gebaut, um Zementklinker und Mineralpulver zu mahlen. Schlacke kann mit Zementklinkern zum Mahlen gemischt werden, um Schlackenzement zu erzeugen, oder sie kann getrennt gemahlen und dann gemischt werden.

Der Produktionslinienfluss von Schlackenmühle hängt von der Mahl- und Prozessdesign ab. Es gibt viele Arten von Ausrüstungen zum Schlackenschmalvertikale Rollermühle Schlacke, Kugelmühle, Rollenmühle, Stangenmühle usw. Aus Sicht des Energieverbrauchs und des Umweltschutzes. Die vertikale Rollermühle hat offensichtliche Vorteile und wird auch von der Mehrheit der nachgelagerten Kunden begrüßt. Der Prozess vonvertikale Rollermühle SchlackeDie Produktionslinie enthält hauptsächlich die folgenden Links:

1. Quetschen: Zuerst sollte eine große Schlacke gebrochen werden, und die Partikelgröße in das Schleifen sollte weniger als 3 cm betragen.

2. Trocknen+Schleifen: Die zerkleinerten Materialien werden gleichmäßig in die Mühle eingespeist und unter der Kraft der Schleifwalze zerkleinert. Das Schleifgas fließt durch den Heißluftofen zum Erwärmen und kann dann die Materialien trocknen.

3. Sortierung: Das zerkleinerte Material wird durch Luftstrom in den Klassifikator in die Luft gesprengt, und das qualifizierte Material verläuft reibungslos, und das nicht qualifizierte Material fällt weiter zurück und schleift weiter.

4. Sammlung: Die sortierten qualifizierten Materialien betreten den Impulsstaubkollektor, um die Trennung von Material und Gas zu realisieren. Die gesammelten Materialien werden über das Entladungsventil an den nächsten Prozess gesendet. Der größte Teil des Luftstroms ist am nächsten Zyklus beteiligt, und der überschüssige Luftstrom wird in die Atmosphäre abgegeben.

5. Förderung: Das Entladungsventil unter dem Impulsstaubkollektor kann direkt von der Massenmaschine geladen und zum Ziel transportiert werden oder an das fertige Produktlager zur Lagerung durch den Fördermechanismus gesendet werden.

Das obige ist nur eine einfache Einführung in den Prozess vonvertikale Rollermühle SchlackeProduktionslinie. Wenn Sie mehr darüber erfahren müssen, rufen Sie uns bitte an.